Tổng quan về các loại đĩa cho máy mài

Việc lựa chọn đúng đĩa cho máy mài góc (máy mài góc) là điều kiện quan trọng để đạt được kết quả mong muốn khi thực hiện một số công việc nhất định. Trong trường hợp này, bạn không chỉ nên tập trung vào kích thước của hình tròn, bao gồm độ dày, chiều cao hoặc đường kính tối đa mà còn cả mục đích, việc tuân thủ GOST và các thông số khác. Suy cho cùng, mỗi loại vòi phun chỉ có tác dụng khi giải quyết được một số vấn đề nhất định.

Mục đích và loại đĩa

Đĩa máy mài là một dụng cụ tiêu hao ở dạng hình tròn (bát) có cạnh cắt, làm sạch, mài hoặc cạnh khác đặc biệt và có lỗ lắp để cố định trên trục máy mài góc. Tùy thuộc vào việc thực hiện và mục đích, có một số loại:

Cắt

Chúng được đặc trưng bởi độ dày nhỏ 1–3,2 mm với đường kính ngoài 115–320 mm và một lưỡi cắt cụ thể. Thông thường, chúng nổi bật so với các chất tương tự khác với một màu đánh dấu nhất định, có tính đến vật liệu mà chúng dự định cắt:

• Đối với kim loại:
  Bánh xe thép dùng cho các kim loại khác nhau và hợp kim của chúng có bề mặt mài mòn làm từ nhôm tinh thể hoặc corundum tổng hợp (electrocorundum). Màu sắc chính của đánh dấu là màu xanh.Cắt biên dạng, đường ống, phụ kiện, v.v.
  
  
  
  
• Đối với đá:
  Bộ phận cắt mài mòn làm bằng cacbua silic có thể có nhiều loại:
  
  • liên tục - đối với dolomit, đá vôi và các loại đá mềm khác;
    
  • phân đoạn hoặc turbo - dành cho đá bazan, labradorite và các loại đá cứng khác, cũng như gạch lát.
  
  Màu sắc của dấu thường là màu xanh lá cây.
  
  
  
  
• Cho gỗ:
  Bánh cưa có tiết diện lên tới 2 mm, giống như lưỡi cưa tròn có đường kính lên tới 320 mm. Có tính đến hình dạng của răng, các loại sau được tạo ra:
  
  • biến vát - phổ quát;
    
  • thẳng - đối với cây lá kim và các loài mềm khác;
    
  • hình thang - dành cho gỗ có mật độ trung bình và cao.
  
  An toàn nhất để sử dụng là lưỡi cưa đa năng có lưỡi cắt ở dạng xích cưa. Khi bộ phận cắt bị kẹt, vòng tròn tiếp tục quay, giúp bạn có thể tắt máy mài góc nhanh chóng với nguy cơ chấn thương tối thiểu.
  
  
  
  
• Kim cương:
  Đĩa thép đa năng có vành của bộ phận cắt làm bằng hợp kim niken, thiếc, kẽm hoặc coban, trong đó có gắn chip kim cương. Mục đích của bánh xe chống mài mòn được xác định có tính đến công nghệ cố định những viên kim cương nhỏ trên vành:
  
  • mạ kẽm (lớp lót cứng) - đối với đá sa thạch và các loại đá tương đối mềm khác;
    
  • hàn laser hoặc thiêu kết (liên kết mềm) - bê tông, đá granit và các vật liệu cứng khác.
  
  Tùy thuộc vào đặc điểm của lưỡi cắt, các loại bánh xe kim cương sau đây được phân biệt:
  
  • phân đoạn - cắt thô bê tông, đá và các vật liệu cường độ cao khác bằng phương pháp khô hoặc ướt;
    
  • cắt rắn - có độ chính xác cao, bao gồm kim loại và đá làm mát bằng nước;
    
  • rãnh xiên (turbo) - xử lý nhanh và chính xác các vật liệu khác nhau bằng phương pháp khô.
  
  Tùy thuộc vào loại được sử dụng, các loại kim cương nhân tạo có thể là đơn tinh thể hoặc đa tinh thể. Cái trước được sử dụng để gia công kim loại hoặc đá, cái sau dùng để xử lý các vật liệu tương đối mềm.
  

