Wie man eine flexible Welle für eine Bohrmaschine herstellt
Ein flexibler Schaft für eine Bohrmaschine oder einen Schraubendreher, ein Gegenstand, der äußerst selten verwendet wird. Wenn Sie jedoch an einer schwer zugänglichen Stelle, an der ein Schraubendreher nicht Platz findet, ein Loch bohren oder eine Schraube eindrehen müssen, ist es besser, dieses Werkzeug zur Hand zu haben. Selbst wenn die Bohrstelle offen ist, sich aber beispielsweise unter der Decke befindet, ist es besser und bequemer, den leichten Griff der flexiblen Welle im Gewicht zu halten, als die gesamte Bohrmaschine, die viel wiegt. In diesem Fall können Sie es an gebundenen Bändern irgendwo in der Nähe aufhängen und es in aller Ruhe mit einem Schaft anbohren oder einschrauben. Darüber hinaus ist der flexible Schaft perfekt für eine Bohrermaschine oder einen Graveur geeignet.
Wenn Sie einen Graveur haben und zum Beispiel gerne Knochen, Holz oder Stein schnitzen, dann geht es mit diesem Werkzeug viel schneller und bequemer. Bei der Herstellung einer flexiblen Welle gibt es jedoch eine Nuance: Sie müssen bestimmen, für welches Werkzeug Sie eine flexible Welle benötigen. Wenn es sich beispielsweise um eine Bohrmaschine oder einen Schraubenzieher handelt, ist es besser, ein Bremskabel von einem Motorrad (oder ähnlichem) zu verwenden, und wenn es sich um eine Maschine oder einen Graveur handelt, ist ein Kabel von einem Fahrrad bequemer.Ich habe eine flexible Welle, deren Herstellung ich im Folgenden beschreibe, für eine leistungsstarke Bohrmaschine zusammengebaut, weshalb ich ein Motorradbremskabel verwendet habe. Der Graveur, den ich kürzlich gekauft habe, ist ebenfalls schleppend – man kann schleifen, schneiden und bohren, aber während des Betriebs sinkt die Geschwindigkeit und der Graveurmotor erwärmt sich schnell. Das ist verständlich, denn für so ein kleines Auto ist das Motorradkabel zu schwer. Deshalb baue ich für ihn gelegentlich eine leichtere und dünnere flexible Welle aus einem Fahrradkabel zusammen ... Ich verhehle nicht, dass der Herstellungsprozess ziemlich langwierig, aber gleichzeitig interessant ist.
Für die Arbeit benötigte Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien:
Bereiten wir zunächst das Kabel vor. Es muss aus der Schutzhülle herausgezogen werden. Damit es sich beim Abschneiden des restriktiven Siegels nicht auflöst, muss es mit Zinn verlötet werden. Sie überzogen es mit Flussmittel, erhitzten es, imprägnierten es mit Zinn und schnitten es ab.
Wir nehmen es aus dem Ärmel. An jedem Bremsseil befindet sich am anderen Ende eine Gewindestange zur Einstellung der Traktion.Wir schneiden den Faden davon ab, so dass ein kleines Stück übrig bleibt, etwa anderthalb Zentimeter. Als nächstes löten wir an diesem Abschnitt ein Metallrohr an, auf das wir später Lager stecken. Wir bestreichen auch die zu lötenden Flächen mit Flussmittel, setzen das Rohr auf ein Stück, werfen ein Stück Zinn in das Rohr und erhitzen es mit einem Lötkolben, bis das Zinn schmilzt und sich über alle geschmierten Flächen verteilt.
Während das Rohr mit dem angelöteten Kabel abkühlt, bereiten wir den Stab für die Kartusche vor. Ich habe es aus dem CD-Laufwerk genommen. Sie können aber jedes geeignete Kaliber verwenden. Wir passen diesen Stab an den Innendurchmesser des Rohrs an, indem wir ihn mit Isolierband umwickeln, bis das gewünschte Kaliber erreicht ist.
