Cách tạo kết nối góc giữa ba biên dạng vuông
Sử dụng phương pháp này, bạn có thể nối ba phần tử ống vào một góc. Kết quả là một cấu trúc không gian mang lại sức mạnh tối đa, thiết kế hấp dẫn và tuổi thọ lâu dài. Khớp góc đôi được sử dụng rộng rãi trong việc lắp đặt các kết cấu kim loại đỡ, sản xuất bàn, tủ và các sản phẩm khác.
Để chuẩn bị đúng cách các cạnh của phôi cần ghép, chúng ta cần dự trữ các vật liệu và công cụ sau:
Chúng tôi bắt đầu công việc bằng cách cắt ba khoảng trống có cùng chiều dài từ một ống hình vuông đã được chuẩn bị trước đó trên máy cưa con lắc. Sau đó, sử dụng một hình vuông kim loại và một điểm đánh dấu, đánh dấu một góc 45 độ ở một đầu của mỗi phần trong số ba phần tử ống.
Tiếp theo, chúng ta lật và cố định bàn làm việc của máy cưa con lắc để cắt một góc 45 độ, lần lượt đặt các phôi có dấu góc lên đó, dùng kẹp kẹp lại và thực hiện đường cắt đầu tiên theo dấu. Nhân tiện, các dấu hiệu có bàn điều chỉnh được ở máy cưa con lắc có tính chất điều khiển.
Sau đó, chúng tôi xoay phôi 90 độ, thực hiện các dấu sau và thực hiện đường cắt thứ hai.
Chúng ta có được một hình dạng độc đáo cho phần cuối của ống định hình. Chúng tôi xử lý hai khoảng trống còn lại theo cùng một thứ tự. Sẽ không có hại gì nếu xử lý các cạnh được hình thành do cắt bằng giũa hoặc giấy nhám để loại bỏ các gờ và các khuyết tật nhỏ.
Bây giờ chúng ta đặt hai khoảng trống của ống định hình trên một bề mặt nằm ngang sao cho chúng tạo thành một góc vuông trong mặt bằng và các cạnh tương ứng của chúng, được hình thành sau hai lần cắt, trùng nhau.
Cuối cùng, chúng tôi lắp phôi thứ ba lên trên vào loại ổ cắm tiếp xúc được tạo thành bởi hai khoảng trống.
Nếu việc đánh dấu và cắt được thực hiện với độ chính xác vừa đủ thì cả ba phần tử của ống định hình sẽ khớp với nhau ở một góc mà không có khoảng trống đáng chú ý.
Tất cả những gì còn lại là bằng cách nào đó kết nối chúng. Trong trường hợp của chúng tôi, điều này được thực hiện dễ dàng nhất bằng cách hàn, mặc dù có thể có các lựa chọn khác, chẳng hạn như hàn, tán đinh, v.v.
Sẽ cần
Để chuẩn bị đúng cách các cạnh của phôi cần ghép, chúng ta cần dự trữ các vật liệu và công cụ sau:
- một đoạn ống vuông định hình;
- cưa con lắc có bàn xoay;
- hình vuông kim loại;
- điểm đánh dấu thông thường;
- một kẹp có kích thước và cấu hình phù hợp.
Quá trình chuẩn bị các cạnh phôi để ghép
Chúng tôi bắt đầu công việc bằng cách cắt ba khoảng trống có cùng chiều dài từ một ống hình vuông đã được chuẩn bị trước đó trên máy cưa con lắc. Sau đó, sử dụng một hình vuông kim loại và một điểm đánh dấu, đánh dấu một góc 45 độ ở một đầu của mỗi phần trong số ba phần tử ống.
Tiếp theo, chúng ta lật và cố định bàn làm việc của máy cưa con lắc để cắt một góc 45 độ, lần lượt đặt các phôi có dấu góc lên đó, dùng kẹp kẹp lại và thực hiện đường cắt đầu tiên theo dấu. Nhân tiện, các dấu hiệu có bàn điều chỉnh được ở máy cưa con lắc có tính chất điều khiển.
Sau đó, chúng tôi xoay phôi 90 độ, thực hiện các dấu sau và thực hiện đường cắt thứ hai.
Chúng ta có được một hình dạng độc đáo cho phần cuối của ống định hình. Chúng tôi xử lý hai khoảng trống còn lại theo cùng một thứ tự. Sẽ không có hại gì nếu xử lý các cạnh được hình thành do cắt bằng giũa hoặc giấy nhám để loại bỏ các gờ và các khuyết tật nhỏ.
Bây giờ chúng ta đặt hai khoảng trống của ống định hình trên một bề mặt nằm ngang sao cho chúng tạo thành một góc vuông trong mặt bằng và các cạnh tương ứng của chúng, được hình thành sau hai lần cắt, trùng nhau.
Cuối cùng, chúng tôi lắp phôi thứ ba lên trên vào loại ổ cắm tiếp xúc được tạo thành bởi hai khoảng trống.
Nếu việc đánh dấu và cắt được thực hiện với độ chính xác vừa đủ thì cả ba phần tử của ống định hình sẽ khớp với nhau ở một góc mà không có khoảng trống đáng chú ý.
Tất cả những gì còn lại là bằng cách nào đó kết nối chúng. Trong trường hợp của chúng tôi, điều này được thực hiện dễ dàng nhất bằng cách hàn, mặc dù có thể có các lựa chọn khác, chẳng hạn như hàn, tán đinh, v.v.
Xem video
Các lớp học tương tự
Đặc biệt thú vị
Bình luận (2)