Wie man einen Abzieher zum Entfernen von Lenkenden und Kugelgelenken herstellt

Bei eigenständigen Reparaturen am Fahrgestell des Fahrzeugs ist es erforderlich, Kugelgelenke und Lenkköpfe zu entfernen.
Dank seines Konstruktionsmerkmals, nämlich der kegelförmigen Basis, wird die Stütze (Spitze) sicher in ihrem Sitz fixiert.

Bei längerem Betrieb des Fahrzeugs nimmt die Schrumpfung des Trägers um ein Vielfaches zu. Die Arbeitsflächen der Stützen und der Montagesockel haften sehr eng aneinander. Darüber hinaus kann sich zwischen Sockel und Sitz Feuchtigkeit bilden, die in der Folge zu Korrosion führt. Dadurch wird der Kontakt noch dichter.
Daher werden zum Entfernen von Fahrwerkselementen spezielle Geräte verwendet – Abzieher, die beim Entfernen des Fingers helfen.

Herstellungsprozess des Abziehers

1. Zunächst benötigen wir eine Unterlegscheibe mit einer Dicke von 5 mm oder mehr (Eisenblech entsprechender Dicke).

2. Wir klemmen die Unterlegscheibe in die Dielen und machen einen Schnitt, dessen Breite bis zu 2 cm betragen sollte.

3. Als nächstes benötigen Sie eine 19-mm-Mutter.

4. Wir schweißen die Mutter an das Eisenblech, nachdem wir zuvor ein Loch für den Durchgang der Schraube in das Eisen gebohrt haben (in diesem Fall wird ein vorgefertigter Sechskant mit Mutter verwendet, der auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten wurde). .

5. Als nächstes müssen Sie ein Stück Rohr nehmen. Der Durchmesser des Rohres sollte 50 mm und die Länge 55-60 mm betragen. Wir machen einen Schnitt in das Rohr mit einer Breite von 42 mm und einer Tiefe von 45 mm.

6. Wir legen das vorbereitete Rohr auf eine Unterlegscheibe mit einem Ausschnitt durch Unterlegscheiben von mindestens 1 mm Dicke. Dies geschieht, um einen Spalt zwischen Rohr und Unterlegscheibe zu schaffen, damit die Naht gut verschweißt und mit Metall gefüllt werden kann. Wir montieren das Rohr und die Unterlegscheibe mit dem Schnitt gemäß Foto.