Wir führen den Stab in das Rohr ein und beschichten ihn mit Klebstoff.
Wenn der Kleber im Inneren aushärtet, ist die Verbindung nicht schlechter als beim Löten, das ist im Video zu sehen... Als nächstes bereiten wir den Körper des Halters vor. Ich habe mir zu diesem Zweck ein Aluminiumgehäuse aus einer Parfümflasche genommen – es passte fast perfekt zu den Lagern. Wir bohren ein Loch in das Ende des Gehäuses für den Stangenausgang für die Patrone.
Wir lagern das Rohr mit dem Kabel. Meine Lager passen perfekt, aber zur Sicherheit habe ich noch einen Tropfen Kleber hinzugefügt, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen.
Als nächstes passen wir auch die Lager mit Isolierband an das Gehäuse an.
Wir tropfen Kleber in den Körper und setzen ein Rohr mit Lagern ein. Wir positionieren die Lager so, dass freie Kanten des Gehäuses vorhanden sind. Etwa einen Zentimeter.
Vergessen Sie nicht, einen Tropfen Öl auf die Lager zu geben. Wir achten sorgfältig darauf, dass der Kleber nicht in den Lagermechanismus gelangt, sonst geht die ganze geleistete Arbeit den Bach runter! Ich habe Cosmo CA-500.200-Kleber verwendet – es ist extrem schwierig, etwas damit abzureißen, deshalb habe ich es dem Löten vorgezogen … So, das Wellengehäuse ist fertig. Jetzt muss nur noch der Holzteil des Griffs mit der Kabelhülse befestigt werden.
Wir fädeln die Hülse in den Holzgriff ein und befestigen sie mit Kleber im Griff. Anschließend das Kabel großzügig mit Fett einfetten.
Wir fädeln es mit der Hülse durch den Griff und befestigen den Holzgriff wiederum mit Klebstoff am Aluminiumkörper.
Installieren Sie die Spannzange.
Soll die so entstandene flexible Welle nur für eine Bohrmaschine oder einen Schraubendreher verwendet werden, ist die Arbeit erledigt – wir fixieren das überstehende Ende des Kabels im Bohrfutter und nutzen es mit Freude!
Und wenn Sie aus einem dünnen Fahrradkabel einen Schaft für den Graveur gemacht haben, dann müssen Sie auch einen starren Schutz für die Patrone anfertigen, damit das elastische Kabel sie nicht lockert. Jeder Graveur verfügt über eine Gewindekappe unterhalb der Patrone. Diese Abdeckung wird entfernt und ggf. an dieser Stelle eine Kunststoffkartusche mit flexiblem Wellenkabel aufgeschraubt. Wir benötigen ein Gewinde wie auf dem Deckel, ein Stück Kunststoffrohr, in das das Gewinde passt, und ein konisches Ende, in das wir die Kabeltülle einfädeln. Hier gibt es nichts Kompliziertes; Kleben Sie alle Teile zusammen, setzen Sie sie auf die Kabelhülse, klemmen Sie das Ende des Kabels in die Spannzange und schrauben Sie die resultierende Kappe auf das Gravierkörpergehäuse.
Dadurch wird verhindert, dass sich die Messingspannzangenpatrone durch das rotierende Stahlkabel löst. Ich habe einen flexiblen Schaft für eine Bohrmaschine angefertigt, aber um die Verwendung mit einem Graveur deutlich zu machen, habe ich auch eine Schutzkappe angefertigt.
Ein solcher Schaft nimmt nicht viel Stauraum ein – er lässt sich leicht zu Ringen drehen und an einem Nagel in einem Schuppen oder einer Speisekammer aufhängen, und im richtigen Moment hilft er Ihnen, ein Loch an einer schwer zugänglichen Stelle zu bohren. oder dort eine Schraube eindrehen.