Gia công thô và tước

Bộ phận làm việc có dạng một cốc thép hoặc hai đĩa kết hợp, dọc theo mép của chúng có gắn các con lăn xoắn, chổi hoặc đơn giản là dây kim loại. Được thiết kế để loại bỏ rỉ sét, ăn mòn và các lớp phủ khác nhau - sơn, vecni, polymer, xi măng khô, v.v. Không thể thiếu cho việc sửa chữa thân xe ô tô, máy móc và thiết bị khác nhau. Mặt cắt ngang và độ bền của dây quyết định mức độ xử lý.
Có đĩa mài kim cương và mài mòn với các cạnh làm việc giống như bánh mài. Được sử dụng để loại bỏ thạch cao, bê tông, đá và các lớp phủ hoàn thiện có độ bền cao khác.

Mài và đánh bóng

Máy mài là máy mài góc nên chuyên môn của nó là cạo sàn gỗ, xử lý thô và hoàn thiện các bề mặt, đầu và cạnh khác nhau. Với suy nghĩ này, có rất nhiều loại đĩa mài và đánh bóng, bao gồm:

• bàn chải dây - gia công thô để san bằng hoặc làm sạch bề mặt;
  
• phụ kiện mài mòn cuối - được thiết kế đặc biệt để mài các đầu của bộ phận;
  
• cánh hoa - đĩa đặc biệt ở dạng vải mài mòn có kích cỡ hạt khác nhau, mức độ của nó quyết định chất lượng mài;
  
• bánh xe nỉ (vải) - lý tưởng cho việc đánh bóng gương, bao gồm sử dụng chất lỏng đặc biệt hoặc chất mài mòn mịn;
  
• vòi phun sợi là một lựa chọn tốt để xử lý bề mặt kim loại;
  
• Bánh xe bào dạng xích và dạng rắn chỉ nên được sử dụng riêng với máy mài được trang bị tay cầm bổ sung, cho phép xử lý thô các khúc gỗ, gỗ xẻ và các loại gỗ khác.

Phay

Vòi phun thuộc loại này được sản xuất theo hai loại: hình tròn và máy cắt. Trong trường hợp đầu tiên, cấu trúc của bề mặt làm việc bên của đĩa giống như một cái mâm xôi. Được sử dụng để xử lý thô gỗ. Dao phay khác nhau cả về kích thước và cấu hình răng. Cho phép bạn thực hiện các thao tác sau:

• cắt rãnh;
  
• lựa chọn bát và hốc;
  
• xử lý các cạnh và đầu;
  
• cắt phôi có kích thước nhỏ, v.v.

Làm sắc nét

Đĩa truyền thống, giống hệt đĩa dành cho máy mài. Sự khác biệt chính so với các chất tương tự cắt mài mòn là độ dày và khả năng xử lý các bộ phận với bộ phận bên. Mặt cắt ngang ít nhất là 5 mm. Ngoài các công cụ mài, chúng còn có thể được sử dụng để loại bỏ các đường hàn và các loại mài kim loại thô khác.

Tính năng của đĩa đánh dấu cho máy mài

Cùng với mã vạch của quốc gia sản xuất và mục đích sử dụng, dữ liệu sau được ghi trên nhãn đĩa dành cho máy mài góc:

• các đặc tính, ví dụ như kim cương, mài mòn, v.v.;
  
• kích thước: đường kính ngoài của lưỡi cắt, độ dày và đường kính của lỗ lắp tính bằng mm;
  
• vận tốc góc tối đa;
  
• tốc độ quay tối đa;
  
• góc làm việc;
  
• những hoạt động nào bị cấm thực hiện;
  
• hướng dẫn an toàn dưới dạng hình ảnh;
  
• ngày sản xuất và ngày hết hạn.

Ngoài ra, bạn có thể tìm hiểu thêm những thông tin khác từ nhà sản xuất. Ví dụ: việc tuân thủ các tiêu chuẩn nhất định, các tài liệu quy định theo đó sản phẩm được sản xuất, v.v.