Hur man gör mjuka och avtagbara skruvstädskåpor

Spännkraften, som utvecklas av en manuell skruv med en spak på ett konventionellt skruvstycke, når värden från 1000 kg till 2000 kg. Med hänsyn till käftarnas hårdhet och förekomsten av skåror kan inte bara risker kvarstå på arbetsstycket, utan även deformation och till och med brott kan uppstå. Ju mindre området för kontaktpunkten med käftarna och ju mjukare materialet i delen är, desto mer verklig är sannolikheten och graden av skada.
För att förhindra skador på arbetsstyckena bör du använda kuddar gjorda av mjuk metall (aluminium, mässing, koppar), polymerer eller trä. Förutom att arbetsstyckets säkerhet är fixerad skyddar de skruvstyckets käftar från skador av ett bearbetningsverktyg (slipmaskin, fräs, mejsel, etc.).

Kuddarna kan fästas på skruvstädets käftar med hjälp av runda magneter installerade bakifrån i motsvarande urtag med lämpligt lim. Nedan kommer vi att överväga ett alternativ där magneter inte är inbyggda i kuddarna, utan är helt enkelt fixerade på skruvstyckets yta.

Tillbehör för att göra överlägg

Innan du börjar arbeta bör du fylla på med tillgängligt och billigt material:

• blockmagneter - 2 st.;
  
• träklossar med måtten 25×50×110 mm – 2 st.;
  
• en remsa av plåt 50-60 mm bred och inte mer än 2,0 mm tjock;
  
• skruvar med diameter 4-5 mm – 4 st.

Du behöver också enkla universella verktyg, som främst används i hushållet: metallsax; slipskiva; borr eller borrmaskin; skruvstycke för bänk; hammare; skruvmejsel.

Tillverkning av avtagbara dynor

1. Låt oss först göra den viktigaste delen - ett metallfäste, som är utformat för att fixera fodret i önskat läge. För att göra detta klämmer vi en av de färdiga överläggen i ett skruvstycke i den position som tidigare har bestämts och planerats. Vi gör samma sak med en blockmagnet: vi fixar den på ett skruvstycke på den plats där den är fastast fäst.
2. Ta sedan ett pappersark och gör en mall för klammern, applicera den på dynan och magneten och gör de nödvändiga vecken.

Nu kan du markera och klippa papperet, se till att hela mallen är i kontakt med ytorna som bildas av dynan och magneten och att dess kanter är på rätt plats.
3. Med hjälp av metallsax klipper vi ut ett häftämne från en förberedd remsa av plåt, fäster en uträtad pappersmall på den, med en tillåtelse på 1-2 mm för efterföljande bearbetning.

4. Med hjälp av en skruvstäd och en hammare ger vi arbetsstycket den nödvändiga böjningen, och kontrollerar ständigt graden av deformation genom att applicera den på dynan och magneten, som är fixerade på skruvstycket i de beräknade positionerna. För att undvika skador från häftklamrarnas vassa kanter och hörn under pågående arbete och vid framtida användning, jämnar och slipar vi dem på en smärgelskiva.


5. Vi fäster varje fäste till dess foder, efter att tidigare ha borrat två hål i dem för skruvar, som vi skruvar i med en handskruvmejsel eller borrar med en lämplig bit.

6.När de mjuka kuddarna inte behövs kan de enkelt tas bort från skruvstycket och förvaras med magneterna, fästa på en metallyta på ett gömt ställe fram till nästa användning.

7. Våra hemgjorda dynor skyddar på ett tillförlitligt sätt arbetsstyckena som vi ska klämma fast i ett skruvstäd för märkning eller bearbetning. Deras fixering i önskat läge säkerställs av kraftfulla magneter. Locken är snabba och enkla att installera, samt demontera. Deras produktion kräver nästan inga kostnader, förutom för köp av magneter som kostar från 100 rubel.