Leistungsstarker Schneider aus einem Waschmaschinenmotor
Fräser sind in der Möbelproduktion weit verbreitet und als professionelles Gerät nicht billig. Unter ihnen ist der Tauchfräser (vertikal oder stabförmig) der vielseitigste und am weitesten verbreitete Fräser, den Sie aus gebrauchten Komponenten und Teilen selbst herstellen können.
Um einen selbstgebauten Router herzustellen, müssen wir Folgendes erwerben:
Eine der Hauptkomponenten unseres hausgemachten Produkts ist der Elektromotor. Lassen Sie uns die Leistung überprüfen und mit der Modernisierung beginnen, um sicherzustellen, dass alles in Ordnung ist.
Zunächst schleifen wir mit einer Schleifmaschine das Gewinde am Wellenende ab und schleifen es auf die Größe des ebenfalls zuvor auf einer Drehmaschine vorbereiteten Patronensitzes.
Bei diesem Vorgang kommt es vor allem darauf an, Unrundheit und festen Sitz zu beseitigen, was wir mit einem Hammer erreichen.
Um die Qualität des Sitzes der Patrone auf der Welle zu überprüfen, schalten Sie den Motor ein und stellen Sie sicher, dass er stark ist und praktisch keine Vibrationen aufweist. Aus Gründen der Zuverlässigkeit verschweißen wir die Patrone künftig mit dem Schaft.
Als vertikale Führungsstangen verwenden wir unbrauchbare Autostoßdämpfer. Dazu schneiden wir mit einer Schleifmaschine die oberen und unteren Befestigungspunkte ab.
Mit einer Schleifmaschine bereiten wir Sitze am Motor für den Einbau und die Befestigung von Stoßdämpfern vor.
Die hintere Montage führen wir mit einer Schraube und einer zuverlässigen Unterlegscheibe durch das Standardloch am Motor durch und schrauben die Schraube in das Gewindeloch des Stoßdämpfers.
Vor der endgültigen Montage der Stoßdämpfer am Elektromotor bohren wir Löcher in ihren Boden und entfernen Öl aus ihrem Hohlraum, indem wir die Stange mehrmals ziehen und absenken.
Wir befestigen die Stoßdämpfer vorne mit Strickdraht, führen ihn durch vorgebohrte Löcher in den „Ohren“ der Sitze am Motor, wickeln ihn um den Stoßdämpferkörper und binden die Enden mit einer Zange zusammen.
Unter Berücksichtigung des Planabstands zwischen den Stoßdämpferstangen markieren wir eine dicke Metallplatte, schneiden sie vom Werkstück ab, entfernen Grate und bearbeiten die Kanten. Es wird als einziges Teil unserer selbstgebauten Oberfräse dienen.
Im mittleren Teil der Platte machen wir mit einer Trennscheibe einen einseitigen rechteckigen Schnitt, der dem Durchmesser der Patrone entspricht, und bearbeiten ihn auch, indem wir Grate entfernen und die Kanten abrunden.
Wir schweißen die Enden der Stoßdämpferstangen an die Grundplatte eines symmetrisch rechteckigen Lochs.
Auf der Rückseite schweißen wir ein Rohr der gewünschten Höhe vertikal an.Wir schieben ein offenes Stahlprofil auf die Platten, das oberhalb der oberen Aufnahme der Stoßdämpfer lose mit dem Motorkörper verschraubt ist, und schneiden den Überstand ab. Wir drücken das Profil mit den Platten an den Flanschen an den Motorkörper und schrauben die Schrauben ein.
Bohren Sie ein Loch in das Stahlprofil über einem vertikal installierten Rohr, das an der Basis angeschweißt ist.
Wir stecken einen Bolzen mit einer Mutter hinein, so dass er unter dem Profil liegt. Wir setzen das untere Ende des Bolzens in das Rohr ein und senken es ab, bis die Mutter am Ende stoppt, die wir dann am Ende des Rohrs anschweißen.
Auf das Ende des Stifts oben am Profil schrauben wir eine Flügelmutter, mit der Sie die Höhe des Kopfes einer selbstgebauten Oberfräse über der Sohle und damit die Bearbeitungstiefe des Materials einstellen können.
Um den Motor unserer selbstgebauten Oberfräse zu starten und zu stoppen, installieren wir an der Vorderseite einen Ein-/Aus-Knopf.
Aus Sicherheitsgründen installieren und befestigen wir ein ringförmiges Gehäuse oben auf der Kartusche, das den Bediener schützt, wenn sich die Kartusche plötzlich von der Welle des Elektromotors löst.
Mit unserer selbstgebauten Oberfräse können Sie alle Holzbearbeitungsarbeiten durchführen, einschließlich des Ausschneidens komplexer geschwungener Formen, einschließlich verschiedener Zeichen: Buchstaben, Zahlen usw.
