Fastgørelse til en vinkelsliber for et jævnt snit

Når man arbejder med plademetal, skal man ofte skære flere strimler af samme bredde fra en stor plade. Dette gøres normalt ved at markere og derefter skære hver strimmel af. Den foreslåede enhed vil fremskynde denne proces betydeligt og øge dimensionsnøjagtigheden af bredden af de afskårne elementer. Høj nøjagtighed af "geometrien" af hver strimmel opnås ved at installere en, stift fast størrelse på vedhæftningen.

Materialer og værktøjer

For at lave konsollen skal du bruge:

stålplade St.3, 3 mm tyk;
en smal stålplade af samme kvalitet, 5 mm tyk;
stålstang, diameter 14 mm;
to M12 møtrikker;
elektroder til svejsning (3 mm);
svejsebord eller arbejdsbord;
skruestik;
slibemaskine" med en skive til stål;
klemme;
svejsemaskine;
oliebeholder med olie til smøring af boret;
boremaskine eller bor med et 6 mm bor.

Højkvalitets og holdbare bor på AliExpress med rabat - http://alii.pub/5zwmxz

Du kan bruge stål 4 mm tykt, men så bliver fastgørelsen tung, og brug af en mindre tykkelse vil ikke give enheden den nødvendige stivhed.

Arkets dimensioner bestemmes af størrelsen på den vinkelsliber, som enheden er skabt til.

Længden af fastgørelsens bundplade skal være lig med kværnens længde plus 15 cm på hver side.

Beskrivelse af fremstillingsprocessen for en vinkelslibertilbehør

Vi forbereder vedhæftningens bundplade. Efter at have sikret et stort stålpladebrønd på et arbejdsbord, skar vi et mindre ark ud af det ved hjælp af en slibemaskine i henhold til de dimensioner, der er valgt til at skabe pladen. Vi behandler pladen med et slibehjul.

Efter at have delt pladen i bredden i tre dele, markerer vi på to dele af dem spalterne til den fremtidige trykstrimmel. Når vi træder tilbage 5 cm fra kanten af pladen, markerer vi et af de fire huller med en kerne. Vi tager en størrelse svarende til afstanden fra sidekanten af pladen til kernepunktet. Vi sætter den samme størrelse på grænsen til den anden tredjedel af pladens bredde og markerer det andet punkt. Vi gør det samme på den anden side af pladen.

Bor de markerede huller. Ved hjælp af linjer på tværs af længden af fastgørelsen forbinder vi begge huller, så vi får en markering af slidser med afrundede kanter. Ved hjælp af en kværn skærer vi gennem metallet langs de tegnede linjer. Ved at klemme pladen i en skruestik forfiner vi de resulterende slidser med en flad fil.

Efter at have boret M12-møtrikker på en maskine eller udvalgte passende bøsninger, laver vi støttestolper til hængslet på arbejdspladen på vedhæftningen. Ved hjælp af den opnåede indre diameter af møtrikkerne, på samme maskine, sliber vi hængselakslen, som vil rotere i disse møtrikker.

Efter at have installeret akslen med møtrikker på kanten af den resterende 1/3 af pladen, svejser vi møtrikkerne til pladen, så hængselakslen er vinkelret på dens lange side.

Vi skærer et stykke af en smal stålplade, hvis længde er lig med afstanden fra hængselakslen til midten af pladen. Går vi tilbage fra den ene kant, på den smalle side, 3 cm, langs den centrale akse langs segmentet, markerer og borer vi et hul.Hullets diameter skal svare til størrelsen på bolten, der fastgør sidehåndtaget til vinkelsliberen. Ved hjælp af kanten modsat hullet svejser vi arbejdspladen til hængselakslen.

Vi skærer et andet stykke af en smal stålplade, hvis længde skal give os mulighed for at lave en sidekonsol til fastgørelse af vinkelsliberen til det modsatte hul på dens krop. For at gøre dette skal du dele det resulterende segment i to dele. Gå tilbage fra kanten af en af dem, marker og bor et hul svarende til det, der er lavet på arbejdspladen. Vi fastgør sektionen med hullet til vinkelsliberen, så den er vinkelret på vinkelsliberen og rager ud over den med 10-11 cm, på siden modsat slidserne på støttepladen. Vi anvender den anden sektion med den ene ende til arbejdspladen og den anden til den udragende ende af den første sektion. Vi "griber" alle leddene med flere svejsepunkter og fjerner vinkelsliberen. Hvorefter vi koger alle forbindelserne godt.

Efter at have installeret "kværnen" igen med en ny cirkel i den fremstillede montering, sænker vi cirklen på støttepladen. Baseret på størrelsen af kværncirklen markerer vi vedhæftningens arbejdsrille. Vi fjerner vinkelsliberen, skærer og behandler kanterne af arbejdsrillen. Bredden af arbejdsrillen skal være mindst tre gange tykkelsen af den nye skæreskive, og dens længde skal overstige hjulets diameter med mindst 30%.

Fra et smalt stålplade skærer vi en trykstrimmel af, hvis længde er lig med længden af støttepladen. Strimlens bredde skal svare til en størrelse svarende til diameteren af de anvendte bolte, ganget med 3. Vi markerer midteraksen langs strimlen og ved at fastgøre den til støttepladen markerer vi monteringshullerne. Vi installerer bolte i strimlens huller, hovedet nedad og indsætter deres udragende dele i slidserne på støttepladen. Monter skiver på boltene oven på pladen, og skru vingemøtrikkerne på.

Vi installerer vinkelsliberen på vedhæftningen, indstiller stopstrimlen til den valgte størrelse af metalpladen, der skal skæres, og fastgør den med "vinger", laver et prøvesnit. Hvis der opstår mangler, fjerner vi dem, og efter at have fjernet "lammene", maler vi konsollen.