Inte värre än fabriken: Knivhandtag av polypropenrör
Eftersom bladen på moderna köksknivar är gjorda av specialstål, som vanligtvis utsätts för termomekanisk behandling, håller de länge utan att förlora sin styrka och skäregenskaper. Naturligtvis måste de för detta vässas korrekt och regelbundet.
Knivhandtag, till skillnad från blad, är inte lika hållbara, speciellt om de är gjorda av ömtåligt eller mjukt material. Men de kan bytas ut, och det är inte alls svårt att göra idag, med tanke på den mångfald av material som kan användas i denna egenskap och göra provet inte sämre än fabriksversionen, och kanske till och med bättre och mer hållbart.
Att göra ett nytt knivhandtag för att ersätta ett trasigt handtag kräver inga speciella färdigheter. Vi kan också nöja oss med en kvarvarande bit av polypropenrör med en diameter på 32 mm eller 40 mm, beroende på storleken på bladskaftet.
För att förvandla en bit polypropenrör till ett nytt och bekvämt handtag behöver vi de vanligaste och mest prisvärda verktygen och enheterna:
Vi börjar med att ta bort resterna av det trasiga handtaget från skaftet. Det skulle vara en bra idé att behandla det med ett avfettningsmedel, tvätta det i varmt tvålvatten och torka av med en ren trasa.
Vi lägger ett stycke polypropenrör med den erforderliga diametern och längden på de lätt spridda käftarna på ett bänkskruvstycke och börjar värma det med flamman från en gasbrännare jämnt på alla sidor.
Så snart arbetsstycket mjuknar tillräckligt men ännu inte börjar flyta och förlora sin form, sätt in bladets skaft i det, flytta isär skruvstyckets käftar så att röret är mellan dem och börja komprimera arbetsstycket i tvärriktningen.
Vi komprimerar tills den specificerade handtagstjockleken uppnås. I detta fall kommer arbetsstycket att öka i vertikal riktning. Efter det lämnar vi handtaget tomt med skaftet intryckt i det ensam ett tag tills polypropenen härdar helt.
Så snart detta händer släpper vi arbetsstycket och klämmer fast det i ett skruvstycke igen, men i vertikalt läge. Sedan, med hjälp av en bågfil, sågade vi bort överskottsmaterialet längs konturen.
Efter att ha slutfört denna operation får handtagsämnet de övergripande dimensionerna som var planerade.
Dess längd bestäms av skaftets dimensioner, och dess bredd och höjd bestäms av greppets komfort, vilket säkerställer effektiviteten och säkerheten för att arbeta med en kniv.
Handtagets grova form får man genom att vrida det på mekaniskt sandpapper, först på en grovkornig sten, sedan på en finkornig sten.
Den slutliga efterbehandlingen utförs med en uppsättning sandpapper, bearbetning successivt med grovt, sedan medium och slutligen med "noll" sandpapper.
Knivhandtag, till skillnad från blad, är inte lika hållbara, speciellt om de är gjorda av ömtåligt eller mjukt material. Men de kan bytas ut, och det är inte alls svårt att göra idag, med tanke på den mångfald av material som kan användas i denna egenskap och göra provet inte sämre än fabriksversionen, och kanske till och med bättre och mer hållbart.
Kommer att behöva
Att göra ett nytt knivhandtag för att ersätta ett trasigt handtag kräver inga speciella färdigheter. Vi kan också nöja oss med en kvarvarande bit av polypropenrör med en diameter på 32 mm eller 40 mm, beroende på storleken på bladskaftet.
För att förvandla en bit polypropenrör till ett nytt och bekvämt handtag behöver vi de vanligaste och mest prisvärda verktygen och enheterna:
- gasbrännare;
- skruvstycke för bänk;
- bågfil för metall;
- mekanisk smärgel;
- sandpappersset.
Processen att förvandla en bit polypropenrör till ett knivhandtag
Vi börjar med att ta bort resterna av det trasiga handtaget från skaftet. Det skulle vara en bra idé att behandla det med ett avfettningsmedel, tvätta det i varmt tvålvatten och torka av med en ren trasa.
Vi lägger ett stycke polypropenrör med den erforderliga diametern och längden på de lätt spridda käftarna på ett bänkskruvstycke och börjar värma det med flamman från en gasbrännare jämnt på alla sidor.
Så snart arbetsstycket mjuknar tillräckligt men ännu inte börjar flyta och förlora sin form, sätt in bladets skaft i det, flytta isär skruvstyckets käftar så att röret är mellan dem och börja komprimera arbetsstycket i tvärriktningen.
Vi komprimerar tills den specificerade handtagstjockleken uppnås. I detta fall kommer arbetsstycket att öka i vertikal riktning. Efter det lämnar vi handtaget tomt med skaftet intryckt i det ensam ett tag tills polypropenen härdar helt.
Så snart detta händer släpper vi arbetsstycket och klämmer fast det i ett skruvstycke igen, men i vertikalt läge. Sedan, med hjälp av en bågfil, sågade vi bort överskottsmaterialet längs konturen.
Efter att ha slutfört denna operation får handtagsämnet de övergripande dimensionerna som var planerade.
Dess längd bestäms av skaftets dimensioner, och dess bredd och höjd bestäms av greppets komfort, vilket säkerställer effektiviteten och säkerheten för att arbeta med en kniv.
Handtagets grova form får man genom att vrida det på mekaniskt sandpapper, först på en grovkornig sten, sedan på en finkornig sten.
Den slutliga efterbehandlingen utförs med en uppsättning sandpapper, bearbetning successivt med grovt, sedan medium och slutligen med "noll" sandpapper.
Titta på videon
Liknande mästarklasser
Hur man gör ett verktygshandtag från ett plaströr
Hur man gör en formad grönsakskniv av en bit PVC-rör
Hur man återställer en kniv om handtaget går av
Hemgjort handtag för en plastflaska
Hur man gör ett universellt verktygshandtag med snabbkoppling
Den enklaste enheten för att slipa knivar i 30 grader
Särskilt intressant
Kommentarer (0)