Cách tạo khối lập phương bên trong khối lập phương trên máy tiện

Một khối trong đó một khối khác nằm trong khối lập phương được đặt tự do thật tuyệt vời. Và khi mọi người phát hiện ra rằng nó được làm trên máy tiện, họ rơi vào trạng thái thôi miên. Bạn có muốn có một thứ như vậy để làm những người thân yêu của bạn ngạc nhiên và khiến họ hài lòng với một món quà lưu niệm tuyệt vời không? Đáng thử.

Sẽ cần

Để tạo ra một sản phẩm như vậy, bạn cần có kỹ năng sử dụng máy tiện và các vật liệu sau:

xi lanh kim loại;
ống lót chia đôi có cổ ngoài;
tua vít thẳng;
keo silicat;
khăn giấy;
thùng chứa nước lạnh và nóng.

Chúng tôi tạo một khối lập phương trên máy tiện bằng các công cụ sau: máy khoan (mũi khoan xoắn ốc có nhiều đường kính và định tâm khác nhau), máy cắt (xuyên, khoét lỗ mù, tạo rãnh) và thước cặp.

Quá trình tạo một khối trong một khối

Trống - một hình trụ kim loại có thể có đường kính bất kỳ (D), nhưng không có chiều dài bất kỳ (L). Các đại lượng này có liên hệ theo công thức:

Không khó để đoán rằng các cạnh của hình lập phương bên ngoài sẽ bằng 35 mm.
Nếu chúng ta chọn phôi có đường kính 50 mm thì chúng ta phải cắt một hình trụ dài 35 mm, ở hai đầu sẽ đặt hai mặt của khối lập phương. Chúng ta vẫn còn bốn điểm nữa để mài giũa.
Chúng ta kẹp xi lanh vào mâm cặp máy sao cho một đầu của nó nằm trên cam. Khi tạo hình 4 mặt còn lại, mỗi lần chúng ta sẽ phải loại bỏ kim loại có độ dày (50 - 35)/2 = 7,5 mm.

Có tính đến việc buộc phôi không chuẩn, để giảm lực cắt, chúng tôi loại bỏ kim loại theo nhiều lần. Bằng cách lặp lại thao tác tương tự bốn lần, chúng ta sẽ có được một khối lập phương có kích thước 35×35×35 mm.

Tiếp theo, chúng tôi sử dụng ống lót chia đôi có cổ và đường kính trong 35 mm. Chúng tôi chèn khối lập phương vào đó và kẹp cụm kết quả vào mâm cặp của máy tiện.

Đầu tiên, chúng tôi sử dụng mũi khoan định tâm để khoét lỗ cho mũi khoan có đường kính 5 mm, dùng mũi khoan này tạo một lỗ mù có độ sâu 18-20 mm.

Chúng tôi thực hiện việc khoan kết quả bằng máy khoan lỗ cho các lỗ mù. Hình dạng khoét có bậc: từ đầu có đường kính 25 mm đến độ sâu 6,5 mm, sau đó có đường kính 14 mm và độ sâu 5 mm.

Vào cuối mỗi bước, chúng tôi sử dụng máy cắt rãnh để tạo rãnh hình khuyên có đường kính yêu cầu. Để thực hiện việc này, hãy đưa đầu dao cắt xuống dưới cùng của bậc, sau đó di chuyển dao cắt theo đường kính và đặt cấp liệu dọc theo mặt số.

Chúng tôi lặp lại các thao tác này cho bốn mặt tiếp theo của hình lập phương.

Cách tiếp cận mặt thứ sáu sẽ khác, vì lúc này khối bên trong chỉ được giữ bằng một góc và nếu được xử lý như các mặt khác, nó sẽ bị gãy, gãy dao cắt và tự làm hỏng.
Để tăng cường sức mạnh cho khối bên trong, hãy lấp đầy tất cả các khoang bằng keo nóng bằng súng đặc biệt. Để keo không bị rỉ ra ngoài trước khi cứng lại, chúng ta dùng khăn giấy bịt kín các lỗ.

Để nhanh chóng làm cứng keo, hãy hạ khối lập phương đã bọc trong khăn ăn vào nước lạnh.

Ngay sau khi keo đông lại, chúng tôi tháo khăn ăn ra và cố định khối lập phương vào mâm cặp máy tiện bằng ống bọc chia đôi.
Chúng tôi thực hiện tất cả các thao tác như đối với các mặt khác của khối lập phương, nhưng rất cẩn thận và không có lượng cấp liệu lớn để tạo ra ít nhiệt hơn và keo không bị chảy.
Chúng tôi hạ khối lập phương bằng keo dán vào nước nóng, nơi nó nóng lên và hơi tan chảy. Không chậm trễ, hãy tháo các “phích cắm” keo bằng dụng cụ thích hợp, chẳng hạn như tuốc nơ vít.