Wenn Sie einen Graveur haben und zum Beispiel gerne Knochen, Holz oder Stein schnitzen, dann geht es mit diesem Werkzeug viel schneller und bequemer. Bei der Herstellung einer flexiblen Welle gibt es jedoch eine Nuance: Sie müssen bestimmen, für welches Werkzeug Sie eine flexible Welle benötigen. Wenn es sich beispielsweise um eine Bohrmaschine oder einen Schraubenzieher handelt, ist es besser, ein Bremskabel von einem Motorrad (oder ähnlichem) zu verwenden, und wenn es sich um eine Maschine oder einen Graveur handelt, ist ein Kabel von einem Fahrrad bequemer.Ich habe eine flexible Welle, deren Herstellung ich im Folgenden beschreibe, für eine leistungsstarke Bohrmaschine zusammengebaut, weshalb ich ein Motorradbremskabel verwendet habe. Der Graveur, den ich kürzlich gekauft habe, ist ebenfalls schleppend – man kann schleifen, schneiden und bohren, aber während des Betriebs sinkt die Geschwindigkeit und der Graveurmotor erwärmt sich schnell. Das ist verständlich, denn für so ein kleines Auto ist das Motorradkabel zu schwer. Deshalb baue ich für ihn gelegentlich eine leichtere und dünnere flexible Welle aus einem Fahrradkabel zusammen ... Ich verhehle nicht, dass der Herstellungsprozess ziemlich langwierig, aber gleichzeitig interessant ist.
Wird benötigt
- Zwei Lager von alten Rollschuhen (oder ähnlich groß).
- Stahlkabel in einer Schutzhülle, vom Motorrad (oder Fahrrad).
- Ein Metallrohr mit einem Durchmesser, der zum Außendurchmesser der Lager passt.
- Holzgriff eines alten Lötkolbens (oder ähnliches Holzrohr).
- Eine Stahlstange für den Schaft, auf dem später die Patrone montiert wird.
- Spannzangenfutter mit Innenloch für die Schaftstange Ihrer Wahl.
- Ein Metallrohr mit einem Durchmesser, der dem Innendurchmesser der Lager entspricht.
Für die Arbeit benötigte Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien:
- Lötkolben, Zinn und Flussmittel.
- Bohrmaschine oder Graveur, mit Sägeblatt und 3 mm Bohrer.
- Zange.
- Sekundärkleber mit Soda.
- Isolierband.
- Messer.
- Schere.
- Festöl und Maschinenöl.
Herstellung von flexiblen Wellen
Bereiten wir zunächst das Kabel vor. Es muss aus der Schutzhülle herausgezogen werden. Damit es sich beim Abschneiden des restriktiven Siegels nicht auflöst, muss es mit Zinn verlötet werden. Sie überzogen es mit Flussmittel, erhitzten es, imprägnierten es mit Zinn und schnitten es ab.
Wir nehmen es aus dem Ärmel. An jedem Bremsseil befindet sich am anderen Ende eine Gewindestange zur Einstellung der Traktion.Wir schneiden den Faden davon ab, so dass ein kleines Stück übrig bleibt, etwa anderthalb Zentimeter. Als nächstes löten wir an diesem Abschnitt ein Metallrohr an, auf das wir später Lager stecken. Wir bestreichen auch die zu lötenden Flächen mit Flussmittel, setzen das Rohr auf ein Stück, werfen ein Stück Zinn in das Rohr und erhitzen es mit einem Lötkolben, bis das Zinn schmilzt und sich über alle geschmierten Flächen verteilt.
Während das Rohr mit dem angelöteten Kabel abkühlt, bereiten wir den Stab für die Kartusche vor. Ich habe es aus dem CD-Laufwerk genommen. Sie können aber jedes geeignete Kaliber verwenden. Wir passen diesen Stab an den Innendurchmesser des Rohrs an, indem wir ihn mit Isolierband umwickeln, bis das gewünschte Kaliber erreicht ist.
