So stellen Sie einen universellen Werkzeuggriff mit Schnellverschluss her
Mit der Zeit nutzen sich die Griffe der Werkzeuge ab, brechen und werden für den weiteren Gebrauch unbrauchbar. Natürlich können Sie neue herstellen oder kaufen, aber es wird einige Zeit dauern und das Werkzeug wird dringend benötigt.
Ein Ausweg aus dieser Situation kann ein universeller Schnellspanngriff sein, in den Sie jedes Werkzeug schnell und zuverlässig einbauen und ohne Zeit- und Geldverschwendung oder Handverletzungen weiterarbeiten können.
Auch ein Anfänger kann die geplante Arbeit bewältigen, wenn folgende Materialien und Werkzeuge zur Hand sind:
Um die anstehenden Arbeiten bewältigen zu können, benötigen wir:
Scheren zum Schneiden von Kunststoffrohren; Dreieck und Markierung; Bohrer und Schleifer; Zangen und Baumesser; Schleifpapier und Nadelfeile; Schraubstock, Stift usw.
Wir markieren und schneiden zwei Stücke aus dem Polypropylenrohr, eines lang, das andere kürzer.Wir bearbeiten die Außenseite der Rohre mit Schleifpapier, um ihnen etwas Rauheit zu verleihen (warum – das wird sich später zeigen).
Wir befestigen die Rohre an einem Stift, auf den wir Bänder aus Bauklebeband genau auf den Innendurchmesser der Kunststoffrohre vorwickeln.
Mischen Sie Zweikomponentenkleber in einem Plastikbecher gemäß der Gebrauchsanweisung mit einer Dosierspritze und einem Pinsel an.
Den entstandenen Kleber tragen wir auf die raue Oberfläche der Rohre auf und spannen darüber ein Stück Kohlefaserhülse, deren Enden mit Kunststoffklammern an einem Stift befestigt werden.
Wir umwickeln die vorgeöffneten Abschnitte des Bolzens mit Bauklebeband, damit die Hülsen beim Überziehen der Rohre nicht am Bolzen kleben bleiben.
Nachdem die Kohlefaserhülse vollständig mit den Kunststoffrohren verklebt ist, entfernen Sie die Klammern und schneiden Sie die überschüssigen Hülsen und das Klebeband mit einem Baumesser ab.
Wir schneiden die Haarnadel in zwei Teile, auf denen wir jeweils ein Rohr mit einer aufgeklebten Kohlefaserhülle belassen. Wir klemmen die Enden der Bolzenteile einzeln in das Bohrfutter, schalten es ein und schleifen die Enden der Rohre mit Schleifpapier.
Wir zerlegen den Ankerbolzen und markieren den Kopfteil (verdickt) der Gewindestange zum axialen Schneiden mit einem allmählichen Austritt (zur Festigkeit) mit einer Schleifmaschine. Wir reinigen den Schnittbereich mit Schleifpapier, um Grate und Unregelmäßigkeiten zu entfernen.
Wir markieren eine Innennut auf einer Metallscheibe mit passendem Durchmesser für die Mutter und machen sie mit einer Nadelfeile.
Damit die sichtbaren Teile unseres Griffs schön aussehen, bearbeiten wir die Enden der Stange, der Unterlegscheibe und der Mutter in Bläuflüssigkeit. Wir wischen sie mit einer Serviette ab, danach sind die gebläuten Teile zum Zusammenbau bereit.
Auf die Stange legen wir abwechselnd eine Unterlegscheibe mit Nut, ein langes Rohr, einen Ankerbolzenkäfig, ein kurzes Rohr und schrauben ganz zum Schluss die Mutter auf das Gewinde der Stange.
Unser Griff erwies sich tatsächlich als universell und schnell lösbar. Darin können Sie beliebige Sägeblätter einbauen: Säbel-, Metall-, Stichsägen sowie eine Nadelfeile, Messerklinge und andere Werkzeuge.
Darüber hinaus erfolgt der Austausch buchstäblich innerhalb kurzer Zeit: Es genügt, die Nut der Unterlegscheibe mit dem Schnitt der Stange auszurichten, den Werkzeugschaft in die Schlitze einzuführen und die Spannmutter mehrmals zu drehen.
Die Arbeit mit einem solchen Werkzeug ist sehr angenehm, bequem, produktiv und vor allem sicher.
