Boreslibeanordning

Et af hovedparametrene for et spiralbor er spidsvinklen, som for holdbare metaller (stål, støbejern, hård bronze, titanium osv.) er cirka 120 grader.
Afvigelse af denne vinkel mere eller mindre fra den nominelle værdi gør det vanskeligt for boret at arbejde effektivt. I det første tilfælde falder produktiviteten, og værktøjet overophedes; i det andet kan boret simpelthen gå i stykker, ude af stand til at modstå den for store belastning.
For at overholde slibeparametrene uden særlige anordninger skal du have høje kvalifikationer og erfaring som værktøjssliber. Nå, det vil være næsten umuligt for en ikke-specialist, især under hjemlige forhold, at gøre dette.
Men med nogle værktøjer og enkle materialer kan du lave en ikke særlig kompliceret, men pålidelig enhed til at skærpe hjørnet ved spidsen af ​​en spiralbor til hårdt metal.

Hvad du muligvis skal bruge for at arbejde på enheden

For at gøre dette skal du bruge følgende værktøjer:

• skydelære;
  
• markør;
  
• skruestik af metal;
  
• bulgarsk;
  
• tang;
  
• svejsemaskine;
  
• slibemaskine med smergelhjul.

Materialer du skal have ved hånden til arbejdet:

• almindelig sekskantmøtrik;
  
• Slot møtrik;
  
• bolt af samme størrelse og gevind som møtrikkerne;
  
• spiralbor, der kræver slibning.

Fremstillingsproces

Det særlige ved en sekskantmøtrik er, at to tilstødende flader mødes i en vinkel på 120 grader. Spidsvinklen på et spiralbor til arbejde på hårde metaller er omtrent den samme størrelse. Dette tilfældige sammenfald kan bruges til at lave et værktøj til at slibe et spiralbor.

For at gøre dette skal du ved hjælp af en skydelære og en markør på møtrikken markere skærelinjerne for at skabe en trekantet slids, symmetrisk i forhold til diagonalen, der forbinder to modstående hjørner af møtrikken. Boret placeres i længderetningen inden slibningsprocessen.


For at skære den tilsigtede trekantede rille i møtrikken ud, spændes den i en skruestik, og ved hjælp af en kværn skæres der langs fortrukne linjer. Du kan bruge en tang til at fjerne afsavede stykker af møtrikken.


Tag derefter en spilmøtrik og svejs den med sin base til den første møtrik på siden af ​​den afskårne rille. Desuden er det nødvendigt at opretholde deres absolutte justering, for når bor med lille diameter slibes, vil bolten, efter at have passeret gennem møtrikken, begynde at skrue ind i den nederste møtrik for at fastspænde boret i dens rille.


Nu skruer vi den tilsvarende bolt ind i borgmøtrikken, som sikkert vil presse boret placeret i sliberillen på slibemaskinens sandpapir.


Tilbage er kun at slibe boret på et smergelhjul, ved at bruge kanterne på bundmøtrikken som skabelon.

For at gøre dette sliber vi blot den udragende del af boret i flugt med møtrikkens kanter, hvilket selv en førsteårs erhvervsskoleelev sagtens kan klare.


Efter at slibningen er afsluttet, løsnes bolten, boret fjernes fra den hjemmelavede enhed og kan bruges til det tilsigtede formål.

Tilføjelser og forbedringer

Under svejseprocessen af ​​møtrikker kan flydende metal sprøjte på gevindene på møtrikker og almindelige møtrikker. For at eliminere denne gener er det nødvendigt at skrue en bolt ind i dem og derved beskytte gevindet.
Da det ikke vil være muligt at dække alle diametre af bor med en enhed, kræves der mindst to skabelonklemmer: en til små bor, den anden til store produkter. Derfor vil nødderne i det første tilfælde være små i størrelse, og i det andet - store.

Se videoen