Sådan laver du rullesaks til metal
Rullesaks er meget anvendelig til trimning af kanter på metalplader eller plastik. I modsætning til konventionelle laver de et jævnt, glat snit uden grater. Hvis du har en drejebænk, kan dette værktøj samles derhjemme.
Saksens arbejdsskaft drejes på en drejebænk af 50 mm rundtømmer. Der er en rille på den på begge sider. Den ene til lejets diameter, den anden til remskiven.
Selve remskiven er også lavet på en drejebænk af et massivt emne. Dette er den kraftfulde del af maskinen, så den skal være holdbar.
En ramme er svejset af en stålstrimmel. Dens indvendige højde skal være 1-2 mm større end lejets ydre diameter. Bredden er ca. 2 lejediametre.
En aksel med et leje og en remskive er indsat i rammen. Derefter sættes en skive med samme diameter på og svejses på kanten modsat remskiven. Som et resultat ruller strukturen i rammen, som et hjul på en skinne.
En kabelløkke er viklet rundt om remskiven. Enderne af kablet er fastgjort til rammen. Den ene er gevind gennem en bolt, der er boret på tværs. Denne skrues til gengæld ind i rammen og klemmer derved kablet. Den anden ende af kablet føres gennem en aflang møtrik, der er svejset til rammen, derefter gennem en bolt, der er boret langs længden og skruet ind i den. Den udsatte kant er krympet. En anden bolt svejses nær bolten med det tværgående hul. Denne fastgørelse giver dig mulighed for at justere kabelspændingen i begge ender.
På remskivesiden er et håndtag lavet af et tykvægget rør svejset på akslen. Rammen svejses derefter på stålpladefoden.
Der laves 2 huller for enden af skaftet på den modsatte side af håndtaget. De er gevind. Derefter skrues en skive bearbejdet af højhastighedsstål til den med to bolte. Denne fastgørelse gør det muligt at fjerne den for slibning i opadgående retning uden at afmontere det nederste stop.
Så skal du lave en lavere støtte til at lægge de afskårne stykker. Den skal være lidt højere end kanten af skæreskiven. Vægten kan opnås ved at folde en strimmel eller andet tilgængeligt valset metal i flere lag. Bundlisten svejses fast på sålen, og toplisten skrues fast på den.
Den færdige maskine kan males, hvis det ønskes. Før brug skal du smøre lejet og stramme kablet godt. Da kanten af skiven bliver sløv, kan dens fastgørelse løsnes og den skarpe side vendes mod skæreområdet.
Materialer:
- stål rundtømmer 50 mm;
- leje med en indvendig løbediameter på 40-45 mm;
- rundt emne til rilling af remskiven;
- stålbånd (det er optimalt, at dets tykkelse er lig med lejets bredde);
- forlænget møtrik M14;
- M14 bolte – 3 stk.
- møtrik M14;
- kabel 4 mm eller tykkere;
- tykvægget rør 20 mm;
- stålplade 5-10 mm;
- højhastighedsstålemne til fremstilling af en disk.
At lave saks
Saksens arbejdsskaft drejes på en drejebænk af 50 mm rundtømmer. Der er en rille på den på begge sider. Den ene til lejets diameter, den anden til remskiven.
Selve remskiven er også lavet på en drejebænk af et massivt emne. Dette er den kraftfulde del af maskinen, så den skal være holdbar.
En ramme er svejset af en stålstrimmel. Dens indvendige højde skal være 1-2 mm større end lejets ydre diameter. Bredden er ca. 2 lejediametre.
En aksel med et leje og en remskive er indsat i rammen. Derefter sættes en skive med samme diameter på og svejses på kanten modsat remskiven. Som et resultat ruller strukturen i rammen, som et hjul på en skinne.
En kabelløkke er viklet rundt om remskiven. Enderne af kablet er fastgjort til rammen. Den ene er gevind gennem en bolt, der er boret på tværs. Denne skrues til gengæld ind i rammen og klemmer derved kablet. Den anden ende af kablet føres gennem en aflang møtrik, der er svejset til rammen, derefter gennem en bolt, der er boret langs længden og skruet ind i den. Den udsatte kant er krympet. En anden bolt svejses nær bolten med det tværgående hul. Denne fastgørelse giver dig mulighed for at justere kabelspændingen i begge ender.
På remskivesiden er et håndtag lavet af et tykvægget rør svejset på akslen. Rammen svejses derefter på stålpladefoden.
Der laves 2 huller for enden af skaftet på den modsatte side af håndtaget. De er gevind. Derefter skrues en skive bearbejdet af højhastighedsstål til den med to bolte. Denne fastgørelse gør det muligt at fjerne den for slibning i opadgående retning uden at afmontere det nederste stop.
Så skal du lave en lavere støtte til at lægge de afskårne stykker. Den skal være lidt højere end kanten af skæreskiven. Vægten kan opnås ved at folde en strimmel eller andet tilgængeligt valset metal i flere lag. Bundlisten svejses fast på sålen, og toplisten skrues fast på den.
Den færdige maskine kan males, hvis det ønskes. Før brug skal du smøre lejet og stramme kablet godt. Da kanten af skiven bliver sløv, kan dens fastgørelse løsnes og den skarpe side vendes mod skæreområdet.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Særlig interessant
Kommentarer (0)