Ang mga pamamaraan ng pahalang na hinang, natutunan namin ang bawat isa sa pagkakasunud-sunod

Upang makakuha ng isang maaasahang pahalang (at anumang iba pang) tahi, ang elektrod ay inilipat sa tatlong eroplano nang sabay-sabay: sa pagsasalin sa direksyon ng axis nito, tuwid sa kahabaan ng weld bead at oscillating sa buong tahi. Sa una ay tila imposible, ngunit ang mga regular na pagtatangka at tiyaga ay malapit nang magdadala ng nais na resulta.

Kakailanganin

Para sa epektibo at ligtas na pagsasanay, ihahanda namin ang mga sumusunod na materyales, kagamitan at accessories:

• manu-manong welding machine;
  
• welded metal;
  
• electrodes ng naaangkop na diameter;
  
• martilyo para sa paghampas ng slag;
  
• kagamitan sa hinang (mask, guwantes, atbp.).

Proseso ng hinang

Ang mga oscillatory na paggalaw sa buong axis ng weld ay tinitiyak ang kinakailangang lapad, maaasahang hinang ng weld root at mga gilid, nagpapabagal sa paglamig ng likidong metal bath at pag-alis ng slag mula sa combustion zone. Isinasaalang-alang ang kapal ng metal at ang diameter ng elektrod, pinipili namin ang lakas ng kasalukuyang hinang na 91 A.

Crescent pasulong

Sa panahon ng paggalaw na ito, ang dulo ng elektrod ay gumagalaw kasama ang isang pabilog na arko na ang convex ay nakaturo pasulong.Ito ay ginagamit upang sumali sa mga tahi na may beveled na mga gilid sa ibaba at fillet seams, na ang binti ay hindi hihigit sa 6 mm.

Kung ang mga paggalaw na ito ay ginawa nang tama, ang lahat ng slag ay mapupunta sa tuktok ng roller at hindi mo na kailangan ng martilyo upang alisin ito. Ang tahi ay ang nais na lapad at pare-pareho ang haba.

Spiral

Dito ang dulo ng elektrod ay gumagawa ng mga bilog o mga oval, na binabalangkas ang mga gilid ng weld pool. Sa kasong ito, ang pare-parehong pag-init ay nangyayari kasama ang lapad ng tahi. Kadalasang ginagamit kapag hinang sa eroplano ng mas mababang abot-tanaw.
Ang paggalaw na ito ay itinuturing na simple at madaling gawin. Nagbibigay ito ng pare-pareho at madaling kontrol ng tinunaw na metal. Kapag ginawa nang tama, ang slag ay nabubuo din sa ibabaw ng tahi at madaling maalis sa buong haba nito nang sabay-sabay.

Thread stitch

Kapag ang dulo ng elektrod ay hindi nag-oscillate sa buong tahi, ngunit gumagalaw nang diretso sa paayon na direksyon na may kaugnayan sa roller, ang isang makitid o thread na tahi ay nabuo na may lapad na 1.2 ± 0.4 ang diameter ng elektrod. Ginagamit ang mga ito kapag hinang ang manipis na metal at kapag inilalapat ang unang layer sa isang multilayer weld. Ang ganitong uri ay ang pinakamadaling gawin.

Zigzag

Upang lumikha ng isang weld ng isang ibinigay na lapad, ang dulo ng elektrod ay inilipat kasama ang isang zigzag na linya na simetriko sa axis ng butil. Ngunit sa proseso, hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa haba ng arko upang makakuha ng isang maayos na landas na walang mga pagsasama ng slag.
Ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag hinang ang metal hanggang sa 6 mm ang kapal. Ang pinakamataas na kalidad na mga tahi ay nakuha kapag hinang ang butt at sa mas mababang posisyon. Pinapayagan ka nitong mapagkakatiwalaan na magwelding ng mga kasukasuan nang walang bevelling sa mga gilid.

Reverse Crescent

Sa pamamaraang ito, ang kaliwa at kanang mga gilid ng weld ay nagpainit nang mas mahusay, dahil ang dulo ng elektrod ay gumagawa ng mga arko, convexly na nakadirekta pabalik. Ito ay ginagamit kapag ang makapal na pinahiran na mga electrodes ay ginagamit upang mas mahusay na matunaw ang metal at slag.
Ang pamamaraang ito ng paglipat ng elektrod ay ginagamit kapag hinang sa mas mababang posisyon at kapag ang mga vertical at ceiling seams na may matambok na panlabas na ibabaw ay hinangin.

Panoorin ang video