Paano gumawa ng extruder para sa pagtunaw ng plastik mula sa isang sealant gun
Maraming uri ng plastic ang kapaki-pakinabang na hilaw na materyales para sa pag-recycle. Sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga ito sa isang plastic mass, maaari kang gumawa ng homemade filament para sa isang 3D printer o mga figurine, souvenir, atbp. crafts. Tingnan natin kung paano ka makakagawa ng manu-manong compact extruder para sa pagproseso ng plastik.
Ang isang asbestos cord ay isinusuot sa isang piraso ng bakal na tubo na katumbas ng haba ng isang tubo para sa mga sealant. Mahalaga na ang dulo ng tubo ay welded at may maliit na gitnang butas.
Ang isang nichrome thread ay nasugatan sa ibabaw ng asbestos. Maaari itong makuha mula sa isang nakahanay na spiral mula sa isang electric stove.
Ang spiral ay pagkatapos ay natatakpan ng isang bagong paikot-ikot na asbestos cord.
Ang isang mekanikal na termostat mula sa oven ay nakakabit sa sealant gun.Dapat itong i-secure upang ang adjustment knob ay matatagpuan sa likod ng baril.
Ang isang amag para sa paghahagis sa anyo ng isang tubo ay ginawa mula sa isang bote ng plastik na naglilinis. Upang gawin ito, ang ilalim at leeg nito ay pinutol, pagkatapos nito ay nagbubukas nang pahaba.
Sa isang gilid, ang workpiece ay baluktot, at ang mga notch ay pinutol sa liko. Ang resultang sheet ay sugat sa anumang tubo na may diameter na mga 5 cm. Pagkatapos ang workpiece ay sinigurado gamit ang tape. Ang mga bingaw ay bumubuo sa ilalim nito. Sa gilid ng nagresultang form kailangan mong gumawa ng isang maliit na butas na katumbas ng diameter ng sensor ng temperatura. Kailangan mong magpasok ng isang tubo na gawa sa pinagsama-samang sheet plastic dito.
Pagkatapos ay isang bakal na tubo na may paikot-ikot na nichrome thread at asbestos cord ay inilalagay sa amag ng bote. Sa isang gilid ito ay naayos na may mga cut notches. Ang gilid na tubo ay pinindot malapit sa paikot-ikot. Ang mga dulo ng nichrome thread ay inilalabas sa mga butas sa mga gilid ng amag.
Susunod, ang isang solusyon na lumalaban sa init na gawa sa buhangin at dyipsum na plaster ay ibinubuhos sa walang laman na espasyo sa pagitan ng plastic shell at ng bakal na core.
Matapos tumigas ang solusyon, ang tuktok na tubo ay aalisin mula sa hiwa na bote.
Ang isang sensor ng temperatura ay naka-install sa gilid na butas na walang solusyon, na sinigurado ng isang clamp. Ang mga dulo ng nichrome thread ay konektado sa isang de-koryenteng cable na may plug. Ang mga plastic chips ay ibinubuhos sa loob ng bakal na tubo. Ito ay maaaring HDPE na plastik mula sa pinong tinadtad na takip mula sa mga bote ng PET, o plastik na ABS, na maaaring makuha mula sa mga casing ng mga lumang gamit sa bahay.
Susunod, ang tubo na puno ng plastik ay naka-install sa isang sealant gun. Ang baril na may plato ay inilunsad dito. Kung ang plato ay lumalabas na malaki, dapat muna itong patalasin.Ngayon, sa pamamagitan ng pagsaksak sa plug at pagsasaayos ng temperatura, maaari mong painitin ang masa. Pagkatapos, gamit ang karaniwang paggalaw ng pistol lever, dapat itong pisilin.
Ang resultang extruder ay maaaring gamitin sa iba't ibang paraan. Kung maglalagay ka ng manipis na spout sa dulo ng pipe, makakakuha ka ng filament para sa isang 3D printer. Posible rin na pisilin ang mainit na masa sa iba't ibang mga hugis, paggawa ng mga numero, mga hawakan para sa muwebles, mga bahagi para sa mga mekanismo, atbp.
