Cách tạo một lỗ có hình dạng và kích thước bất kỳ trên kính
Một chủ đề thú vị khiến tôi chú ý và tôi muốn chia sẻ nó. Về việc tạo lỗ, điều đầu tiên bạn nghĩ đến là khoan, một hoạt động sản xuất phổ biến và tầm thường mà nhiều người thực hiện hàng ngày mà không hề nghĩ tới. Nhưng nó không đơn giản như vậy. Rốt cuộc, chúng ta đang nói về các lỗ trên KÍNH, không chỉ những lỗ tròn mà còn cả các hình dạng tùy ý và thậm chí cả các kích cỡ khác nhau. Có mưu đồ? Sau đó, hãy xem làm thế nào và với những gì điều này có thể được thực hiện.

Một công cụ cho công việc đó là máy phun cát. Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để làm sạch kim loại khỏi rỉ sét, xỉ hoặc lớp phủ cũ.
Một hệ thống lắp đặt tự chế nguyên thủy bao gồm một máy nén, một thùng chứa hỗn hợp bột và một ống có vòi kim loại trực tiếp để cung cấp bột lên bề mặt cần xử lý.

Tốt hơn là chọn một bàn làm việc để xử lý như vậy bằng kim loại hoặc được phủ bằng tấm kim loại.
Quá trình khoan kính bằng cách phun cát bao gồm việc xử lý một khu vực nhất định bằng vòi lắp đặt ở khoảng cách đủ để loại bỏ vật liệu dư thừa. Nó được xác định bằng thực nghiệm.
Nhưng để tạo thành một khu vực được xử lý trên kính, cần phải tạo một mẫu từ vật liệu có thể chịu được quá trình xử lý này. Và thép tấm là lựa chọn hoàn hảo cho việc đó.

Bằng cách cắt bỏ bất kỳ đường viền nào trong đó, bất kể kích thước của các góc và độ mượt của các đường/chuyển tiếp, bạn có thể lặp lại nó trên kính một cách dễ dàng và nhanh chóng. Thủ thuật này không thể lặp lại với bất kỳ máy cắt kính nào!



Nhân tiện, với phương pháp này, bạn không chỉ có thể có được đường viền bên trong mà còn cả đường viền bên ngoài và thậm chí cố gắng cắt hoặc làm mịn các cạnh của hình thu được. Để làm điều này, chỉ cần che phần tử được đề xuất bằng băng dính, sau đó dùng dao cắt đường viền của nó trực tiếp trên kính. Cát mịn sẽ không bị băng dính chạm vào nhưng kính sẽ dễ bị cắt. Các cạnh của đường viền có thể dễ dàng cắt tỉa bằng tay.



Đường viền của lỗ trong tương lai được cắt trên mẫu càng chính xác thì máy phun cát trên kính sẽ tạo ra nó càng rõ ràng.
Kích thước vòi phun khác nhau đối với các máy phun cát khác nhau. Đường kính đầu ra tiêu chuẩn là 3 mm. Nó càng lớn thì càng khó duy trì độ rõ nét của đường viền của khu vực đã chọn trên phôi thủy tinh.
Đừng quên các biện pháp phòng ngừa an toàn nữa. Bụi từ kính phun cát có thể gây tổn hại lớn đến màng nhầy của phổi, mắt, thậm chí gây tổn thương da. Trong các ngành công nghiệp lớn, người ta làm việc với những thiết bị như vậy trong bộ quần áo bảo hộ. Ở nhà, cần đảm bảo thông gió tại nơi làm việc và nhớ sử dụng kính an toàn, mặt nạ phòng độc, găng tay và quần áo bảo hộ.


Một công cụ cho công việc đó là máy phun cát. Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để làm sạch kim loại khỏi rỉ sét, xỉ hoặc lớp phủ cũ.
Một hệ thống lắp đặt tự chế nguyên thủy bao gồm một máy nén, một thùng chứa hỗn hợp bột và một ống có vòi kim loại trực tiếp để cung cấp bột lên bề mặt cần xử lý.

Tốt hơn là chọn một bàn làm việc để xử lý như vậy bằng kim loại hoặc được phủ bằng tấm kim loại.

Công nghệ phun cát tạo lỗ trên kính
Quá trình khoan kính bằng cách phun cát bao gồm việc xử lý một khu vực nhất định bằng vòi lắp đặt ở khoảng cách đủ để loại bỏ vật liệu dư thừa. Nó được xác định bằng thực nghiệm.
Nhưng để tạo thành một khu vực được xử lý trên kính, cần phải tạo một mẫu từ vật liệu có thể chịu được quá trình xử lý này. Và thép tấm là lựa chọn hoàn hảo cho việc đó.


Bằng cách cắt bỏ bất kỳ đường viền nào trong đó, bất kể kích thước của các góc và độ mượt của các đường/chuyển tiếp, bạn có thể lặp lại nó trên kính một cách dễ dàng và nhanh chóng. Thủ thuật này không thể lặp lại với bất kỳ máy cắt kính nào!



Nhân tiện, với phương pháp này, bạn không chỉ có thể có được đường viền bên trong mà còn cả đường viền bên ngoài và thậm chí cố gắng cắt hoặc làm mịn các cạnh của hình thu được. Để làm điều này, chỉ cần che phần tử được đề xuất bằng băng dính, sau đó dùng dao cắt đường viền của nó trực tiếp trên kính. Cát mịn sẽ không bị băng dính chạm vào nhưng kính sẽ dễ bị cắt. Các cạnh của đường viền có thể dễ dàng cắt tỉa bằng tay.



Lời khuyên thiết thực
Đường viền của lỗ trong tương lai được cắt trên mẫu càng chính xác thì máy phun cát trên kính sẽ tạo ra nó càng rõ ràng.
Kích thước vòi phun khác nhau đối với các máy phun cát khác nhau. Đường kính đầu ra tiêu chuẩn là 3 mm. Nó càng lớn thì càng khó duy trì độ rõ nét của đường viền của khu vực đã chọn trên phôi thủy tinh.
Đừng quên các biện pháp phòng ngừa an toàn nữa. Bụi từ kính phun cát có thể gây tổn hại lớn đến màng nhầy của phổi, mắt, thậm chí gây tổn thương da. Trong các ngành công nghiệp lớn, người ta làm việc với những thiết bị như vậy trong bộ quần áo bảo hộ. Ở nhà, cần đảm bảo thông gió tại nơi làm việc và nhớ sử dụng kính an toàn, mặt nạ phòng độc, găng tay và quần áo bảo hộ.

Xem video
Các lớp học tương tự
Đặc biệt thú vị
Bình luận (1)