Paano gumawa ng bisyo mula sa mga lumang shock absorbers

Ang lahat ng "pagpuno" ng gayong bisyo ay "nakatago" sa ilalim ng workbench, na nag-aambag sa maginhawa at ligtas na trabaho. Maaari silang gawin mula sa abot-kayang at kahit na mga basurang materyales, gumugol ng kaunting oras at pagkakaroon ng mga kasanayan sa paghawak ng mga kasangkapang metal at kahoy.

Kakailanganin

Upang mag-ipon ng isang gawang bahay na bisyo, kailangan nating maghanda:

lumang shock absorbers;
bolts, nuts, washers, turnilyo at turnilyo;
sheet ng multilayer playwud;
dalawang uri ng Moment glue;
baras na may panlabas na thread (stud);
bakal na katangan para sa mga tubo;
bilog na kahoy na pamalo.

Upang magtrabaho kakailanganin mo: metal brush, vice, grinder, martilyo, welding, paint booth, iba't ibang saws, pait, router, drill, atbp.

Proseso ng paggawa ng vise

Una, nililinis namin ang mga lumang shock absorbers mula sa dumi, kasama ang isang wire brush, at alisin ang lahat ng hindi kinakailangang bahagi gamit ang isang vice, grinder at martilyo.

Hinangin namin ang mga malalawak na washer sa mga nuts, na may screwed-in bolts ay nakakabit sa pamamagitan ng welding sa karaniwang shock absorber mounting units.

Ilapat ang WD-40 sa ilalim ng mga takip ng shock absorber, at pagkatapos maghintay ng ilang oras, alisin ang mga ito gamit ang mga suntok ng martilyo.

Pinindot namin ang mga tungkod hanggang sa loob, at ibalot ang natitirang mga lugar sa labas na may nickel-plated na may tape. Inilalagay namin ang mga shock absorbers sa spray booth para sa pagpipinta.

Gamit ang isang circular saw, pinutol namin ang isang strip ng kinakailangang lapad mula sa isang sheet ng multilayer playwud. Minarkahan namin ito at gumamit ng pendulum saw upang gupitin ang apat na blangko na 12.5x30 cm.

Ilapat ang Moment wood glue sa mga workpiece at idikit ang mga ito nang pares, pinipiga ang mga ito gamit ang mga clamp.

Matapos tumigas ang pandikit, alisin ang mga clamp at iproseso ang mga workpiece gamit ang isang buli na ulo. Pagkatapos ay binibilang namin ang mga ito at gumamit ng isang router upang gumawa ng mga chamfer sa kahabaan ng perimeter.
Sa workpiece No. 2, gumamit ng milling cutter upang mag-drill ng dalawang stepped hole ayon sa mga marka. Sa pagitan ng mga ito gumawa kami ng isa pa sa ilalim ng hex nut.

Gamit ang isang pait sa taas ng nut, binabago namin ang bilog na butas sa isang heksagonal.

Inilalagay namin ang workpiece No. 2 sa una at nag-drill ng tatlong katulad na mga butas dito. I-screw ang nut sa sinulid na baras at ilagay ito sa hexagonal socket ng workpiece No. 2.

Tinatakpan namin ang hexagonal socket na may Moment glue sa isang epoxy base at nagpasok ng nut na may screwed-in rod doon, martilyo ito ng kahoy na bloke, at hayaang tumigas ang pandikit.

Ipinasok namin ang mga shock absorbers sa mga stepped hole ng workpiece No. 2, at inilabas ang mga rod sa kabilang panig. Tinatapik namin ang lugar sa paligid ng mga baras gamit ang isang martilyo sa pamamagitan ng isang kahoy na bloke upang ang mga katawan ng shock absorber ay magkasya nang mahigpit sa kanilang mga socket.

Naglalagay kami ng isang malawak na washer sa butas sa gitna ng workpiece No. 1 at i-secure ito ng mga turnilyo sa dalawang butas. Nagpasok kami ng isang sinulid na baras mula sa labas at tornilyo sa isang bakal na katangan mula sa harap na bahagi.

Gamit ang baras na naka-screwed sa nut at tee, mag-drill sa pamamagitan ng mga butas sa mga ito, magpasok ng mga turnilyo at higpitan ang mga mani. Pinutol namin ang labis na mga tungkod.

Naglalagay kami ng isang nakapirming stop (workpiece No. 2) na may mga shock absorbers at isang baras na may nut sa ilalim ng workbench. Inaayos namin ang stop gamit ang mga turnilyo sa workbench. Ikinakabit namin ang mga shock absorbers mula sa ibaba sa workbench table top.

Naglalagay kami ng washer sa baras gamit ang nut at nag-install ng movable stop (workpiece No. 1) upang ang mga shock absorber rod at ang dulo ng rod ay dumaan sa kanilang mga butas. I-screw at higpitan namin ang mga nuts sa mga rod, na hinahawakan ang mga rod na hindi gumagalaw. I-screw namin ang isang bakal na katangan sa dulo ng thread ng baras, ihanay ang mga butas at i-secure gamit ang isang tornilyo at nut.

Pinutol namin ang dalawang blangko mula sa isang bilog na kahoy na baras, ayusin ang mga ito sa drill spindle at iproseso ang mga ito gamit ang papel de liha hanggang sa makuha namin ang mga disk na may makinis na mga contour.

Nagpasok kami ng isang bilog na kahoy na baras sa mga butas ng katangan at sinigurado ang mga kahoy na disk na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng baras sa mga dulo nito na may mga turnilyo.

Sa pamamagitan ng pag-twist o pag-unscrew ng collar-rod, pinagsasama-sama o pinaghihiwalay namin ang mga stop, pinipiga o inaalis ang mga workpiece na pinoproseso.