Como fazer um dispositivo para dobrar uma tira de aço plana e “na borda”

Normalmente, para dobrar uma tira de aço “na borda”, eles usam um dispositivo simples, que não fornece precisão de uma só vez e requer ajuste fino. Também requer um bom preparo físico. Mas é possível fazer um dispositivo em que a precisão da dobra seja determinada pelo seu design, sem trabalhar “a olho” e sem muito esforço físico.

Vai precisar

Materiais:

tira de aço 5×25 mm;
haste metálica com diâmetro de 6 mm;
bucha redonda;
uma alavanca com eixo de rotação e uma haste para influenciar a peça de trabalho.

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Ferramentas: um dispositivo simples para dobra plana de uma tira e “na borda”, martelo, soldagem, gabarito para medição de dobra, etc.

O processo de fabricação de um dispositivo para dobrar tiras de aço planas e “na borda”

Em um pedaço de trilho ferroviário com uma haste soldada transversalmente em sua cabeça a partir da borda, dobramos a tira de aço plana, batendo na tira com um martelo na área de contato com a cabeça do trilho e a haste.Verificamos a precisão da dobra com um círculo com o diâmetro necessário. A nossa é uma roda de esmeril.

No mesmo pedaço de trilho, deitado de lado, com duas “orelhas” de aço rígidas e duráveis, soldadas com uma folga na parte interna da base do trilho, dobramos a segunda tira de aço na borda.

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Para isso, colocamos a tira entre as “orelhas” de forma que sua borda fique apoiada na lateral da cabeça do trilho. Em seguida, batemos com um martelo no trecho da costela superior entre as “orelhas” e a cabeça do trilho, mudando constantemente a posição da tira.

Primeiro dobramos a seção adjacente a uma extremidade, depois à outra e terminamos no meio.

Colocamos a tira curvada na borda plana sobre a curva, de modo que seus lados externos coincidam, assim como as bordas. Nesta posição, nós os soldamos por dentro.

Colocamos a terceira tira, curvada na borda, sobre o seu análogo, colocando dois eletrodos entre elas para garantir uma folga de 6 mm, e soldamos nas pontas.

Retirados os eletrodos, inserimos na fenda do interior pedaços de uma haste de metal com diâmetro de 6 mm dobrada em arco no centro e ao longo das bordas, e os soldamos ali.

Colocamos uma tira de aço no arco superior para que sua parte inferior coincida com as pernas do arco. Colocamos uma segunda tira do mesmo tipo por cima, próxima à primeira. Soldamos as tiras ao arco e entre si.

Viramos a estrutura para que as listras fiquem na parte inferior. Marcamos o centro na parte inferior e soldamos ali uma bucha redonda, na qual inserimos um cilindro de dois estágios por cima, que cabe no orifício da bucha.

Instalamos a estrutura em arco com a placa externa no suporte e soldamos.Soldamos o cilindro de dois estágios com seu lado maior por baixo até a borda da alavanca. Em um comprimento igual ao eixo de rotação da alavanca para o lado externo dos arcos, também soldamos a haste por baixo para influenciar a peça quando ela dobra.

Do lado de fora dos arcos da base, soldamos verticalmente um batente à placa transversal - uma placa retangular de 40 mm de altura.

Inserimos a placa dobrável no espaço entre os arcos e o batente. Inserimos o eixo da alavanca no orifício da bucha e puxamos sua extremidade em sua direção. Nesse caso, a haste, dobrando-se em torno dos arcos, dobra gradualmente a tira até a borda. Requer pouco esforço e tempo.