Заточване на кухненски нож на домашна машина

Един приятел ме помоли да наточа нож, който беше използван в кухнята в продължение на 3 години за различни задачи: рязане на замразено месо и птичи кости. Острието, изработено от стомана 95X18, не издържа на тестовете и на режещия ръб се появиха няколко стружки, а първите 50 мм от върха първоначално бяха „недостатъчно заточени“. Собственикът се страхуваше сам да прави каквито и да било манипулации, въпреки че в кухнята си има абразивен блок от железария.

Предимства и недостатъци на „закупените“ заточващи машини

Най-честата причина за неуспех при заточване на нож е трудността да се държи в такава позиция, че ъгълът на подход да остане постоянен. Има много устройства и машини, които решават този проблем.

Основното предимство на системите за заточване, произведени в производствени условия, е, че те са готови за работа, нищо не трябва да се довършва.

Те обаче имат и недостатъци:

• Повечето устройства могат да работят само при фиксирани ъгли (кухненски електрически острила, устройства тип Lansky).
• Системи с добра функционалност, като Apex Edge Pro (цена около $300), струват много пари. Освен това в продажба има повече клонинги и фалшификати, отколкото оригинали.
• Почти всички механични точила премахват огромно количество метал и прегряват режещия ръб. Изключения, като Tormek (Tormek T9 струва повече от 50 хиляди рубли в минималната конфигурация. Оборудването за машината ще трябва да се закупи отделно и също е скъпо.), са адски скъпи.
• Не всички „фабрични“ дизайни фиксират острието достатъчно здраво.

Домашна острилка

Самоделният уред, който използвам, е видял поне хиляда ножове, длета и други режещи инструменти, така че не се съмнявам в ефективността му. Дизайнът е изключително семпъл, а най-скъпото в него са камъните за заточване. В описанието няма да давам конкретни размери, а само общи идеи.

легло

Леглото е желязо от комплекта “Млад книговезец”. Той е доста голям и масивен, така че не се клати дори на „криви“ основи.

Стелаж

Стативът от фотоувеличителя се оказа отличен донор. Стандартният повдигащ механизъм, който използвам за регулиране на ъгъла на камъка спрямо равнината на острието, работи гладко и е здраво фиксиран.

Наклонен прът

Калибриран прът с диаметър 10 mm е предназначен да държи и движи камъка за заточване. Закрепва се към повдигащия механизъм чрез шарнир - кормилен край от картинг. На пръчката са поставени следните части: пластмасова гайка, пружина, две скоби с фиксиращи винтове, гайка отзад (за да не изпадне пръчката от пантата). Този дизайн ви позволява да работите с камъни с различна дължина и бързо да ги сменяте: никога не фиксирам заключващия винт на близката скоба, а камъкът се държи от силата на пружината.

Механизъм за заключване на острието

Елементи на механизма:

• Скоба. Частта е изработена от дуралуминий и служи като скоба.
• В скобата е захваната неподвижно бронзова втулка с полукръгъл жлеб.
• Валът е поставен с разстояние от 0,1 - 0,15 mm, т.е. той се върти свободно. Пружината притиска фиксиращата ос към втулката.
• Каналът е фиксиран към вала.
• Два чифта челюсти с чукови болтове M8 се движат свободно по жлебовете в канала. След затягане на гайките те са здраво фиксирани на място. Ъгълът между повърхностите на челюстите, съседни на фланците на канала, е около 75 градуса.

Втулката се изработва на струг, челюстите и каналът се изработват на фреза, а скобата се изработва на бормашина. Останалите части и заготовки са намерени в гаража.

Процедура за заточване

Ако се заточва използван нож и е необходимо да се поддържа ъгълът на подход, тогава работата се извършва в следния ред.

Затягаме острието в челюстите, като предварително сме регулирали позицията им по ширина.

Преди монтаж ние запечатваме ножове с полирано острие с маскираща лента, за да избегнем оставянето на драскотини.

