Lớp lót

Kết quả của việc sửa chữa phụ thuộc vào loại sàn bạn có. Các khuyết tật và bất thường hiện có sẽ được phản ánh trong lớp phủ, đặc biệt nếu đó là vải sơn. Sàn gỗ sẽ yêu cầu sự đồng đều tuyệt đối. Có khá nhiều tấm trải sàn phải được đặt trên nền chất lượng cao. Sẽ không thể đặt chúng một cách hiệu quả nếu bạn không san bằng nền móng. Lớp cuối cùng của toàn bộ quá trình làm việc là lớp nền của họ.
Tấm sàn bê tông cốt thép có hai mặt. Một cái dùng làm trần nhà và có bề mặt phẳng được tích hợp trong quá trình sản xuất. Cái thứ hai có một số lượng lớn các bất thường và khiếm khuyết. Đây có thể là phần nhô ra của cốt thép, phần lõm và chỗ phình ra. Lớp vữa có thể được thực hiện trên mặt đất và trên nền gỗ.

Công tác chuẩn bị.
Để làm phẳng các khuyết điểm trên tấm bê tông cốt thép, bạn cần có rìu, dụng cụ cạo và bàn chải tóc. Cắt bỏ tất cả các phần nhô ra và phần gia cố nhô ra. Lau bụi phần đế của tấm và sơn lót nó. Việc sử dụng thủy tinh lỏng được biến đổi bằng silicon dioxide trong lớp sơn lót cho phép chế phẩm giữ được trạng thái ban đầu.Phủ tấm sàn bằng dung dịch này và bạn sẽ chắc chắn rằng mình sẽ không làm ngập những người hàng xóm ở tầng dưới. Các vết nứt và vết lõm phải được loại bỏ trước khi bạn bắt đầu đổ hỗn hợp san lấp mặt bằng.

Lựa chọn vật liệu láng.
Thị trường xây dựng có nhiều lựa chọn về hỗn hợp trộn sẵn khô, được bổ sung chất làm cứng và chất làm dẻo. Hỗn hợp cát và xi măng làm sẵn theo tỷ lệ có thể được sử dụng cho lớp láng nền. Hỗn hợp khô “sàn nhẵn” sẽ giúp công việc của bạn dễ dàng hơn vì nó có khả năng tự san phẳng.

Công nghệ láng nền.
Lớp láng nền được thực hiện bằng cách san phẳng sàn hoặc đổ đầy nước và hệ thống sưởi ấm bằng băng keo điện. Để làm việc, bạn cần sử dụng đèn hiệu, lắp đặt chúng ở khoảng cách không quá một mét. Sử dụng một mức độ, đánh dấu trên chúng để hiển thị mức độ tối đa của việc đổ đầy dung dịch. Công việc bắt đầu từ một trong những bức tường, di chuyển về phía lối ra. Khi rải dung dịch, cần phải san bằng và nén chặt. Bạn sẽ có được sàn chất lượng cao nếu sử dụng hai loại hỗn hợp cùng một lúc. Đầu tiên là để san lấp mặt bằng, thứ hai là hoàn thiện. Tất cả các chế phẩm đều dựa trên xi măng. Vì vậy, chúng phải được bảo quản ở nơi khô ráo và tuân theo các khuyến nghị ghi trên bao bì.



Thời hạn sử dụng của hỗn hợp khô có giới hạn thời gian. Các hợp chất pha loãng thay đổi độ đặc của chúng, vì vậy công việc được thực hiện ngay sau khi chúng được kết hợp với nước. Hỗn hợp tự san phẳng có hiệu quả cho các khu vực nhỏ. Họ thậm chí có thể bao phủ các tầng mà không cần đèn hiệu. Khi làm việc với những khu vực rộng lớn, công việc không thể hoàn thành một cách hiệu quả nếu không có chúng.
Khi sử dụng hỗn hợp cát và xi măng thông thường, cần kéo dây trên toàn bộ diện tích sàn tới các đèn hiệu ở những vị trí có dấu do cấp độ tạo ra.Nên phủ các tầng đã hoàn thiện bằng polyetylen, đảm bảo độ cứng dần dần. Các đèn hiệu phải được cố định vào đế sàn bằng thạch cao hoặc vữa xi măng dày. Không thực hiện công việc ở nhiệt độ thấp hoặc cao. Sàn nhà bị nứt có khiếm khuyết.



Khi sử dụng vữa bán khô phải tuân thủ các quy tắc công nghệ. Hỗn hợp được đặt, nén và san bằng. Đèn hiệu điều khiển phải có mặt với phương pháp này. Đừng tin vào trực giác của mình, nó có thể khiến bạn thất vọng. Bạn có thể thêm nước bằng cách rắc nó vào cuối toàn bộ quá trình. Chất lượng công việc sẽ không bị ảnh hưởng bởi điều này.
Khi thực hiện công việc, bạn có thể sử dụng đèn hiệu vữa. Để làm được điều này, theo mức độ tính toán, người ta ném những đống vữa vào mốc đã định, phải cứng lại. Phương pháp này sẽ không yêu cầu loại bỏ các lỗ còn sót lại sau khi đổ. Hoặc loại bỏ các cấu trúc tiêu chuẩn khỏi vữa lỏng sau khi nó đã được nén và san bằng khi nó di chuyển dọc theo chân sàn.



Trong một số trường hợp, để tạo ra một lớp vữa dày, lưới gia cố được sử dụng. Nó sẽ cải thiện chất lượng công việc.
Bằng cách tuân theo công nghệ làm việc, được hướng dẫn bởi các khuyến nghị ghi trên bao bì, bạn sẽ có thể tự láng sàn. Toàn bộ quá trình đặt chúng tiếp theo phụ thuộc vào điều này.