Excentriskt skruvstycke med snabbkoppling
Det är omöjligt att föreställa sig en bilverkstad eller hemverkstad utan ett bänkskruvstäd, oavsett vilket material du har att arbeta med: metall, plast eller trä. Vanligtvis används ett klassiskt skruvstycke med vev överallt, som långsamt klämmer och släpper delar.
Det är helt enkelt och på kort tid att göra en hemmagjord metallskruv med en excentrisk klämma, som är kompakt i storlek och låter dig även snabbt och tillförlitligt fixa arbetsstycken. Skruvskruvens hastighet kommer att vara särskilt användbar när du utför stora volymer arbete som kännetecknas av enhetlighet och monotoni.
Du kan göra den enklaste metallskruven med en excentrisk klämma med dina egna händer från billiga skrotmaterial - överbliven metallskrot, som nästan alltid kan hittas i en hemverkstad eller garage. Därför kommer vi inte att uppehålla oss vid materialen. Om det finns behov av att specificera deras egenskaper kommer vi att klargöra detta under arbetsprocessen.
För arbete behöver vi de vanligaste verktygen:
För att få arbetet att gå smidigt skadar det inte att mentalt föreställa sig slutresultatet av det arbete vi just har påbörjat: ett färdigt excenterskruvstycke med snabbklämning, som gläder oss med sin kompakthet, färgvariation och fantastiska förmåga att snabbt och klämma fast alla arbetsstycken på ett tillförlitligt sätt.
Nåväl, låt oss nu börja jobba så att drömmen blir verklighet. Vi hittar resten av den värdelösa kanalen, markerar den med en linjal och markör och skär av den nödvändiga biten med en kvarn. Det kommer att bli grunden för de rörliga och fasta käftarna hos vår last.
Från ett lämpligt hörn med lika vinkel efter markering skär vi av två lika långa stycken, som i ett skruvstycke kommer att bli basen på käftarna på vårt hemgjorda skruvstycke.
I mitten av hyllan i ett av hörnen - den framtida rörliga käken på skruvstycket - markerar vi mitten av hålet, som vi borrar på en borrmaskin.
På kanalämnets tvärstycke, längs dess centrala axel, närmare ena änden, markerar vi gränserna för slitsen längs vilken den rörliga käken på vårt skruvstycke kommer att röra sig. Markera de markerade punkterna och borra hål, som kommer att vara ändarna på spåret.
Med hjälp av en kvarn skär vi ut en metallremsa i kanalbryggan mellan dessa två hål och slår ut den med det avsmalnande huvudet på en hammare. Denna slits kommer att sätta gränserna för rörelsen för skruvstyckets rörliga käft.
Med hjälp av en kvarn skär vi två stycken från en lämplig metallremsa, vars längd är lika med bredden på hörnhyllan. De kommer att fungera som begränsare för den rörliga käken när den rör sig längs spåret.
Därefter ansluter vi vinkeln och kanalen med en bult och mutter i det läge som de kommer att uppta i det färdiga skruvstycket.
Vi klämmer fast denna struktur i en bänkskruv och svetsar begränsare till hörnet på tvären på båda sidor av kanalen och håller dem med en tång. För att undvika att oavsiktligt svetsa dem till kanalflänsarna lägger vi en tunn bit gummi, plast eller annat dielektriskt material mellan dem under svetsningen.
Sedan, från en begagnad hammare med ett runt huvud, skär vi av ett cylindriskt ämne med en kvarn ungefär lika hög som diametern - ämnet för den framtida excentriska klämman.
Vi markerar en punkt i dess ände med viss excentricitet - en fördjupning från cylinderns centrala längdaxel. Med hjälp av märket borrar vi ett genomgående hål parallellt med axeln på vårt arbetsstycke.
Från en tjock remsa av metall, efter markering, skär vi ut två delar av längd och höjd lika med hyllan av den lika flänsvinkeln. Dessa är framtida käkkuddar för snabbkopplingar.
Vi borrar två hål i dessa kuddar i mitten närmare kanterna. Vi viker ut dem från framsidan under huvudena på monteringsskruvarna. Med hjälp av en kvarn gör vi ett hack och rengör dem. Vi testar kvaliteten på att fästa fodren till hörnflänsarna (backarna) med två bultar och muttrar.
Vi svetsar ett hörn (fast käft) tvärs kanalbanan på sidan mitt emot slitsen. Vi sätter tillbaka dynorna på de fasta och rörliga käftarna och skruvar till sist på plats med hjälp av en skiftnyckel och en skruvmejsel.
Från ganska tjock metall skär vi ut en remsa lika stor som hörnets längd och i bredd till avståndet mellan hyllornas ändar diagonalt. Vi svetsar också den för att säkerställa styrkan och styvheten hos den fasta käken.
Nu tar vi en tjockare metallremsa och borrar ett hål i ena änden och skär en tråd i den med en kran.Sedan skär vi av en bit från den med ett gängat hål i rektangulär form, något annorlunda än en kvadrat.
Denna hemgjorda rektangulära mutter kommer att hålla excentriken på den rörliga käften och tillåta dem att röra sig längs kanalbanan (guiden) i en eller annan riktning.
