Un simple ganivet de llimar




Vaig trobar una llima antiga en un mercat de puces i vaig decidir fer-ne un ganivet. No tenia ganes de tractar-lo amb calor o passar hores triturant la fulla. Per tant, amb un processament mínim, vaig mantenir constantment la temperatura de la fulla freda. El treball va durar uns 2 dies (inclòs el temps d'assecat de la cola).
Disseny de ganivet

Vaig esbossar manualment el disseny del futur ganivet (tenint en compte l'amplada i el gruix del fitxer). Però no hi vaig posar fi i estava preparat per ajustar la forma en el procés.
Tractament de fitxers



Primer vaig processar la tija i després vaig passar a la punta. Tot això ho vaig fer amb una rectificadora. Llavors vaig començar a moldre l'escapament a ull, que va sortir bé, no perfecte, però em va agradar. Durant el procés de processament, vaig evitar que la llima s'escalfes, submergint-la de tant en tant en un got d'aigua perquè l'acer no es tornés suau. Això era fàcil de fer, ja que com més prim es feia la llima, més ràpid s'escalfava. Alguna cosa va atreure la papallona i em va quedar a la mà durant tot el procés.
Processament de fulles de ganivet





A continuació, amb paper de vidre P60, vaig suavitzar la superfície. Les osques es van deixar perquè polir-les trigaria molt de temps.La fulla va resultar tenir pendents còncaus, perquè l'afilat es feia a la roda d'una màquina d'esmolar. No esperava que la superfície fos més llisa.
Gestionar



El mànec està fet d'una placa de llautó de 6 mm de gruix i un bloc d'amarant morat. Vaig triar aquests perquè el llautó i el violeta van bé junts. Vaig perforar dos forats de 5 mm al llautó i els vaig connectar amb un trepant i una fulla de serra. Normalment, en aquests casos, la gent fa servir diferents llimes d'agulla, però jo no en tinc i no em vaig esforçar per aconseguir la perfecció. La tija es va inserir a través d'un suport en un forat de 5 mm a la fusta, prèviament farcit de resina epoxi.
Donant forma












Vaig deixar assecar la cola durant la nit i després vaig començar a treballar el mànec. Primer, vaig tallar el bloc per la meitat, apropant-lo a la longitud desitjada. Després d'això, vaig subjectar el ganivet amb una pinça i vaig començar a processar amb un disc de poliment amb gra P120. Quan es treballa amb un reforç, cal anar amb compte, ja que la fusta es desgasta molt més ràpidament que el llautó. Un cop el perfil tenia la forma que volia, vaig començar a polir els costats per donar-los un aspecte arrodonit. Tot el procés va durar aproximadament una hora.
Polit





Vaig polir el mànec amb paper de vidre P240 i una roda de poliment per suavitzar la superfície. Encara hi havia algunes ratllades, però em van agradar. A continuació, la fusta es va remullar amb oli danès (4 capes amb poliment lleuger entremig). Després vaig esmolar l'extrem del mànec amb una pedra d'esmolar.
La fusta d'amarant, a mesura que s'oxida amb el temps, es torna més morada, i a la foto apareix encara més vermella.
Gràcies per la vostra atenció!
Article original en anglès
Classes magistrals similars
Particularment interessant
Comentaris (0)