Hur man gör en router från en kvarn
Som all professionell utrustning kostar en router mycket pengar. Det används främst i tillverkningen möbel. För användning hemma kan den göras på basis av en vinkelslip (vinkelslip).
Tillsammans med kvarnen kommer vi att förbereda följande material och delar:
För att arbeta på en hemmagjord produkt kan du inte klara dig utan följande verktyg och enheter: bromsok, fyrkant och måttband; svarvar och borrmaskiner; svetsning; såg på metall och trä; kranar med krage; sandpapper; höjdjusterare etc.
Låt oss börja arbeta med drivningen - en eftermonterad vinkelslip. Andra viktiga komponenter i routern är de vertikala styrstavarna och sulan. En vanlig borrchuck kan inte monteras på en vinkelslipspindel, eftersom deras gängor inte matchar och är lika med M12 respektive M14. Med hjälp av fästet fixerar vi borrchucken på svarven och borrar ett hål för M14-gängan.
Trådskärning kan göras inte bara på en maskin, utan också manuellt.
Vi skruvar enkelt fast chucken på spindelgängan, men vi ser att den vilar mot centreringsremmen. Vi borrar ingången i det gängade hålet på patronen till diametern och höjden på centreringsbältet.
Detta gör att du säkert kan fästa patronen till gängorna på vinkelslipspindeln utan att vingla, även för hand. Vår enhet för den framtida routern är klar.
Vi markerar en stång med lämplig diameter och längd för de vertikala stångämnena. Vi vänder den på en svarv till önskad storlek och bearbetar den med sandpapper.
Med hjälp av en metallsåg skär vi ämnen för vertikala styrstänger.
Från en tjockare stång förbereder vi två stycken av önskad längd och borrar längsgående hål i dem för att passa stängernas storlek.
Vi kontrollerar stavarnas vertikala läge med en fyrkant, sätter fjädrar och styrningar på dem och imiterar deras funktion.
Vi markerar arket av plexiglas och skär ut två identiska plattor med en träcirkelsåg.
Vi tar bort skyddsfilmen från dem, torkar dem med en trasa, applicerar en droppe lim på en av plattorna i hörnen och trycker på den andra ovanpå. I dubbelplattan borrar vi fyra hål i hörnen, bildar hylsor för skruvhuvudena som vi skruvar in i spolning för att säkra plattornas anslutning.
Enligt markeringarna i plexiglasplattorna borrar vi hål för stängerna i två omgångar.
Vi avslutar stängerna på en svarv, borrar hål för gängorna, som vi skär manuellt med en kran.
Vi installerar stavar i plåtsocklarna och fäster dem med en metallplatta ovanpå.
Från en tjock metallremsa skär vi två identiska element med borrade hål och böjer dem i en speciell skruvstäd i en viss vinkel.
Vi bultar fast de böjda plattorna på båda sidor till vinkelslipens kropp med standardhålen för handtaget. Vi installerar kvarnen med en chuck och en klämd fräs i mitten av sulan. Vi placerar höjdjusteraren under den andra änden av vinkelslipen och ställer in vinkelslipen i horisontellt läge. Vi svetsar de böjda ändarna av plattorna till rören som glider längs stängerna på förutbestämda platser.
I mitten av plåtsulan borrar vi ett hål med en ringformad borr, utformad för den största diametern på den använda fräsen.
Vi böjer en konsol från en tjock metallremsa och svetsar den horisontellt till glidrören framför.
Efter att ha tagit bort stängerna från glidrören borrar vi hål på sidan, skär gängorna och skruvar i vinghuvudsbultarna.
Vi tar bort sulan och borrar från änden till hålen för stängerna i rät vinkel, skär gängorna och skruvar i bultarna.
Vi lämnar tillbaka sulan och drar åt bultarna och säkrar stängerna i hålen. Vi svetsar en ögla till det tvärgående fästet i mitten, på vilket vi fäster ett stopphandtag som består av två halvor.
Vi byter ut den tillfälliga stången som drar åt stängerna med ett fäste, men innan vi stärker den lyfter vi upp den längs stängerna och tar bort drivningen med glidrör och fjädrar för att installera tryckbussningar. Vi sätter ihop de borttagna komponenterna och delarna i omvänd ordning, drar slutligen åt fästet och skruvar fast handtaget.
Efter att ha installerat skäraren i arbetsläge fixar vi den genom att dra åt bultarna med vinghuvuden inskruvade i glidrören och kontrollerar skärarens funktion.
Kommer att behöva
Tillsammans med kvarnen kommer vi att förbereda följande material och delar:
- borrchuck;
- metallstänger;
- tryckfjädrar och bussningar;
- plexiglas;
- metallremsa;
- plasthandtag;
- skruvar, bultar, vingmuttrar;
- lim och trasor.
