Com convertir un engranatge de cronometratge en un tallador de fusta complet
Tot contribueix a aquesta metamorfosi: metall, relació de mida, presència de dents rectes o obliqües, etc. En una paraula, un engranatge de cronometratge d'un cotxe de passatgers pot servir com a peça en brut ideal per fer una fresa per a fusta.
A més de l'engranatge esmentat, necessitarem un petit tros de canonada d'acer i una connexió cargolada proporcional a la mida transversal del forat de muntatge de l'engranatge de cronometratge.
En el nostre treball haurem d'utilitzar les següents eines i equips:
Per tal d'eliminar el desgast de l'engranatge quan es processa en un torn, subjectem un tub metàl·lic al mandril i triturem el seu extrem fins al diàmetre del forat de muntatge de l'engranatge.
Ho instal·lem a l'extrem girat del tub, el premem amb el contrapunt i processem l'extrem de la peça.
Passem a l'operació més important: tallar les dents a l'engranatge. Per fer-ho, s'ha de fixar de manera segura en un vici, cosa que no és fàcil de fer sense un suport especial.
No és difícil de fer. Introduïm un cargol de diàmetre i longitud adequats al forat de muntatge de l'engranatge, a l'altre costat de la peça de treball col·loquem una rondella al cargol, després un casquet, i apretem el conjunt resultant amb una femella amb una clau ajustable.
Ara és possible fixar de manera segura el blanc d'engranatge al suport en un vici i utilitzar una esmoladora per tallar ranures de la mateixa profunditat al llarg de totes les cavitats de l'engranatge. Determinaran l'alçada de les dents i l'angle d'afilat del futur tallador.
Després de tallar les ranures de la peça de treball, desmuntem el suport, traient la femella i el casquet. Fixem la vareta del cargol en un vici de manera que l'engranatge estigui al costat i es pugui girar amb una clau al voltant del cargol situat horitzontalment.
Després d'haver establert l'angle d'afilat calculat, amb una esmoladora tallem les dents de tall del futur tallador a la superfície final de l'engranatge.
Després d'haver col·locat l'engranatge amb el cargol pla sobre una mordassa de banc, traiem les rebaves i donem a les dents la forma definitiva, primer amb una llima amb una osca gruixuda i després amb una de fina.
Tornem a instal·lar completament el suport a l'engranatge de la peça i utilitzem un tallador de soldadura de gas-acetilè per escalfar-lo fins que comenci a posar-se vermell, i després el baixem bruscament en un recipient d'aigua.
Comprovem la duresa de l'enduriment i observem que el metall no està prou endurit, ja que es pot processar amb una llima ben tallada.
Tornem a escalfar la peça de treball, però a una temperatura més alta, i portem el metall a una brillantor vermella brillant, després del qual submergim el tallador gairebé acabat en un recipient amb aigua per apagar-lo.
Triturem una de més petita de la casquilla per al suport per compensar el diàmetre del forat de muntatge del nostre tallador, 16 mm, i el diàmetre de l'eix de la esmoladora angular, 14 mm.
Traiem el disc de tall de l'eix de la mòlta, instal·lem la funda adaptadora i sobre ella un tallador casolà fet amb l'engranatge de cronometratge i ho fixem tot amb una femella de subjecció.
Premem de manera segura un tros de tauler a la taula del banc de treball amb una pinça, encenem el molinet i el comprovem al ralentí sense càrrega. L'eina funciona sense problemes, no se sent vibració.
Augmentem la velocitat i comencem a fresar la superfície del tauler. De seguida sentim una càrrega notable a les nostres mans, la qual cosa indica que s'està retirant molta fusta. Per comoditat i seguretat en el treball, cargol la nansa lateral al cos de la esmoladora angular.
Si el treball a fer és delicat, l'angle d'afilat de les dents d'un tallador casolà s'ha de reduir; per augmentar la productivitat, al contrari, es fa més gran.
Necessitarem
A més de l'engranatge esmentat, necessitarem un petit tros de canonada d'acer i una connexió cargolada proporcional a la mida transversal del forat de muntatge de l'engranatge de cronometratge.