Wird benötigt
Um einen selbstgebauten Router herzustellen, müssen wir Folgendes erwerben:
- Elektromotor aus einer alten Waschmaschine;
- zwei vordere Stoßdämpfer von Zhiguli;
- ein gewöhnliches Spannzangenfutter für eine Bohrmaschine;
- Start Knopf;
- ein kleines Blech aus dickem Metall;
- offenes Metallprofil und Rundrohr;
- Bolzen, normale Muttern und Flügelmutter.
Reihenfolge der Herstellung einer Oberfräse aus einem Waschmaschinenmotor
Eine der Hauptkomponenten unseres hausgemachten Produkts ist der Elektromotor. Lassen Sie uns die Leistung überprüfen und mit der Modernisierung beginnen, um sicherzustellen, dass alles in Ordnung ist.
Zunächst schleifen wir mit einer Schleifmaschine das Gewinde am Wellenende ab und schleifen es auf die Größe des ebenfalls zuvor auf einer Drehmaschine vorbereiteten Patronensitzes.
Bei diesem Vorgang kommt es vor allem darauf an, Unrundheit und festen Sitz zu beseitigen, was wir mit einem Hammer erreichen.
Um die Qualität des Sitzes der Patrone auf der Welle zu überprüfen, schalten Sie den Motor ein und stellen Sie sicher, dass er stark ist und praktisch keine Vibrationen aufweist. Aus Gründen der Zuverlässigkeit verschweißen wir die Patrone künftig mit dem Schaft.
Als vertikale Führungsstangen verwenden wir unbrauchbare Autostoßdämpfer. Dazu schneiden wir mit einer Schleifmaschine die oberen und unteren Befestigungspunkte ab.
Mit einer Schleifmaschine bereiten wir Sitze am Motor für den Einbau und die Befestigung von Stoßdämpfern vor.
Die hintere Montage führen wir mit einer Schraube und einer zuverlässigen Unterlegscheibe durch das Standardloch am Motor durch und schrauben die Schraube in das Gewindeloch des Stoßdämpfers.
Vor der endgültigen Montage der Stoßdämpfer am Elektromotor bohren wir Löcher in ihren Boden und entfernen Öl aus ihrem Hohlraum, indem wir die Stange mehrmals ziehen und absenken.
Wir befestigen die Stoßdämpfer vorne mit Strickdraht, führen ihn durch vorgebohrte Löcher in den „Ohren“ der Sitze am Motor, wickeln ihn um den Stoßdämpferkörper und binden die Enden mit einer Zange zusammen.
Unter Berücksichtigung des Planabstands zwischen den Stoßdämpferstangen markieren wir eine dicke Metallplatte, schneiden sie vom Werkstück ab, entfernen Grate und bearbeiten die Kanten. Es wird als einziges Teil unserer selbstgebauten Oberfräse dienen.
Im mittleren Teil der Platte machen wir mit einer Trennscheibe einen einseitigen rechteckigen Schnitt, der dem Durchmesser der Patrone entspricht, und bearbeiten ihn auch, indem wir Grate entfernen und die Kanten abrunden.
Wir schweißen die Enden der Stoßdämpferstangen an die Grundplatte eines symmetrisch rechteckigen Lochs.
Auf der Rückseite schweißen wir ein Rohr der gewünschten Höhe vertikal an.Wir schieben ein offenes Stahlprofil auf die Platten, das oberhalb der oberen Aufnahme der Stoßdämpfer lose mit dem Motorkörper verschraubt ist, und schneiden den Überstand ab. Wir drücken das Profil mit den Platten an den Flanschen an den Motorkörper und schrauben die Schrauben ein.
Bohren Sie ein Loch in das Stahlprofil über einem vertikal installierten Rohr, das an der Basis angeschweißt ist.
Wir stecken einen Bolzen mit einer Mutter hinein, so dass er unter dem Profil liegt. Wir setzen das untere Ende des Bolzens in das Rohr ein und senken es ab, bis die Mutter am Ende stoppt, die wir dann am Ende des Rohrs anschweißen.
Auf das Ende des Stifts oben am Profil schrauben wir eine Flügelmutter, mit der Sie die Höhe des Kopfes einer selbstgebauten Oberfräse über der Sohle und damit die Bearbeitungstiefe des Materials einstellen können.
Um den Motor unserer selbstgebauten Oberfräse zu starten und zu stoppen, installieren wir an der Vorderseite einen Ein-/Aus-Knopf.
Aus Sicherheitsgründen installieren und befestigen wir ein ringförmiges Gehäuse oben auf der Kartusche, das den Bediener schützt, wenn sich die Kartusche plötzlich von der Welle des Elektromotors löst.
Mit unserer selbstgebauten Oberfräse können Sie alle Holzbearbeitungsarbeiten durchführen, einschließlich des Ausschneidens komplexer geschwungener Formen, einschließlich verschiedener Zeichen: Buchstaben, Zahlen usw.
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