Cách làm máy mài đai bằng máy mài không cần hàn

Máy chà nhám đai có thể được sử dụng để mài dao, rìu, đục, mài lưỡi dao, tiện phôi, loại bỏ rỉ sét và giải quyết hàng chục vấn đề khác. Đây là một thiết bị không thể thay thế, nhưng thậm chí nó có thể quá lớn đối với một xưởng nhỏ. Thiếu không gian trống ở nơi làm việc, bạn có thể tự chế tạo một chiếc máy mài đai dựa trên máy mài góc 125 mm. Một chiếc máy như vậy hóa ra rất nhỏ gọn và chế tạo không tốn kém, và máy mài được sử dụng làm bộ truyền động của nó, nếu cần, có thể được tháo ra và sử dụng ở chế độ bình thường.

Vật liệu cần thiết

Việc lựa chọn vật liệu và số lượng của chúng phụ thuộc vào loại đai chà nhám mà bạn dự định sử dụng. Tốt hơn hết bạn nên làm sẵn một chiếc máy mài băng keo có kích thước tiêu chuẩn để bạn không phải tự cắt giấy và dán keo. Đối với máy mài dựa trên máy mài góc, dây đai có chiều rộng 40, 45, 50 mm là phù hợp.
Sau khi quyết định về băng, bạn có thể chuẩn bị các vật liệu khác:

• đai ốc mở rộng M12;
  
• gỗ hoặc ván có độ dày tương ứng với chiều rộng của băng;
  
• keo epoxy hai thành phần;
  
• tấm thép hoặc dải rộng có chiều dày từ 5 mm trở lên;
  
• góc thép 50x50 mm trở lên;
  
• bu lông M6;
  
• bu lông M10;
  
• đai ốc M10;
  
• vòng bi 3-4 chiếc.;
  
• lò xo kéo dài.

Chế tạo máy chà nhám đai

Đầu tiên bạn cần làm một con lăn truyền động để xoay dây đai. Nó có thể được khoan bằng vương miện có đường kính 40-50 mm từ khối hoặc bảng.

Trong trường hợp này, chiều rộng của con lăn phải bằng hoặc lớn hơn chiều rộng của đai. Ở một bên, lỗ trung tâm của nó cần được khoan và đai ốc M14 thon dài được ép vào đó bằng keo epoxy.


Sau khi keo cứng lại, con lăn được lắp vào máy mài. Tiếp theo, bạn cần bật máy mài góc và chà nhám, ấn vào giấy nhám. Bạn cần tạo cho nó một hình thùng, ấn nhẹ các cạnh và để lại đường kính trung tâm. Trong trường hợp này, băng sẽ bay ra.

Khung máy mài được cắt ra khỏi dải hoặc tấm thép. Kích thước của nó sẽ phụ thuộc vào độ dài của tiêu chuẩn đai chà nhám đã chọn.

Một lỗ có đường kính 40-45 mm được tạo trên khung. Hộp số máy mài sẽ được lắp vào đó và trục sẽ được tháo ra.

Để đánh dấu các ốc vít, bạn cần tạm thời tháo hộp số ra, đặt vào đúng vị trí và đánh dấu các lỗ cho ốc vít.


4 lỗ lắp và 2 rãnh bên hông được làm trong khung để khi lắp vào không cản trở các vít ép hộp số vào thân máy mài góc.
Chân máy được làm từ hai mảnh góc.



Khung được kẹp giữa chúng bằng bu lông ở vị trí thẳng đứng. Để làm điều này, người ta tạo lỗ cho 3 bu lông M6 để cắt ren. Bạn cũng sẽ cần các lỗ ở dưới chân đế để vít máy vào bàn.Sau khi đã cố định khung, bạn có thể thử dùng máy mài góc, nhưng các vít tiêu chuẩn trên hộp số của nó cần phải được thay thế bằng các vít dài.

Tiếp theo, vai được cắt ra để căng dây. Nó được gắn vào khung ở giữa bằng bu lông và đai ốc M10.


Bu lông M10 thứ hai được đặt ở cuối cánh tay, ép 3-4 vòng bi. Điều cần thiết là chiều rộng của nhóm ổ trục phải tương ứng với chiều rộng của băng. Chúng sẽ thực hiện chức năng của một con lăn căng dẫn động.

Để siết chặt con lăn thu được, một lò xo được đặt ở đầu thứ hai của cánh tay, gắn ở dưới cùng của khung.


Một tấm chặn có thể điều chỉnh được cắt từ góc, như trong ảnh. Nó phải có rãnh để có thể thay đổi vị trí khi kẹp.

Ngoài ra, sàn làm việc được làm từ một tấm thép và một góc nhỏ. Bạn cũng cần tạo một rãnh ở góc của nó để có thể điều chỉnh vị trí.

Điểm dừng và bệ làm việc được bắt vít vào khung bằng bu lông M6. Sau khi căng đai chà nhám, máy có thể được sử dụng đúng mục đích đã định. Nó có thể thực hiện các nhiệm vụ hoàn toàn giống như một máy xay công nghiệp. Khi không cần thiết, máy có thể tháo rời và gấp gọn lại. Máy mài góc được sử dụng cùng với nó không bị thay đổi về thiết kế nên vẫn có thể được sử dụng cho mục đích chính.

Xem video