Anong kasalukuyang ang mas mainam para sa mga bahagi ng hinang na 1 mm ang kapal?

Para sa isang baguhan na welder, ang proseso ng welding thin metal na hindi hihigit sa 1 mm ang kapal ay hindi magiging isang madaling gawain. Ang kakulangan ng mga kasanayan sa pamamahala ng enerhiya ng isang electric arc ay hindi maiiwasang hahantong hindi lamang sa pagkatunaw ng electrode metal, kundi pati na rin sa pamamagitan ng pagsunog ng mga bahagi na hinangin. Ang mga propesyonal na welder na may malawak na karanasan, kasama ang paggamit ng mga espesyal na diskarte kapag hinang ang manipis na pader na metal, sa parehong oras ay mahusay na kontrolin ang mga parameter ng proseso ng hinang, lalo na, ang lakas ng kasalukuyang hinang. Tingnan natin kung ano ang humahantong sa isang mataas na kasalukuyang hinang kapag nagtatrabaho sa manipis na metal at kung ano ang dapat na magsagawa ng mataas na kalidad na hinang ng mga manipis na pader na bahagi nang walang pagkasunog.

Hindi katanggap-tanggap ng mataas na kasalukuyang hinang kapag hinang ang bakal na 1 mm ang kapal

Magwe-weld kami ng dalawang piraso ng profile square pipe na may kapal ng pader na 1 mm na mahigpit na pinindot sa isa't isa sa longitudinal na direksyon, inilipat lamang ang elektrod sa linya ng contact ng mga bahagi na hinangin sa isang tiyak na bilis, nang hindi bumabagal o nagpapabilis. pag-unlad nito.

Gamit ang isang stepless regulator sa welding machine, dinadala namin ang welding current sa 150 A.Isasagawa namin ang proseso ng hinang gamit ang isa sa mga pinakakaraniwang electrodes ng tatak na E7018.

Ang resulta ng welding thin-walled square pipes na may welding current na 150 A ay naging depressingly mahinang kalidad. Sa halip na isang tuloy-tuloy na weld, nagkaroon lamang ng mga paso sa buong haba ng weld line. Ang resultang ito, siyempre, ay hindi masisiyahan ang sinuman.

Mga welding electrodes para sa mga pangkalahatang layunin sa AliExpress sa isang diskwento - http://alii.pub/606j2h

Kagustuhan para sa mababang kasalukuyang hinang kapag hinang ang manipis na pader na bahagi

Binabawasan namin ang kasalukuyang halaga ng welding na 150 A na nakatakda sa welding machine ng higit sa kalahati, mas tiyak sa 70 A. Kaugnay ng pagbabago sa pinakamahalagang katangian na ito ng proseso ng welding, binabago din namin ang elektrod: sa halip na grade E7018 , kumuha kami ng grade E6013, na gawa sa mas malambot na bakal at samakatuwid ay mas magaan na madaling matunaw sa isang electric arc.

Iniwan namin ang proseso ng hinang nang pareho: inililipat namin ang elektrod nang pantay-pantay sa linya ng contact ng mga manipis na pader na bahagi, maliban na bahagyang binabawasan namin ang bilis ng paggalaw nito.

Matapos makumpleto ang proseso ng hinang, tinatalo namin ang slag sa buong haba ng weld at tinitiyak na ito ay tuloy-tuloy sa buong haba nito, ng parehong lapad at taas, nang walang anumang mga pagsasama ng slag, at higit sa lahat, nang walang kahit isang pahiwatig. ng pagkasunog sa manipis na pader na bahagi.