För att arbeta på en hemmagjord produkt kan du inte klara dig utan följande verktyg och enheter: bromsok, fyrkant och måttband; svarvar och borrmaskiner; svetsning; såg på metall och trä; kranar med krage; sandpapper; höjdjusterare etc.
Proceduren för tillverkning av komponenter och montering av routern
Låt oss börja arbeta med drivningen - en eftermonterad vinkelslip. Andra viktiga komponenter i routern är de vertikala styrstavarna och sulan. En vanlig borrchuck kan inte monteras på en vinkelslipspindel, eftersom deras gängor inte matchar och är lika med M12 respektive M14. Med hjälp av fästet fixerar vi borrchucken på svarven och borrar ett hål för M14-gängan.
Trådskärning kan göras inte bara på en maskin, utan också manuellt.
Vi skruvar enkelt fast chucken på spindelgängan, men vi ser att den vilar mot centreringsremmen. Vi borrar ingången i det gängade hålet på patronen till diametern och höjden på centreringsbältet.
Detta gör att du säkert kan fästa patronen till gängorna på vinkelslipspindeln utan att vingla, även för hand. Vår enhet för den framtida routern är klar.
Vi markerar en stång med lämplig diameter och längd för de vertikala stångämnena. Vi vänder den på en svarv till önskad storlek och bearbetar den med sandpapper.
Med hjälp av en metallsåg skär vi ämnen för vertikala styrstänger.
Från en tjockare stång förbereder vi två stycken av önskad längd och borrar längsgående hål i dem för att passa stängernas storlek.
Vi kontrollerar stavarnas vertikala läge med en fyrkant, sätter fjädrar och styrningar på dem och imiterar deras funktion.
Vi markerar arket av plexiglas och skär ut två identiska plattor med en träcirkelsåg.
Vi tar bort skyddsfilmen från dem, torkar dem med en trasa, applicerar en droppe lim på en av plattorna i hörnen och trycker på den andra ovanpå. I dubbelplattan borrar vi fyra hål i hörnen, bildar hylsor för skruvhuvudena som vi skruvar in i spolning för att säkra plattornas anslutning.
Enligt markeringarna i plexiglasplattorna borrar vi hål för stängerna i två omgångar.
Vi avslutar stängerna på en svarv, borrar hål för gängorna, som vi skär manuellt med en kran.
Vi installerar stavar i plåtsocklarna och fäster dem med en metallplatta ovanpå.
Från en tjock metallremsa skär vi två identiska element med borrade hål och böjer dem i en speciell skruvstäd i en viss vinkel.
Vi bultar fast de böjda plattorna på båda sidor till vinkelslipens kropp med standardhålen för handtaget. Vi installerar kvarnen med en chuck och en klämd fräs i mitten av sulan. Vi placerar höjdjusteraren under den andra änden av vinkelslipen och ställer in vinkelslipen i horisontellt läge. Vi svetsar de böjda ändarna av plattorna till rören som glider längs stängerna på förutbestämda platser.
I mitten av plåtsulan borrar vi ett hål med en ringformad borr, utformad för den största diametern på den använda fräsen.
Vi böjer en konsol från en tjock metallremsa och svetsar den horisontellt till glidrören framför.
Efter att ha tagit bort stängerna från glidrören borrar vi hål på sidan, skär gängorna och skruvar i vinghuvudsbultarna.
Vi tar bort sulan och borrar från änden till hålen för stängerna i rät vinkel, skär gängorna och skruvar i bultarna.
Vi lämnar tillbaka sulan och drar åt bultarna och säkrar stängerna i hålen. Vi svetsar en ögla till det tvärgående fästet i mitten, på vilket vi fäster ett stopphandtag som består av två halvor.
Vi byter ut den tillfälliga stången som drar åt stängerna med ett fäste, men innan vi stärker den lyfter vi upp den längs stängerna och tar bort drivningen med glidrör och fjädrar för att installera tryckbussningar. Vi sätter ihop de borttagna komponenterna och delarna i omvänd ordning, drar slutligen åt fästet och skruvar fast handtaget.
Efter att ha installerat skäraren i arbetsläge fixar vi den genom att dra åt bultarna med vinghuvuden inskruvade i glidrören och kontrollerar skärarens funktion.
Titta på videon
Liknande mästarklasser
Hur man förvandlar en borr till en router med enkel utrustning
Hur man installerar en borrchuck på en vinkelslip och varför den kan
Kraftfull fräs från en tvättmaskinsmotor
Hur man tar bort en pressad remskiva från en elmotor och installerar
Automatisk centreringsmaskin för borr
Hur man gör en bandslip utan att svetsa på basen
Särskilt intressant
Kommentarer (2)