Do-it-yourself portable drilling machine na may electromagnetic sole mula sa hand drill

Kapag nagtatrabaho sa malalaking istruktura ng metal, ang mga paghihirap ay lumitaw sa pagbabarena sa kanila sa tamang mga anggulo. Ito ay ganap na imposible na gawin ito sa isang hand drill. Sa kasong ito, makakatulong ang isang portable drilling machine. Nilagyan ito ng isang electromagnetic sole, kaya agad itong naayos sa ibabaw ng bakal, na nagpapahintulot na ito ay ma-drill. Tingnan natin kung paano ito gagawin.

Mga materyales:

Electromagnetic lock 12V 180 kg – 3 pcs. - http://alii.pub/68y2bo
sheet metal 2 mm, 5 mm, 10 mm;
rack;
rack gear;
mga tornilyo, bolts;
power supply 12V - http://alii.pub/68y2cg
switch - 2 mga PC. - http://alii.pub/68y2g5

Proseso ng paggawa ng isang magnetic drilling machine

Para ma-secure ang makina, 3 electromagnetic lock ang gagamitin.

Kailangan nilang i-disassemble at ang mga mounting hole ay drilled sa likod na bahagi.

Ang isang plato para sa paglakip ng mga kandado ay pinutol mula sa sheet na bakal.

Ito ay drilled at ang mga kandado ay screwed papunta ito malapit sa isa't isa. Upang gawin ito, ang mga thread ay pinutol sa mga butas.Ang hexagon bolts ay ginagamit para sa pangkabit.

Ang mga gilid mula sa mga cut strip ay hinangin sa nagresultang bloke. Kakailanganin mong gumawa ng mga butas sa isa sa mga ito upang mailabas ang mga wire mula sa mga electromagnet. Kapag nagsasagawa ng welding work, dapat alisin ang mga kandado. Ang mga tahi ay nalinis pagkatapos ng hinang.

Kaagad na kailangan mong gupitin ang overlay mula sa sheet na bakal at i-tornilyo ito sa solong. Ang column ng makina ay idudugtong dito.

Ang haligi mismo ay magkakaroon ng isang matalinong aparato sa anyo ng isang gabay at isang sliding na mekanismo. Para sa paggawa nito, kinuha ang isang steel strip na may cross-section na 10 mm o higit pa. Kailangan mong i-cut ang isang pantay na uka sa loob nito.

Ang isang mas makitid na strip ng parehong haba ay hinangin sa workpiece gamit ang uka gamit ang isang pares ng mga tacks. Dalawang makitid na pagsingit ay hinangin sa mga puwang sa gilid.

Sa junction sa pagitan ng makitid na strip at ng insert, 2 higit pang mga piraso ay hinangin gamit ang mga tacks. Pagkatapos ang mga bahagi na konektado sa pamamagitan ng hinang ay drilled, tulad ng sa larawan.

Pagkatapos nito, kinakailangan upang gilingin ang mga dulo ng tacks upang paghiwalayin ang mga workpiece. Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng isang bahagi na may isang uka at mga gilid, at 3 higit pang mga guhitan. Ang mga butas ay sinulid muna.

Kaya, ang mga piraso ay maaaring tipunin sa isang haligi sa pamamagitan ng paghigpit sa mga ito gamit ang mga countersunk screws. Mayroon na lamang isang sliding strip na natitira sa column.

Ang huli ay kailangang i-drill at konektado sa mga turnilyo sa isang maliit na insert na gumagalaw sa uka. Sa reverse side, ang mga turnilyo ay dapat na screwed sa rack.

Sa mga gilid ng rack, ang mga piraso para sa paglakip ng gear ay welded patayo sa eroplano ng haligi. Binubutasan ang mga ito upang ipasok ang isang axis kung saan iikot ang gear, at sa gayon ay gumagalaw ang rack.

Sa labas ng mga strip na ito, ang mga singsing ng tubo na may pinindot na mga bearings ay hinangin. Titiyakin nito na ang ehe na may gear ay madaling umiikot.

Sa likod na bahagi ng haligi kailangan mong maglagay ng isang platform para sa paglakip ng drill. Binubuo ito ng isang plato at isang insert. Ang mga ito ay naayos sa parehong strip bilang rack.

Susunod, ang haligi ay hinangin sa nag-iisang plato na ginawa nang mas maaga. Mahalagang mapanatili ang tamang anggulo dito. Ang column ay maaaring ikonekta sa isang magnetic pad.

Pagkatapos nito, kailangan mong i-install ang drill. Upang gawin ito, ang isang clamp ay ginawa mula sa pipe. Ito ay hinangin sa dating ginawang pangkabit sa pamamagitan ng isang spacer. Gamit ang isang clamp, ang drill ay ligtas na naka-clamp. Ngayon, kung paikutin mo ang gear, tataas at babagsak ang drill.

Susunod na kailangan mong magtrabaho sa hawakan ng feed. Ang mga pangunahing bahagi nito ay ginawa mula sa isang pinutol na ulo, na may welded extended nut na tumutugma sa thread ng gear axis. 3 beam mula sa isang baras ay hinangin sa ulo.

Ang mga hawakan ng distornilyador ay inilalagay sa kanilang mga gilid. Upang gawin ito, ang mga tungkod ay pinainit, at ang mga hawakan ng plastik ay pinagsama sa itaas.

Ang isang pambalot na may hawakan ay hinangin mula sa manipis na sheet ng metal upang takpan ang haligi. Kung wala ito, ang mga puwang nito ay barado at ang mekanismo ay masisira.

Ngayon ay maaari mong ipinta ang mga bahagi. Ang larangan ng makina na ito ay binuo.

Para gumana ang electromagnetic soleplate, kailangan mong ikonekta ito sa isang 12V power supply.

Madali itong nagtatago sa casing. Ang yunit ay maaaring paandarin mula sa wire na papunta sa drill. Mayroon ding 2 switch na naka-embed sa casing. Ang isa ay magpapatakbo ng drill, at ang pangalawa ay magpapatakbo ng magnetic sole.

Ang ganitong makina ay maaaring maayos sa anumang ibabaw ng bakal, kahit na ang solong nakabaligtad. Ito ay kailangang-kailangan kung saan kinakailangan ang tumpak, kritikal na pagbabarena.