Como fazer uma bigorna completa com restos de metal perfilado

A presença de uma bigorna completa em uma oficina doméstica ou local de trabalho expande muito as possibilidades de processamento de metal e de fabricação de vários produtos acabados e peças em bruto para processamento posterior. Devido ao seu enorme tamanho, comprá-lo em uma loja vai prejudicar seu bolso. Para economizar dinheiro, você pode fazer sua própria bigorna com sucata quase sem nenhum custo. Para isso, basta saber manusear ferramentas simples e estar fisicamente preparado.

Vai precisar

Materiais:

grande canal de aço;
haste de aço com extensão na extremidade;
chapa de aço;
peças de reforço e hastes de diversos diâmetros;
pintar, etc

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Ferramentas: moedor, martelo, furadeira, lima redonda e plana, alicate, soldagem, tijolos refratários, recipiente de água, etc.

O processo de fabricação de uma bigorna a partir de restos de várias sucatas

Cortamos três espaços em branco do canal com um amolador: um longo e dois curtos do mesmo tamanho. Em uma peça longa, recuando um pouco de uma das extremidades, vimos as prateleiras transversalmente e as costas longitudinalmente ao longo das bordas. Removemos os fragmentos cortados das prateleiras.

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Cortamos uma extensão cilíndrica da barra de aço com um furo central cego na extremidade. Em seguida, dividimos a haste em três partes iguais e, na extensão cilíndrica, fazemos um furo passante a partir de um furo cego e fazemos dois furos localizados longitudinalmente na parede.

Mais perto de toda a extremidade do canal, marque um quadrado no centro das costas e faça quatro furos nos cantos. Em seguida, usando uma lima redonda, trituramos os jumpers entre os furos e removemos o fragmento resultante. Processamos o furo quadrado com uma lima plana no tamanho desejado.

Colocamos o canal com prateleiras encurtadas na parte traseira. No furo quadrado instalamos um cilindro com furo passante coaxialmente, entre o qual e as prateleiras do canal colocamos pedaços de uma haste redonda, e apoiamos a terceira contra o cilindro por dentro.

Nós os soldamos juntos e na parte traseira do canal ao longo de todas as linhas de contato.

Cortamos a parte traseira do canal sem flanges em ambos os lados em forma de cone, bem como as partes laterais das hastes externas.

Soldamos uma tira de aço no sentido longitudinal nas hastes por cima, com ênfase no cilindro. Instalamos e soldamos dois blanks curtos do canal, pressionando-os um contra o outro com as costas.

Inserimos pedaços de reforço e haste nas lacunas entre a placa e os flanges do canal o mais firmemente possível. Cobrimos as pontas das hastes com fragmentos de metal especialmente perfilados e soldamos tudo junto.

Colocamos uma placa de aço transversalmente no topo entre as costas e prateleiras das partes do canal, e entre ela dois cilindros curtos e fragmentos de metal especialmente perfilados. Cortamos os cantos externos da placa em um cone e também os soldamos entre si e na base.

Após a moagem do chifre, as áreas abaixo da superfície formada são reveladas. Levantamos esses locais soldando e adicionalmente lixando-os, como outras partes da bigorna. Fazemos quatro furos nos cantos da superfície de apoio para fixação da bigorna.

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Fazemos uma lareira com tijolos refratários, acendemos uma fogueira, aumentamos a temperatura ao máximo e aquecemos a bigorna durante o tempo necessário. Em seguida, colocamos rapidamente em um recipiente com água, adicionando constantemente novas porções da mangueira.