Wir führen den Stab in das Rohr ein und beschichten ihn mit Klebstoff.
Wenn der Kleber im Inneren aushärtet, ist die Verbindung nicht schlechter als beim Löten, das ist im Video zu sehen... Als nächstes bereiten wir den Körper des Halters vor. Ich habe mir zu diesem Zweck ein Aluminiumgehäuse aus einer Parfümflasche genommen – es passte fast perfekt zu den Lagern. Wir bohren ein Loch in das Ende des Gehäuses für den Stangenausgang für die Patrone.
Wir lagern das Rohr mit dem Kabel. Meine Lager passen perfekt, aber zur Sicherheit habe ich noch einen Tropfen Kleber hinzugefügt, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen.
Als nächstes passen wir auch die Lager mit Isolierband an das Gehäuse an.
Wir tropfen Kleber in den Körper und setzen ein Rohr mit Lagern ein. Wir positionieren die Lager so, dass freie Kanten des Gehäuses vorhanden sind. Etwa einen Zentimeter.
Vergessen Sie nicht, einen Tropfen Öl auf die Lager zu geben. Wir achten sorgfältig darauf, dass der Kleber nicht in den Lagermechanismus gelangt, sonst geht die ganze geleistete Arbeit den Bach runter! Ich habe Cosmo CA-500.200-Kleber verwendet – es ist extrem schwierig, etwas damit abzureißen, deshalb habe ich es dem Löten vorgezogen … So, das Wellengehäuse ist fertig. Jetzt muss nur noch der Holzteil des Griffs mit der Kabelhülse befestigt werden.
Wir fädeln die Hülse in den Holzgriff ein und befestigen sie mit Kleber im Griff. Anschließend das Kabel großzügig mit Fett einfetten.
Wir fädeln es mit der Hülse durch den Griff und befestigen den Holzgriff wiederum mit Klebstoff am Aluminiumkörper.
Installieren Sie die Spannzange.
Soll die so entstandene flexible Welle nur für eine Bohrmaschine oder einen Schraubendreher verwendet werden, ist die Arbeit erledigt – wir fixieren das überstehende Ende des Kabels im Bohrfutter und nutzen es mit Freude!
Und wenn Sie aus einem dünnen Fahrradkabel einen Schaft für den Graveur gemacht haben, dann müssen Sie auch einen starren Schutz für die Patrone anfertigen, damit das elastische Kabel sie nicht lockert. Jeder Graveur verfügt über eine Gewindekappe unterhalb der Patrone. Diese Abdeckung wird entfernt und ggf. an dieser Stelle eine Kunststoffkartusche mit flexiblem Wellenkabel aufgeschraubt. Wir benötigen ein Gewinde wie auf dem Deckel, ein Stück Kunststoffrohr, in das das Gewinde passt, und ein konisches Ende, in das wir die Kabeltülle einfädeln. Hier gibt es nichts Kompliziertes; Kleben Sie alle Teile zusammen, setzen Sie sie auf die Kabelhülse, klemmen Sie das Ende des Kabels in die Spannzange und schrauben Sie die resultierende Kappe auf das Gravierkörpergehäuse.
Dadurch wird verhindert, dass sich die Messingspannzangenpatrone durch das rotierende Stahlkabel löst. Ich habe einen flexiblen Schaft für eine Bohrmaschine angefertigt, aber um die Verwendung mit einem Graveur deutlich zu machen, habe ich auch eine Schutzkappe angefertigt.
Ein solcher Schaft nimmt nicht viel Stauraum ein – er lässt sich leicht zu Ringen drehen und an einem Nagel in einem Schuppen oder einer Speisekammer aufhängen, und im richtigen Moment hilft er Ihnen, ein Loch an einer schwer zugänglichen Stelle zu bohren. oder dort eine Schraube eindrehen.
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