Messer im „Tan To“-Stil

Vor nicht allzu langer Zeit habe ich gezeigt, wie man durch Kaltschweißen einen Griff für ein Messer herstellt. Einige „Kritiker“ fragten – warum Sägemehl? Ich antworte; Ich habe Sägemehl verwendet, um das Volumen zu vergrößern, das Gewicht des Griffs zu reduzieren und Kaltschweißen zu sparen. Ein monolithischer Griff aus reinem Kaltschweißen würde ziemlich viel wiegen und bei der ersten mehr oder weniger starken Belastung (Druck) reißen, beispielsweise wenn man einfach einen Ast von einem Baum schneidet. Und der zweite Kleber ist so, dass das mit Kleber vermischte Sägemehl am Messerstift haften bleibt.
Allerdings hatte ich schnell genug von diesem Griff. Und ich beschloss, dem Rat eines unserer angesehenen Kommentatoren zu folgen; Was wäre, wenn Sie den Klingenstift in reinen Leim legen, ohne Beimischung von Sägemehl und Zweitleim? Damit das Messer aber einen stabilen und langlebigen Griff hat, habe ich mich trotzdem entschieden, es nicht zu riskieren und Begrenzungen in Form eines Körpers zum Kaltschweißen zu verwenden. Damit es beim Drücken nicht im ungünstigsten Moment platzt. Zum einen verrate ich dir, wie du Sekundenkleber weicher machst.

Wird benötigt

• Ein Stück Metall-Kunststoff-Rohr (Durchmesser 20 Millimeter)
  
• Kaltschweißen.
  
• Selbstklebende Folie (mit beliebiger Textur).
  
• Schere.
  
• Schreibwarenmesser.
  
• Schnürsenkel.
  
• Hammer.

Herstellung

Um den zweiten Kleber aufzuweichen, müssen Sie also mit Essig vermischtes Aceton im Verhältnis eins zu eins darauf tropfen und eine halbe Stunde warten, bis die Aceton-Essigsäure-Flüssigkeit in alle Hohlräume und Luftblasen eindringt, die sich beim Kleben gebildet haben, und korrodiert der Kleber. Als nächstes tauchen Sie das Produkt in eine Seifenlösung bestehend aus Comet-Geschirrspülmittel (eine volle 10-ml-Spritze) und einem Teelöffel Soda, verdünnt in einem Glas Wasser. Nachdem der Kleber weich geworden ist, entfernen Sie die Klinge vom Griff.

Der Griff kann aus allem bestehen ... Holz, Kunststoff, Plexiglas ... Wenn Ihre Klinge jedoch lang und dünn ist, ist es am besten, sie in der „Tan to“-Form herzustellen. Diese Messerform ist universell. Es ist für jeden Zweck geeignet. Vom Schneiden von Drahtgeflechten bis zum Schälen von Kartoffeln. Und außerdem ist dafür kein großer Aufwand erforderlich. Sie brauchen nur etwas Geduld, während der Kaltschweißkleber trocknet.
Bereiten wir zunächst das zukünftige Cover vor. Dazu benötigen wir ein Metall-Kunststoff-Rohr. Wir messen den Abstand der Klingenlänge und schneiden das benötigte Stück ab. Jetzt der Griff. Nehmen Sie ein Stück Metall-Kunststoff-Rohr in Ihre Handfläche und markieren Sie mit einem Marker einen für Sie passenden Abstand. Glätten Sie den zukünftigen Griff und die Abdeckung mit einem Holzhammer zu einer ovalen Form. Als nächstes rühren Sie den „Kaltschweiß“-Kleber um (Sie benötigen das gesamte Stück, das sich in der Tube befindet), wickeln Sie ihn um den Messerstift und legen Sie ihn sofort in eine zuvor vorbereitete Tube für den Griff.

Aus dem gleichen Kleber fertigen wir einen Stopfen, den wir auf der anderen Seite anbringen.

Jetzt kümmern wir uns um die Scheide. Wir füllen das Scheidenrohr mit Kleber, schmieren die Messerklinge mit Waffenöl (Sie können auch normales Pflanzenöl verwenden!) und stecken das Messer in die Scheide. Wir montieren es so, dass der Griff und die Abdeckung wie eine Fortsetzung voneinander sind.Wir warten, bis es trocknet.



Diese Variante hat nur einen Nachteil: Das Messer kann nur in einer bestimmten Position in das Gehäuse zurückgebracht werden. Jetzt muss nur noch alles mit Klebefolie abgedeckt werden. Zuerst wollte ich eine schwarze Folie verwenden, aber nachdem ich darüber nachgedacht hatte, kam ich zu dem Schluss, dass die Holzstruktur interessanter sein würde.