Hemgjord borrfäste för snabb metallkapning
För att snabbt skära tenn och tunn stålplåt kan du göra en metallsaxfäste för en borr. Tillverkningskostnaden för detta verktyg är flera gånger lägre än de billigaste elektriska saxarna, medan tillförlitligheten och underhållsbarheten hos en sådan hemmagjord produkt är klart överlägsen dess budgetfabriksmotsvarigheter.
Saxens design är baserad på en excentrisk mekanism. För det måste du vrida en axel från rundstål på en svarv för att installera 2 stora lager.
På ena sidan är ett skaft bearbetat på det så att det kan spännas fast i borrchucken. I den andra änden av axeln måste du lämna en förtjockning som kommer att fungera som en begränsare för lagren.
En kort axel som motsvarar landningsdiametern för det mindre lagret är svetsad till den långa axeln, på sidan av diameterexpansionen, med en liten förskjutning. Resultatet är en excenter på vilken lager är monterade.
Den monterade mekanismen måste pressas in i ett rörstycke.
Den ska rymma en del av axeln med lager, medan skaftet förblir utanför. Om ett rör med lämplig innerdiameter inte kan hittas kan det vara delvis borrat.
Därefter måste du svetsa de inre lagerbanorna till den excentriska. Det yttersta stora lagrets ytterbana är också svetsad till röret.
En plugg skärs ur stålplåt och svetsas fast i änden av röret från den lilla lagersidan.
Sedan måste du skära en remsa 18-20 mm bred som passerar genom mitten av pluggen.
2 plåtöglor är svetsade längs kanterna på det resulterande urtaget.
I nästa steg skärs en rörlig kniv för sax av tjock stålplåt. På ena sidan är en gaffel gjord i dess ände, lika i bredd som diametern på det mindre lagret.
Arbetsstycket prövas mellan ögonen på lagret. För att den ska röra sig när excentriken roterar måste ett längsgående spår göras i röret för den. Utifrån mätresultaten borras ögonen och själva kniven, varefter den skärs till rätt form.
Därefter görs en andra fast nedre kniv. Till skillnad från den första tas avtryckaren bort och skärps.
Båda knivarna i skärdelen värms glödheta och släcks i olja.
Knivarna monteras på plats och dras åt med en bult genom ögonen.
Det vässade bladet är svetsat till saxens kropp.
För att fästa saxen måste du välja en rörbit med en inre diameter som motsvarar borrkroppens omkrets på den plats där handtaget är installerat. Ett hål görs i den och en mutter svetsas. När du skruvar in botten i den, kommer röret att klämmas fast på borren.
Sedan måste du koppla ihop saxen och röret, svetsa 2 remsor till dem. På höger sida av saxkroppen är också en M8- eller M10-mutter svetsad för att installera handtaget från vinkelslipen.
I denna form är saxen redo att användas.
Observera att för att installera dem på en borr, måste en nyckellös chuck användas, eftersom snabbchucken kommer att störas av adapterns fästremsor.
Sax skär mycket snabbt.
Material:
- lager D42-52, d20 – 2 st.;
- lager D25-32, d10-15;
- tjockväggigt stålrör med en inre diameter lika med omkretsen av stora lager;
- stål rundvirke d25-30 mm;
- stålplåt 3-4 mm;
- stålplåt 2 mm;
- M8 bultar – 2 st.;
- M8 nötter - 3 st.;
- handtag för vinkelslip.
Att göra munstycken
Saxens design är baserad på en excentrisk mekanism. För det måste du vrida en axel från rundstål på en svarv för att installera 2 stora lager.
På ena sidan är ett skaft bearbetat på det så att det kan spännas fast i borrchucken. I den andra änden av axeln måste du lämna en förtjockning som kommer att fungera som en begränsare för lagren.
En kort axel som motsvarar landningsdiametern för det mindre lagret är svetsad till den långa axeln, på sidan av diameterexpansionen, med en liten förskjutning. Resultatet är en excenter på vilken lager är monterade.
Den monterade mekanismen måste pressas in i ett rörstycke.
Den ska rymma en del av axeln med lager, medan skaftet förblir utanför. Om ett rör med lämplig innerdiameter inte kan hittas kan det vara delvis borrat.
Därefter måste du svetsa de inre lagerbanorna till den excentriska. Det yttersta stora lagrets ytterbana är också svetsad till röret.
En plugg skärs ur stålplåt och svetsas fast i änden av röret från den lilla lagersidan.
Sedan måste du skära en remsa 18-20 mm bred som passerar genom mitten av pluggen.
2 plåtöglor är svetsade längs kanterna på det resulterande urtaget.
I nästa steg skärs en rörlig kniv för sax av tjock stålplåt. På ena sidan är en gaffel gjord i dess ände, lika i bredd som diametern på det mindre lagret.
Arbetsstycket prövas mellan ögonen på lagret. För att den ska röra sig när excentriken roterar måste ett längsgående spår göras i röret för den. Utifrån mätresultaten borras ögonen och själva kniven, varefter den skärs till rätt form.
Därefter görs en andra fast nedre kniv. Till skillnad från den första tas avtryckaren bort och skärps.
Båda knivarna i skärdelen värms glödheta och släcks i olja.
Knivarna monteras på plats och dras åt med en bult genom ögonen.
Det vässade bladet är svetsat till saxens kropp.
För att fästa saxen måste du välja en rörbit med en inre diameter som motsvarar borrkroppens omkrets på den plats där handtaget är installerat. Ett hål görs i den och en mutter svetsas. När du skruvar in botten i den, kommer röret att klämmas fast på borren.
Sedan måste du koppla ihop saxen och röret, svetsa 2 remsor till dem. På höger sida av saxkroppen är också en M8- eller M10-mutter svetsad för att installera handtaget från vinkelslipen.
I denna form är saxen redo att användas.
Observera att för att installera dem på en borr, måste en nyckellös chuck användas, eftersom snabbchucken kommer att störas av adapterns fästremsor.
Sax skär mycket snabbt.
Titta på videon
Liknande mästarklasser
Särskilt intressant
Kommentarer (2)