كيفية صنع جهاز لشحذ سكاكين النجار باستخدام الصنفرة
عندما تصبح سكاكين آلة الربط باهتة، تنخفض جودة المعالجة والإنتاجية. يمكن فقط للحرفي المتمرس شحذ هذه السكاكين بشكل صحيح، حيث يجب الحفاظ على زاوية الشحذ على طول الطول بالكامل. ولكن إذا قمت بإنشاء جهاز من ورق الصنفرة وأوراق MDF، فيمكن حتى للمبتدئين إجراء شحذ عالي الجودة.
سوف تحتاج
مواد:- صفائح الميلامين بسمك 18 مم؛
- آلة الصنفرة
- البراغي، غسالات، المكسرات، مسامير.
- قناة الألومنيوم
- المكسرات الجناح؛
- قطاع الصلب والزاوية؛
- البطانات الملولبة للخشب؛
- مقبض فولاذي
- سكاكين لآلة الربط، الخ.
تدريبات عالية الجودة على AliExpress بسعر مخفض - http://alii.pub/5zwmxz
عملية تصنيع جهاز لشحذ سكاكين النجار
لقد قطعنا مستطيلًا من الورقة للصنفرة الميكانيكية وحفرنا بضعة ثقوب فيه مقابل ثقوب تثبيت الصنفرة. نقوم بحفر ثقوب كبيرة بقطر أعمى وأخرى صغيرة في المنتصف.
نقوم بإدخال مسامير مع غسالات من جانب الحفر العمياء، حيث نخفض قاعدة ورق الصنفرة على الجانب الآخر ونشددها بالمكسرات.
ضع ورق الصنفرة والقاعدة على ورقة مستطيلة كبيرة في المنتصف، مع محاذاة الحافة الخلفية للقاعدة مع الجانب الطويل من الورقة الكبيرة.
نضع لوحين على الغراء بالقرب من القاعدة. بعد ضبط الزاوية اليمنى بين اللوحات والقاعدة، نقوم بتثبيتها بالمسامير.
نضع نفس اللوحات على الألواح ، وننقلها إلى الداخل بمقدار 1/3 من العرض ونثبتها في الأسفل بمسامير. نقوم بإدخال القاعدة الموجودة أسفل ورق الصنفرة في الأخاديد الناتجة ونتأكد من أنها تتحرك بحرية فيها.
نقطع من الورقة 4 مثلثات بزوايا 90 و 45 و 45 درجة. قم بلصقها بشكل عمودي على الجانب الطويل من الورقة الكبيرة مع توجيه الوتر للخارج. نقوم بتقويتها بمسامير من أسفل ورقة كبيرة.
نقطع جانبًا واحدًا من اللوح الطويل بزاوية 45 درجة باستخدام منشار دائري.
على الجانب الواسع نصنع أخاديد طولية متوازية مع مقطع عرضي يتوافق مع قنوات الألمنيوم.
نضع لوحًا بحافة بزاوية 45 درجة على المثلثات بحيث تكون الحافة قطعة واحدة مع الأرجل الرأسية، ونربطها بالمسامير على المثلثات.
نقوم "بوضع" قنوات الألمنيوم على الغراء في أخاديد اللوحة، ونضغطها بالمشابك ونتركها حتى يتماسك الغراء.
نقيس عرض وارتفاع قنوات الألمنيوم لضبط القرص الدائري ونقطع شريطين للتحرك على طول القنوات.
نقوم بتثبيت القضبان بمسامير طولية على اللوحة بحافة 45 درجة. نقوم بفرك القضبان بالشمع أو البارافين لتحسين الانزلاق في القنوات.
نضع اللوحة في كتل في القنوات ونجمع القطع مع قطع اللوحة السفلية.
في الشريط الفولاذي نصنع فتحتين على طول الحواف و5 فتحات على طول مع إزاحة طفيفة عن المركز.
نقوم بإدخال 5 مسامير في فتحات الشريط ونلحمها. نضع غسالات على قضبان الترباس ونثبت صواميل الجناح.
في اللوحة ذات القضبان على الجانب الطويل، نقوم بحفر مآخذ من خلال الثقوب ونطرقها في البطانات الملولبة. نقوم بربط شريط فولاذي بمسامير لهم.
نقوم بربط المقبض الفولاذي الموازي للشريط بمسامير. نقوم مرة أخرى بتثبيت اللوحة بالقضبان في قنوات الدليل.
نصنع عناصر من زاوية فولاذية - شرائح ضيقة بها فتحة في المنتصف من رف مع قبضة صغيرة على رف آخر.
نضع هذه العناصر على قضبان الترباس مع وضع "أنوفها" لأسفل، ثم الغسالات ونثبت صواميل الجناح.
نقوم بتأمين السكين بالتوقف وصواميل الجناح، مما يضمن التوازي مع حافة اللوحة. يتم ضبط زاوية الشحذ تلقائيًا حسب تصميم الجهاز.
الشحذ أمر بسيط: قم بتشغيل الصنفرة، وحرك السكين إلى اليسار واليمين واضغط على الصنفرة على السكين أثناء شحذها.
لإزالة النتوءات والانحناءات، قم بطحن الجزء الخلفي من السكين بورق الصنفرة "الرطب".
من خلال تثبيت السكاكين المشحذة على آلة التوصيل، نحن مقتنعون بجودة شحذها عند معالجة قطع العمل.