För att förhindra att muttern roterar under kanalbygeln, skär vi av och svetsar två begränsande styrstänger på båda sidor av den längs hela spåret med ett litet gap.
På sidan av excentriken, ungefär i mitten av dess höjd, borrar vi ett blindhål och skär en tråd i det för att fästa handtaget.
Vi monterar skruvstyckets rörliga käft med försvetsade stopp, skruvar det färdiga locket med skåror till hörnet med två bultar.
Vi hittar en bit plåt av tillräcklig tjocklek för att säkerställa styvhet. Vi markerar på den konturerna av en åttakantig bas med två märken för hål för fästning. Med hjälp av en kvarn skär vi ut den.
Vi svetsar en kanal (guide) med en fast käft till den. Vi bearbetar svetsar och ytor med slipmaskin för att ta bort rost, metallavlagringar, grovhet och avrundning av kanter.
Vi förseglar svampöverlägget och den längsgående slitsen med en marginal på sidorna med konstruktionstejp.
Med hjälp av en aerosolburk målar vi basen, styrningen och den fasta käken svart, den rörliga käken (förutom fodret) med grön färg och excentriken med brons.
Efter att färgen har torkat och tejpen har tagits bort är alla delar av vårt excentriska skruvstycke i princip klara och väntar bara på slutmontering.
För att göra detta behöver vi bara installera den excentriska och den rörliga käften på guiden, föra bulten genom hålen och installera en rektangulär mutter underifrån under guiden och skruva in bulten i den.
Vi skruvar in handtaget i excentern på sidan och fäster skruvstyckets bas med två skruvar till en stark träbas. Våra egentillverkade excentriska skruvstycken är helt redo att användas.
Med deras hjälp, med en rörelse av det excentriska handtaget, kan du säkra vilket arbetsstycke som helst i dem snabbt, tillförlitligt och utan onödig ansträngning.
Eftersom du kommer att behöva arbeta med en vinkelslip, en svetsmaskin eller en borrmaskin måste du använda personlig skyddsutrustning, åtminstone skyddsglasögon för att skydda dina ögon och handskar för dina händer.
För att säkerställa att de rörliga delarna av det excentriska skruvstycket fungerar utan att klämma, kan de smörjas med grafitfett då och då, och den excentriska spaken kan utrustas med ett trähandtag för bekvämlighet.
Det är helt enkelt och på kort tid att göra en hemmagjord metallskruv med en excentrisk klämma, som är kompakt i storlek och låter dig även snabbt och tillförlitligt fixa arbetsstycken. Skruvskruvens hastighet kommer att vara särskilt användbar när du utför stora volymer arbete som kännetecknas av enhetlighet och monotoni.
Du kan göra den enklaste metallskruven med en excentrisk klämma med dina egna händer från billiga skrotmaterial - överbliven metallskrot, som nästan alltid kan hittas i en hemverkstad eller garage. Därför kommer vi inte att uppehålla oss vid materialen. Om det finns behov av att specificera deras egenskaper kommer vi att klargöra detta under arbetsprocessen.
För arbete behöver vi de vanligaste verktygen:
- svetsmaskin;
- kvarn med skärskiva;
- borrpress eller borr;
- gängtapp:
- hammare;
- kvalster;
- bänkskruv etc.
Låt oss börja göra ett skruvstäd
För att få arbetet att gå smidigt skadar det inte att mentalt föreställa sig slutresultatet av det arbete vi just har påbörjat: ett färdigt excenterskruvstycke med snabbklämning, som gläder oss med sin kompakthet, färgvariation och fantastiska förmåga att snabbt och klämma fast alla arbetsstycken på ett tillförlitligt sätt.
Nåväl, låt oss nu börja jobba så att drömmen blir verklighet. Vi hittar resten av den värdelösa kanalen, markerar den med en linjal och markör och skär av den nödvändiga biten med en kvarn. Det kommer att bli grunden för de rörliga och fasta käftarna hos vår last.
Från ett lämpligt hörn med lika vinkel efter markering skär vi av två lika långa stycken, som i ett skruvstycke kommer att bli basen på käftarna på vårt hemgjorda skruvstycke.
I mitten av hyllan i ett av hörnen - den framtida rörliga käken på skruvstycket - markerar vi mitten av hålet, som vi borrar på en borrmaskin.
På kanalämnets tvärstycke, längs dess centrala axel, närmare ena änden, markerar vi gränserna för slitsen längs vilken den rörliga käken på vårt skruvstycke kommer att röra sig. Markera de markerade punkterna och borra hål, som kommer att vara ändarna på spåret.
Med hjälp av en kvarn skär vi ut en metallremsa i kanalbryggan mellan dessa två hål och slår ut den med det avsmalnande huvudet på en hammare. Denna slits kommer att sätta gränserna för rörelsen för skruvstyckets rörliga käft.
Med hjälp av en kvarn skär vi två stycken från en lämplig metallremsa, vars längd är lika med bredden på hörnhyllan. De kommer att fungera som begränsare för den rörliga käken när den rör sig längs spåret.
