Ako vyrobiť nákovu zo starého kusu koľajnice

Nákova je nosný kovací nástroj, ktorý sa používa na spracovanie kovov za studena a za tepla spojené s plastickou deformáciou.
Nemusíte kupovať malú nákovu, môžete si ju vyrobiť sami, v podstate zo starého kusu koľajnice.

Bude potrebovať

Podľa GOST musí byť čelo nákovy vyrobené z ocele triedy 45L alebo 35L a musí byť kalené tak, aby tvrdosť bola v rozmedzí HRC 45-50. Preto na výrobu tohto prvku nákovy budete potrebovať pás legovanej ocele s hrúbkou najmenej 20 mm.
Na prácu budeme potrebovať aj nejaké nástroje a materiály:

• brúska s rôznymi kotúčmi;
  
• brúska;
  
• kováčska vyhňa;
  
• zváračka;
  
• vŕtačka;
  
• Rúra na pečenie;
  
• kováčske kliešte a kliešte;
  
• kladivo alebo kladivo;
  
• značka a štvorec;
  
• vytvrdzovací olej a plechová nádoba.

Proces výroby nákovy

Nákovu s rohom a chvostom označíme priamo na kuse starej koľajnice vhodnej dĺžky a prierezu.

Pomocou brúsky a rezného kotúča vyrežeme vonkajšie obrysy nášho nástroja a prebytočné časti odbijeme ťažkým kladivom.
Ako prvé priblíženie dostaneme roh, chvost a základ budúcej nákovy.
Pokračujeme vo vyrezávaní prechodovej časti medzi vrchom a základňou nášho nástroja, pričom súčasne presnejšie tvarujeme roh a chvost.


Pomocou brúsneho kotúča odstránime hrdzu zo všetkých prístupných plôch obrobku.

Prednú prechodovú časť brúsky tvarujeme do polkruhu, aby absorbovala veľké a neustále dynamické nárazy.

Roh nabrúsime do okrúhleho kužeľa, najskôr brúskou a potom brúskou. Na ňom obrúsime aj základ nákovy.


Z kusu koľajnice si označíme pás kovu s hrúbkou minimálne 20 mm a najlepšie z legovanej ocele 45L alebo 35L do veľkosti vrchnej časti nákovy.

Z označeného polotovaru pomocou skladačky a brúsky vyrežeme budúcu tvár nákovy. Z jedného okraja vyvŕtame do plechu okrúhly otvor.
Všetky strany narezaného pásu obrúsime na brúske a zmeriame jeho rozmery so sedadlom.

Nalejte potrebné množstvo slnečnicového oleja do plechovky.

Nepotrebný kus odrezaný z plechu zohrejeme v vyhni a rozpálime ním olej v nádobe. Až potom ho pomocou kováčskych klieští vložte do vyhne a zohrejte dosku pripravenú na čelo nákovy do červena.

Hneď ako získa malinovú farbu, rýchlo a úplne ju vložte do nádoby s olejom a držte ju tam, kým olej neprestane vrieť.

Tvrdosť nekalenej a kalenej platničky porovnávame pomocou pilovania. Nekalená platňa sa dá ľahko spracovať, ale pilník kĺže po tvrdenej bez toho, aby ubral jediný gram kovu.
Temperovanie: plech vložíme do rúry a necháme tam 1 hodinu pri teplote 200 stupňov Celzia.


Dosku opäť spracujeme zo všetkých strán na brúske a privaríme ju k hornej časti polotovaru koľajnice, pričom ju na oboch stranách držíme svorkami, najskôr bodovo a potom súvislým švom.


Zo švíkov škvaru odklepeme kladivom, vyčistíme brúskou, zvaríme všetky dutiny a dutiny na líci a nakoniec dokončíme všetky plochy na brúske.

Kvalita musí byť taká vysoká, aby zvar medzi čelom a základňou nákovy bol úplne neviditeľný.
Opatrne vyberáme uhol medzi koncom čela a rohovinou, najskôr rezným a potom brúsnym kotúčom: mal by byť presne 90 stupňov. Ďalej podrobíme všetky časti nákovy rovnakému ošetreniu.

Odstránime brúsny kotúč z vretena brúsky a namiesto toho nainštalujeme leštiaci kotúč (plsť alebo plsť) a pokračujeme v kruhovom opracovaní nákovy, kým nedosiahne zrkadlový povrch, s výnimkou prechodovej oblasti a základne.

Nákovu položíme na líc, na podrážke podstavca označíme stredy štyroch otvorov v rohoch, jadrá a urobíme ich na vŕtačke na pripevnenie nákovy k stoličke, pre ktorú je lepšie zvoliť drevenú blok vyrobený z tvrdého dreva, ktoré je vhodné v priereze a výške: dub, jaseň, javor, breza atď.

Domáce testovanie

Kontrolujeme kvalitu našej domácej nákovy. Položíme na blok základňou nadol a začneme po celej jeho ploche klepať kladivom na tvár. Všade by mal byť počuť hlasný úder a kladivo by sa malo odraziť takmer rovnako ako švih a potom pokračovať v odraze, kým úplne nezhasne.

Pozri si video