Начертайте режещия ръб с водоустойчив маркер. Монтираме абразивен камък с най-голямо зърно. Правим няколко внимателни движения с щангата от себе си. Въз основа на абразията на маркерите определяме дали ъгълът е избран правилно. Ако камъкът се хване по ръба, тогава трябва да се увеличи, тоест пантата трябва да се повдигне. След коригиране на ъгъла, абразивът трябва да премахне следите от маркери по цялата равнина на режещия ръб.

Сега можете да продължите директно към заточването. Правим възвратно-постъпателни движения с щангата и се движим по ръба на ножа, докато чипове, гънки и други дефекти изчезнат напълно. Оказваме лек натиск само когато се отдалечаваме от себе си.Пръчката трябва да се върне празна. При последните пасове освобождаваме натиска върху щангата.

Издърпайте канала към вас и го завъртете на 180°. Изостряме, докато ширината на входа от двете страни е приблизително еднаква.

Не е нужно постоянно да се навеждате, за да проверите визуално ръба. Едно от предимствата на използвания уред е, че ножът се закача еднократно, може да се върти колкото желаете и винаги ще спира в желаните позиции.

Когато втората страна е готова, на първата ще се появи грапавица. Може да не го виждате, но можете ясно да го усетите с пръстите си. Трябва да се уверите, че брусът се е образувал по цялата му дължина, в противен случай по-късно ще има „тъпи“ зони и работата ще трябва да бъде преработена.

Трябва да контролирате резеца, като движите пръста си от дупето към режещия ръб, но не по него! В противен случай съкращенията не могат да бъдат избегнати.

Ширината на режещия ръб по дължината на острието зависи от геометрията на склоновете. На този нож оловото на върха е по-дебело от останалите.

Преди да преминете към по-фин абразив, използвайте гъба или хартиена кърпа, за да отстраните дървените стърготини. Премахваме рисковете от предишния камък от двете страни. В този случай брусът трябва да се отдели: да не се разпада под формата на прах, а да пада на тънки нишки.

В зависимост от размера на зърното, вторият камък също може да „избере“ ръба. В моя случай се случи точно това. След това преминаваме към следващото зърно.

Проверяваме резултата от работата върху вестник: правим разрез с протяжка и контролираме гладкостта му. Ако останат дефекти, те ще залепнат.

Ако желаете, можете да опитате да обръснете косата на китката си.

Най-добрият начин да проверите е да изрежете с нож това, за което е предназначен.

Абразивни камъни

Използвам комплект диамантени камъни на метална връзка (4 броя). Охлаждаща течност – чешмяна вода.Някои точила намокрят диамантите със сапунена емулсия. Някои хора обикновено работят „на сухо“ (вижте видеото). Заточвам според инструкциите на производителя на камъка, който препоръчва намокряне на камъка с вода и периодично изчеткване на всякакви метални стърготини.

Размери на зърната на пръти (в микрони):

• 125/100 – формиране на режещия ръб, промяна на ъгъла на заточване;
• 63/50 – грубо шлайфане;
• 20/14 – фино смилане;
• 7/5 – полиране.

Започнах работа с първия камък и завърших с третия. Четвъртият използвам доста рядко, само по желание на естетите.

Вместо диамантени пръти можете да работите с изкуствени камъни от електрокорунд. Има още по-бюджетен вариант: залепете ленти от шкурка с различен размер на зърното върху алуминиеви или стъклени форми. Най-важното е всички камъни в комплекта да са с еднаква дебелина.

Видео за заточване на ножове

Във видеото ловецът заточва работния си нож (стомана Bohler M390) на описаното по-горе устройство. Той използва само един камък 63/50 и смята, че това е достатъчно. Характерни движения по ръба - по този начин той отстранява граната.

Може би съм пропуснал нещо в описанието на процеса или устройството, отклоних се от някои канони, не се моля на Арканзас и японски водни камъни. Предлагам да обсъдим тези точки в коментарите.