Därefter ansluter vi vinkeln och kanalen med en bult och mutter i det läge som de kommer att uppta i det färdiga skruvstycket.
Vi klämmer fast denna struktur i en bänkskruv och svetsar begränsare till hörnet på tvären på båda sidor av kanalen och håller dem med en tång. För att undvika att oavsiktligt svetsa dem till kanalflänsarna lägger vi en tunn bit gummi, plast eller annat dielektriskt material mellan dem under svetsningen.
Sedan, från en begagnad hammare med ett runt huvud, skär vi av ett cylindriskt ämne med en kvarn ungefär lika hög som diametern - ämnet för den framtida excentriska klämman.
Vi markerar en punkt i dess ände med viss excentricitet - en fördjupning från cylinderns centrala längdaxel. Med hjälp av märket borrar vi ett genomgående hål parallellt med axeln på vårt arbetsstycke.
Från en tjock remsa av metall, efter markering, skär vi ut två delar av längd och höjd lika med hyllan av den lika flänsvinkeln. Dessa är framtida käkkuddar för snabbkopplingar.
Vi borrar två hål i dessa kuddar i mitten närmare kanterna. Vi viker ut dem från framsidan under huvudena på monteringsskruvarna. Med hjälp av en kvarn gör vi ett hack och rengör dem. Vi testar kvaliteten på att fästa fodren till hörnflänsarna (backarna) med två bultar och muttrar.
Vi svetsar ett hörn (fast käft) tvärs kanalbanan på sidan mitt emot slitsen. Vi sätter tillbaka dynorna på de fasta och rörliga käftarna och skruvar till sist på plats med hjälp av en skiftnyckel och en skruvmejsel.
Från ganska tjock metall skär vi ut en remsa lika stor som hörnets längd och i bredd till avståndet mellan hyllornas ändar diagonalt. Vi svetsar också den för att säkerställa styrkan och styvheten hos den fasta käken.
Nu tar vi en tjockare metallremsa och borrar ett hål i ena änden och skär en tråd i den med en kran.Sedan skär vi av en bit från den med ett gängat hål i rektangulär form, något annorlunda än en kvadrat.
Denna hemgjorda rektangulära mutter kommer att hålla excentriken på den rörliga käften och tillåta dem att röra sig längs kanalbanan (guiden) i en eller annan riktning.
För att förhindra att muttern roterar under kanalbygeln, skär vi av och svetsar två begränsande styrstänger på båda sidor av den längs hela spåret med ett litet gap.
På sidan av excentriken, ungefär i mitten av dess höjd, borrar vi ett blindhål och skär en tråd i det för att fästa handtaget.
Vi monterar skruvstyckets rörliga käft med försvetsade stopp, skruvar det färdiga locket med skåror till hörnet med två bultar.
Vi hittar en bit plåt av tillräcklig tjocklek för att säkerställa styvhet. Vi markerar på den konturerna av en åttakantig bas med två märken för hål för fästning. Med hjälp av en kvarn skär vi ut den.
Vi svetsar en kanal (guide) med en fast käft till den. Vi bearbetar svetsar och ytor med slipmaskin för att ta bort rost, metallavlagringar, grovhet och avrundning av kanter.
Vi förseglar svampöverlägget och den längsgående slitsen med en marginal på sidorna med konstruktionstejp.
Med hjälp av en aerosolburk målar vi basen, styrningen och den fasta käken svart, den rörliga käken (förutom fodret) med grön färg och excentriken med brons.
Efter att färgen har torkat och tejpen har tagits bort är alla delar av vårt excentriska skruvstycke i princip klara och väntar bara på slutmontering.
För att göra detta behöver vi bara installera den excentriska och den rörliga käften på guiden, föra bulten genom hålen och installera en rektangulär mutter underifrån under guiden och skruva in bulten i den.
Vi skruvar in handtaget i excentern på sidan och fäster skruvstyckets bas med två skruvar till en stark träbas. Våra egentillverkade excentriska skruvstycken är helt redo att användas.
Med deras hjälp, med en rörelse av det excentriska handtaget, kan du säkra vilket arbetsstycke som helst i dem snabbt, tillförlitligt och utan onödig ansträngning.
Anteckningar i slutet
Eftersom du kommer att behöva arbeta med en vinkelslip, en svetsmaskin eller en borrmaskin måste du använda personlig skyddsutrustning, åtminstone skyddsglasögon för att skydda dina ögon och handskar för dina händer.
För att säkerställa att de rörliga delarna av det excentriska skruvstycket fungerar utan att klämma, kan de smörjas med grafitfett då och då, och den excentriska spaken kan utrustas med ett trähandtag för bekvämlighet.
Titta på videon
Liknande mästarklasser
Hur man gör en maskinskruv med egna händer
Hur man gör ett pålitligt skruvstycke från överbliven metall
Hur man gör mjuka och avtagbara skruvstädskåpor
Hur man gör ett enkelt snickarskruvstycke för en arbetsbänk
Hur man gör ett kraftfullt skruvstycke från en diamantskruvdomkraft
5 enkla idéer för att underlätta arbetet i verkstaden
Särskilt intressant
Kommentarer (5)