Ein Ausweg aus dieser Situation kann ein universeller Schnellspanngriff sein, in den Sie jedes Werkzeug schnell und zuverlässig einbauen und ohne Zeit- und Geldverschwendung oder Handverletzungen weiterarbeiten können.
Wird benötigt
Auch ein Anfänger kann die geplante Arbeit bewältigen, wenn folgende Materialien und Werkzeuge zur Hand sind:
- ein Stück Polypropylenrohr;
- Kohlefaserhülse;
- Anker-Spreizbolzen;
- Unterlegscheibe für die Mutter;
- Zweikomponentenkleber;
- Bauklebeband;
- Bläuungsmittel.
Um die anstehenden Arbeiten bewältigen zu können, benötigen wir:
Scheren zum Schneiden von Kunststoffrohren; Dreieck und Markierung; Bohrer und Schleifer; Zangen und Baumesser; Schleifpapier und Nadelfeile; Schraubstock, Stift usw.
Behandeln Sie den Herstellungsprozess
Wir markieren und schneiden zwei Stücke aus dem Polypropylenrohr, eines lang, das andere kürzer.Wir bearbeiten die Außenseite der Rohre mit Schleifpapier, um ihnen etwas Rauheit zu verleihen (warum – das wird sich später zeigen).
Wir befestigen die Rohre an einem Stift, auf den wir Bänder aus Bauklebeband genau auf den Innendurchmesser der Kunststoffrohre vorwickeln.
Mischen Sie Zweikomponentenkleber in einem Plastikbecher gemäß der Gebrauchsanweisung mit einer Dosierspritze und einem Pinsel an.
Den entstandenen Kleber tragen wir auf die raue Oberfläche der Rohre auf und spannen darüber ein Stück Kohlefaserhülse, deren Enden mit Kunststoffklammern an einem Stift befestigt werden.
Wir umwickeln die vorgeöffneten Abschnitte des Bolzens mit Bauklebeband, damit die Hülsen beim Überziehen der Rohre nicht am Bolzen kleben bleiben.
Nachdem die Kohlefaserhülse vollständig mit den Kunststoffrohren verklebt ist, entfernen Sie die Klammern und schneiden Sie die überschüssigen Hülsen und das Klebeband mit einem Baumesser ab.
Wir schneiden die Haarnadel in zwei Teile, auf denen wir jeweils ein Rohr mit einer aufgeklebten Kohlefaserhülle belassen. Wir klemmen die Enden der Bolzenteile einzeln in das Bohrfutter, schalten es ein und schleifen die Enden der Rohre mit Schleifpapier.
Wir zerlegen den Ankerbolzen und markieren den Kopfteil (verdickt) der Gewindestange zum axialen Schneiden mit einem allmählichen Austritt (zur Festigkeit) mit einer Schleifmaschine. Wir reinigen den Schnittbereich mit Schleifpapier, um Grate und Unregelmäßigkeiten zu entfernen.
Wir markieren eine Innennut auf einer Metallscheibe mit passendem Durchmesser für die Mutter und machen sie mit einer Nadelfeile.
Damit die sichtbaren Teile unseres Griffs schön aussehen, bearbeiten wir die Enden der Stange, der Unterlegscheibe und der Mutter in Bläuflüssigkeit. Wir wischen sie mit einer Serviette ab, danach sind die gebläuten Teile zum Zusammenbau bereit.
Auf die Stange legen wir abwechselnd eine Unterlegscheibe mit Nut, ein langes Rohr, einen Ankerbolzenkäfig, ein kurzes Rohr und schrauben ganz zum Schluss die Mutter auf das Gewinde der Stange.
Grifftest in der Praxis
Unser Griff erwies sich tatsächlich als universell und schnell lösbar. Darin können Sie beliebige Sägeblätter einbauen: Säbel-, Metall-, Stichsägen sowie eine Nadelfeile, Messerklinge und andere Werkzeuge.
Darüber hinaus erfolgt der Austausch buchstäblich innerhalb kurzer Zeit: Es genügt, die Nut der Unterlegscheibe mit dem Schnitt der Stange auszurichten, den Werkzeugschaft in die Schlitze einzuführen und die Spannmutter mehrmals zu drehen.
Die Arbeit mit einem solchen Werkzeug ist sehr angenehm, bequem, produktiv und vor allem sicher.
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