Mga materyales:
- sealant gun;
- Steel Tube;
- asbestos cord;
- nichrome thread;
- wire na may plug;
- mekanikal na termostat mula sa isang electric oven;
- bote ng plastic detergent;
- scotch;
- buhangin;
- plaster ng dyipsum.
Gumagawa ng extruder
Ang isang asbestos cord ay isinusuot sa isang piraso ng bakal na tubo na katumbas ng haba ng isang tubo para sa mga sealant. Mahalaga na ang dulo ng tubo ay welded at may maliit na gitnang butas.
Ang isang nichrome thread ay nasugatan sa ibabaw ng asbestos. Maaari itong makuha mula sa isang nakahanay na spiral mula sa isang electric stove.
Ang spiral ay pagkatapos ay natatakpan ng isang bagong paikot-ikot na asbestos cord.
Ang isang mekanikal na termostat mula sa oven ay nakakabit sa sealant gun.Dapat itong i-secure upang ang adjustment knob ay matatagpuan sa likod ng baril.
Ang isang amag para sa paghahagis sa anyo ng isang tubo ay ginawa mula sa isang bote ng plastik na naglilinis. Upang gawin ito, ang ilalim at leeg nito ay pinutol, pagkatapos nito ay nagbubukas nang pahaba.
Sa isang gilid, ang workpiece ay baluktot, at ang mga notch ay pinutol sa liko. Ang resultang sheet ay sugat sa anumang tubo na may diameter na mga 5 cm. Pagkatapos ang workpiece ay sinigurado gamit ang tape. Ang mga bingaw ay bumubuo sa ilalim nito. Sa gilid ng nagresultang form kailangan mong gumawa ng isang maliit na butas na katumbas ng diameter ng sensor ng temperatura. Kailangan mong magpasok ng isang tubo na gawa sa pinagsama-samang sheet plastic dito.
Pagkatapos ay isang bakal na tubo na may paikot-ikot na nichrome thread at asbestos cord ay inilalagay sa amag ng bote. Sa isang gilid ito ay naayos na may mga cut notches. Ang gilid na tubo ay pinindot malapit sa paikot-ikot. Ang mga dulo ng nichrome thread ay inilalabas sa mga butas sa mga gilid ng amag.
Susunod, ang isang solusyon na lumalaban sa init na gawa sa buhangin at dyipsum na plaster ay ibinubuhos sa walang laman na espasyo sa pagitan ng plastic shell at ng bakal na core.
Matapos tumigas ang solusyon, ang tuktok na tubo ay aalisin mula sa hiwa na bote.
Ang isang sensor ng temperatura ay naka-install sa gilid na butas na walang solusyon, na sinigurado ng isang clamp. Ang mga dulo ng nichrome thread ay konektado sa isang de-koryenteng cable na may plug. Ang mga plastic chips ay ibinubuhos sa loob ng bakal na tubo. Ito ay maaaring HDPE na plastik mula sa pinong tinadtad na takip mula sa mga bote ng PET, o plastik na ABS, na maaaring makuha mula sa mga casing ng mga lumang gamit sa bahay.
Susunod, ang tubo na puno ng plastik ay naka-install sa isang sealant gun. Ang baril na may plato ay inilunsad dito. Kung ang plato ay lumalabas na malaki, dapat muna itong patalasin.Ngayon, sa pamamagitan ng pagsaksak sa plug at pagsasaayos ng temperatura, maaari mong painitin ang masa. Pagkatapos, gamit ang karaniwang paggalaw ng pistol lever, dapat itong pisilin.
Ang resultang extruder ay maaaring gamitin sa iba't ibang paraan. Kung maglalagay ka ng manipis na spout sa dulo ng pipe, makakakuha ka ng filament para sa isang 3D printer. Posible rin na pisilin ang mainit na masa sa iba't ibang mga hugis, paggawa ng mga numero, mga hawakan para sa muwebles, mga bahagi para sa mga mekanismo, atbp.
Panoorin ang video
Mga katulad na master class
Lalo na kawili-wili
Mga komento (3)