En el nostre treball haurem d'utilitzar les següents eines i equips:
- torn i esmoladora;
- pinces;
- llimes metàl·liques amb talls gruixuts i fins;
- vici de banc i pinça;
- clau i martell ajustables;
- soldadura de gas-acetilè;
- recipient amb aigua.
El procediment per fer un tallador de fusta a partir d'un engranatge de cronometratge
Per tal d'eliminar el desgast de l'engranatge quan es processa en un torn, subjectem un tub metàl·lic al mandril i triturem el seu extrem fins al diàmetre del forat de muntatge de l'engranatge.
Ho instal·lem a l'extrem girat del tub, el premem amb el contrapunt i processem l'extrem de la peça.
Passem a l'operació més important: tallar les dents a l'engranatge. Per fer-ho, s'ha de fixar de manera segura en un vici, cosa que no és fàcil de fer sense un suport especial.
No és difícil de fer. Introduïm un cargol de diàmetre i longitud adequats al forat de muntatge de l'engranatge, a l'altre costat de la peça de treball col·loquem una rondella al cargol, després un casquet, i apretem el conjunt resultant amb una femella amb una clau ajustable.
Ara és possible fixar de manera segura el blanc d'engranatge al suport en un vici i utilitzar una esmoladora per tallar ranures de la mateixa profunditat al llarg de totes les cavitats de l'engranatge. Determinaran l'alçada de les dents i l'angle d'afilat del futur tallador.
Després de tallar les ranures de la peça de treball, desmuntem el suport, traient la femella i el casquet. Fixem la vareta del cargol en un vici de manera que l'engranatge estigui al costat i es pugui girar amb una clau al voltant del cargol situat horitzontalment.
Després d'haver establert l'angle d'afilat calculat, amb una esmoladora tallem les dents de tall del futur tallador a la superfície final de l'engranatge.
Després d'haver col·locat l'engranatge amb el cargol pla sobre una mordassa de banc, traiem les rebaves i donem a les dents la forma definitiva, primer amb una llima amb una osca gruixuda i després amb una de fina.
Tornem a instal·lar completament el suport a l'engranatge de la peça i utilitzem un tallador de soldadura de gas-acetilè per escalfar-lo fins que comenci a posar-se vermell, i després el baixem bruscament en un recipient d'aigua.
Comprovem la duresa de l'enduriment i observem que el metall no està prou endurit, ja que es pot processar amb una llima ben tallada.
Tornem a escalfar la peça de treball, però a una temperatura més alta, i portem el metall a una brillantor vermella brillant, després del qual submergim el tallador gairebé acabat en un recipient amb aigua per apagar-lo.
Triturem una de més petita de la casquilla per al suport per compensar el diàmetre del forat de muntatge del nostre tallador, 16 mm, i el diàmetre de l'eix de la esmoladora angular, 14 mm.
Prova d'un tallador de fusta casolà
Traiem el disc de tall de l'eix de la mòlta, instal·lem la funda adaptadora i sobre ella un tallador casolà fet amb l'engranatge de cronometratge i ho fixem tot amb una femella de subjecció.
Premem de manera segura un tros de tauler a la taula del banc de treball amb una pinça, encenem el molinet i el comprovem al ralentí sense càrrega. L'eina funciona sense problemes, no se sent vibració.
Augmentem la velocitat i comencem a fresar la superfície del tauler. De seguida sentim una càrrega notable a les nostres mans, la qual cosa indica que s'està retirant molta fusta. Per comoditat i seguretat en el treball, cargol la nansa lateral al cos de la esmoladora angular.
Si el treball a fer és delicat, l'angle d'afilat de les dents d'un tallador casolà s'ha de reduir; per augmentar la productivitat, al contrari, es fa més gran.
Mira el vídeo
Classes magistrals similars
Com reparar una dent d'engranatge trencada
Com convertir un trepant en un router amb un equip senzill
Tallafusta per a forats passants i cecs fets de cargols
Desmuntatge complet de la caixa de canvis de la desbrossadora per eliminar els productes de desgast
Restauració de les dents de l'engranatge de plàstic mitjançant el moletejat
Tallador de ballarina ajustable per a fusta
Particularment interessant
Comentaris (6)