Cách làm kẹp - dài có máng nâng để làm việc nhanh chóng
Trong xưởng gia đình, bạn phải gia công gạch men lớn, các miếng kim loại dài, gỗ xẻ mà không có vật cố định đáng tin cậy thì không chỉ khó khăn mà còn nguy hiểm khi làm việc. Bạn có thể làm một chiếc kẹp đa năng mà không cần chuẩn bị đặc biệt và từ những vật liệu thông thường.
Sẽ cần
Nguyên vật liệu:- Thanh ren;
- đai ốc, vòng đệm phẳng và khóa;
- mảnh hình chữ nhật của tấm thép;
- phần kênh;
- mảnh khoan;
- thanh thép tròn nhẵn;
- bánh răng có trục một mặt;
- bu lông có đầu hình bán cầu và thông thường;
- tấm thép có độ dày vừa đủ
- đĩa thép, vv
Quy trình sản xuất kẹp đa năng
Chúng tôi vặn hai đai ốc vào thanh ren, ấn chúng lại với nhau, nối chúng bằng hàn và làm sạch các đường nối.Chúng tôi bảo vệ sợi của thanh khỏi bị bắn kim loại bằng một dải kim loại uốn cong hình chữ U.
Chúng tôi hàn đai ốc đôi vào một mảnh hình chữ nhật, đối xứng với mặt bị giới hạn về chiều dài và độ dày, ở mức cuối của mặt bị giới hạn về chiều rộng và độ dày.
Sau khi đánh dấu, chúng tôi cắt một đoạn ở ngang mức đai ốc ở một bên, và mặt khác, chúng tôi thực hiện các vết cắt dọc và ngang ở đế của đai ốc. Lùi lại một chút so với đầu này của đai ốc, chúng tôi cắt bỏ đoạn sao cho phần nhô ra theo chiều dọc được hình thành từ bên dưới.
Cắt nửa trên của đai ốc đôi theo chiều dọc. Chúng tôi so sánh các cạnh nhô ra của nửa đai ốc với mặt phẳng của đế.
Trong một mảnh hình chữ nhật, khoan một lỗ thẳng đứng ở giữa mặt được giới hạn bởi độ dày và chiều dài của mảnh.
Chúng tôi cắt mảnh dọc theo trục dọc của lỗ trong mặt phẳng đường kính.
Chúng tôi dán hai dải vào mảnh có nửa lỗ từ bên ngoài dọc theo trục và hàn nó.
Chúng tôi cài đặt cấu trúc kết quả trên một đế có hai lỗ ở các cạnh và cũng hàn nó.
Trong nửa lỗ nhẵn, chúng ta đặt một đoạn ống có ren ngoài có chiều dài bằng rãnh hình trụ.
Giữa các tấm, trên một đoạn của ống, chúng ta đặt cấu trúc có rãnh hình trụ có ren hướng xuống.
Chúng tôi siết chặt cấu trúc thu được bằng kẹp và khoan các lỗ đồng trục trên các tấm bên theo dấu.
Dùng một chiếc thùng cũ có lỗ ở đáy và một ngọn đuốc gas, đun nóng rãnh ren hình trụ cho đến khi có màu đỏ rồi nhúng vào dầu tôi để tăng độ cứng và độ bền.
Chúng tôi đặt rãnh cứng vào đúng vị trí và đưa mũi khoan gãy vào các lỗ có nhiễu.
Chúng tôi xoay thanh ren bằng đai ốc ở cả hai mặt trên máy tiện.
Chúng tôi cắt đoạn có độ dài cần thiết khỏi kênh có kích thước được tính toán.
Chúng tôi quay một thanh tròn trên máy tiện và tạo một rãnh rộng và sâu ở một bên, và một rãnh hẹp và nông ở bên kia.
Chúng tôi khoan một lỗ ngang ở giữa thanh sao cho phần cuối của thanh ren vừa khít với nó.
Trong các mặt bích kênh, chúng tôi khoan các lỗ đồng trục theo dấu và cắt các góc.
Chúng tôi chèn một thanh có lỗ ngang vào các lỗ kênh. Chúng ta lắp thanh ren có rãnh có lỗ ngang ở đầu vào đúng vị trí, đặt vào vòng đệm, nhét một miếng đinh vào lỗ của thanh và uốn cong các đầu.
Chúng tôi lắp vòng đệm lò xo khóa vào rãnh hình khuyên hẹp.
Chúng tôi quay một bánh xe có răng cũ với trục một mặt trên máy tiện, lắp nó vào đầu thanh ren và cố định nó bằng vít khóa.
Sử dụng bu lông đầu bi, cố định tay cầm bằng gỗ vào đĩa bằng vòng đệm và đai ốc.
Trong tấm kim loại, chúng ta tạo một khe dài giữa hai lỗ xuyên qua có đường kính lớn hơn chiều rộng của khe.
Chúng tôi nhét đầu thanh trong kênh vào lỗ cuối và di chuyển nó dọc theo rãnh.
Cấu trúc có rãnh hình bán trụ cứng được cố định vào tấm ở phía bên kia của rãnh bằng bu lông, vòng đệm và đai ốc.
Bằng cách nâng rãnh ren đã cứng lên, chúng ta có thể tự do di chuyển thanh ren theo cả hai hướng.
Đối với kênh, trước đó đã làm tròn tất cả các góc, chúng tôi hàn một hình bán nguyệt bằng thép có phần nhô ra và các khe vào một trong các kệ.
Ở đầu xa của rãnh, chúng tôi tạo các lỗ trên tấm kim loại đế tương ứng với lỗ trên kênh và rãnh trên hình bán nguyệt bằng thép.
Chúng tôi cố định kênh và hình bán nguyệt vào đế bằng bu lông và đai ốc.
Với rãnh hình bán trụ có ren nâng lên, hãy kéo thanh ren về phía bạn.
Chúng tôi đặt vật liệu cần xử lý giữa các điểm dừng di động và cố định.
Chúng ta hạ rãnh xuống thanh và xoay tay cầm trên đĩa theo chiều kim đồng hồ. Kết quả là vật liệu được cố định an toàn và sẵn sàng để xử lý.
Bằng cách thay đổi vị trí của điểm dừng cố định bằng hai bu lông, phôi có thể được kẹp ở các góc khác nhau.
