Ballerina cutter adjustable para sa kahoy

Nakagawa ka na ba ng malalaking butas sa kahoy, plastik o ceramic tile? Ang mga tool sa pagputol para sa gayong mga diameter ay mahirap makuha. Ngunit kung minsan halos imposibleng gumawa ng tumpak na balangkas kung wala ito. Ang isang aparato na sikat na tinatawag na "ballerina" ay maaaring makayanan ang mga naturang gawain.


Ang mga milling cutter ng ganitong uri ay ginagamit para sa iba't ibang uri ng mga materyales: kahoy, keramika, plastik, iba't ibang mga composite at kahit na metal. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang bahagi ng pagputol ay maliit at may kakayahang iproseso lamang ang end zone ng workpiece, o sa halip ang tabas nito.
Eksklusibong idinisenyo ang pagproseso na ito para sa awtomatikong operasyon mula sa isang makina o power tool, tulad ng drill o hammer drill. Ang mga ballerina ay kapaki-pakinabang dahil nakakatipid sila ng maraming pagsisikap at oras sa pagputol o paggiling ng mga tumpak na bilog na may malalaking diameter. Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung paano gumawa ng tulad ng isang pamutol gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga materyales sa scrap. Kaya simulan na natin!
Mga materyales:

• Metal plate 200x25x4-6 mm;
  
• Bolts: M8– 2 pcs (+2 nuts at 4 washers); M10 – 1 piraso (+2 nuts at 1 washer).

Mga tool:

• Drill o nakatigil na makina ng pagbabarena;
  
• Grinder (angle grinder) na may cutting at grinding disc;
  
• File;
  
• Mga clamp ng tornilyo;
  
• Mga metal drill 9-10.5 mm;
  
• Kern;
  
• vise;
  
• Adjustable at open-end na mga wrench;
  
• Ruler at marker para sa pagmamarka.

Hakbang-hakbang na paggawa ng isang ballerina cutter

Ang batayan ng aming pamutol ay isang metal plate. Dapat itong i-cut sa isang haba ng 20 cm.


Markahan ang gitna ng plato, markahan ito at mag-drill gamit ang 10.5 mm drill. Pinakamabuting gawin ito sa isang nakatigil na drilling machine.



Susunod, minarkahan namin ang gitna ng strip, at hindi malayo sa mga gilid nito, gumagamit kami ng isang core upang markahan ang mga butas para sa pagbabarena. Upang hindi masira ang drill sa panahon ng operasyon, ang pagitan ng mga punched mark ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng mga butas sa hinaharap.
Nag-drill kami ng mga butas kasama ang mga marka sa magkabilang panig ng plato, hindi umaabot sa mga gilid at sa gitnang butas na literal na 1 cm.




Pag-clamp ng plato sa isang bisyo, gumamit ng grinder cutting disc upang ikonekta ang mga butas sa dalawang pahaba na mga uka. Pinipino namin ang mga ito gamit ang isang patag o parisukat na file upang ang mga cutter sa hinaharap ay malayang makagalaw sa kanila. Tinatanggal din namin ang mga bumps at burr.




Pinindot namin ang plato na may mga clamp sa mesa o i-clamp ito sa isang bisyo. Nililinis namin ang mga eroplano nito gamit ang sanding disc at pinapakinis ang mga matutulis na sulok at gilid.


Nagpasok kami ng isang M10 bolt sa gitnang butas at higpitan ito ng isang nut sa likod na bahagi. I-screw namin ang pangalawang locknut sa una at hinihigpitan din ito gamit ang isang adjustable o open-end na wrench.



Ginagawa namin ang mga gumaganang cutter ng milling cutter mula sa M8 bolts. I-clamp namin ang mga ito sa pamamagitan ng ulo sa isang bisyo, tinatakan ang hindi apektadong lugar na may masking tape, at gumamit ng gilingan upang alisin ang sinulid na bahagi ng bolt. Pagkatapos ay i-on namin ang bolt at gilingin ang kabaligtaran na bahagi ng bolt, na nag-iiwan ng flat handle na 4-5 mm ang kapal. Ginagawa namin ang mga tip ng incisors sa anyo ng isang maliit na one-sided hook, itinuro sa dulo.




Ipinasok namin ang mga cutter bolts sa mga grooves ng plato sa kabaligtaran ng direksyon mula sa cutter rod. Nilinya namin ang mga ito ng mga washer sa magkabilang panig upang madagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay sa plato. Ang natitirang thread sa gilid ng mga cutter ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-tornilyo ang nut at i-secure ang mga elemento ng pagputol na ito.


Ang kakaiba ng pamutol ng "ballerina" na ito ay upang itakda ang parehong mga incisors sa parehong distansya mula sa gitna nito. Upang gawin ito, markahan ang gradation ng mga sukat sa gilid ng plato na may isang ruler. Nag-aaplay kami ng mga marka na may marker hanggang kalahating sentimetro.
Gamit ang isang gilingan, gumawa kami ng mga notches ayon sa mga marka ng laki. Sa ganitong paraan sila ay mapangalagaan sa loob ng mahabang panahon at madaling makilala sa panahon ng operasyon.


Itinakda namin ang mga pamutol sa laki ng workpiece. Ngayon, sa pamamagitan ng paghawak nito sa chuck ng isang drilling machine, maaari mong tumpak at mabilis na gupitin ang isang bilog na may malaking diameter, halimbawa, mula sa playwud!

Panoorin ang video