Wie man aus einer kleinen Gasflasche einen Sandstrahler baut

Um umfangreiche Schleifarbeiten durchzuführen, benötigen Sie ein Sandstrahlgerät mit einer großen Sandkapazität, damit Sie nicht alle paar Minuten zum Auftanken anhalten müssen. Geräte dieses Niveaus sind eindeutig überteuert, obwohl sie aus erschwinglichen Materialien hergestellt werden, sodass es viel billiger ist, sie selbst herzustellen.

Grundmaterialien:

Gaszylinder;
Stahlgewinde 1/2 Zoll zum Anschweißen;
3/4 Zoll Stahlgewinde zum Anschweißen;
1/2" T-Stück;
3/4" T-Stück;
1/2 Zoll Anschluss für den Schlauch;
3/4 Zoll Anschluss für den Schlauch;
Kugelhahn 1/2 Zoll HV;
Kugelhahn 3/4 Zoll HV;
Adapter von 3/4 Zoll auf Getriebedurchmesser;
Druckminderventil mit Manometer;
Sandstrahlschlauch mit Hahn und Düse;
Hochdruckschlauch.

Herstellung einer Sandstrahlmaschine

Der Standardhahn wird vom Zylinder entfernt.

Füllen Sie den Behälter mit Wasser, um Benzin- und Gasrückstände zu entfernen.

An der Seite müssen Sie ein Loch zum Anschweißen eines Rohrs mit 3/4-Zoll-Gewinde bohren.

Das Design dieses Geräts ermöglicht ein schnelles Befüllen, sodass der Hals zum Einfüllen von Sand keinen Gewindedeckel hat. Zum Abdichten ist es notwendig, den Haken mit einer Unterlegscheibenbasis zu verschweißen und mit einer Silikon- oder Gummidichtung auszustatten. Der Haken wird durch ein seitliches Loch in den Hals eingeführt. Wenn sich anschließend im Zylinder Druck aufbaut, steigt dieser an und drückt fest, drückt das Gummi zusammen und sorgt so für die nötige Dichtheit.

Anschließend wird am seitlichen Loch ein 3/4 Zoll Gewinde angeschweißt.

Sie müssen außerdem den Boden des Zylinders bohren und ein 1/2-Zoll-Gewinde daran anschweißen.

An der Unterseite des Zylinders sind lange Beine angeschweißt. Stellen Sie es idealerweise auf Räder, da das Gerät nach dem Befüllen mit Sand zu schwer zum Heben wird.

Auf das Obergewinde des Zylinders wird ein T-Stück aufgeschraubt. Auf der einen Seite ist es mit einer Armatur und auf der anderen Seite mit einem Kugelhahn ausgestattet. Das Reduzierstück wird über einen Adapter auf den Wasserhahn geschraubt.

Am Untergewinde wird ein Kugelhahn montiert, dann ein T-Stück. In das T-Stück wird auf einer Seite ein Fitting eingeschraubt, das über einen Schlauch mit dem oberen Fitting verbunden werden muss. Damit es unter Druck nicht wegfliegt, wird alles mit Klammern festgeklemmt. Am zweiten Ausgang des T-Stücks durch das Fass ist eine Sandstrahlhülse installiert, die mit einer Düse und einem eigenen Hahn ausgestattet sein muss.

Um das Gerät zu verwenden, wird mit einem Haken Sand durch den Hals geschüttet.

Es wäre eine gute Idee, die Installation mit Sprühlack zu versehen.

Der Kompressor wird an das Getriebe angeschlossen und die Luftzufuhr eingeschaltet. In diesem Fall sollte nur das obere Ventil geöffnet sein. Bis der Druck im Zylinder aufgebaut ist, müssen Sie den Haken mit den Händen festhalten, dann fällt er nicht herunter. Dann müssen Sie das untere Ventil leicht öffnen, das den Sandfluss reguliert.Das Schleifen beginnt mit dem vollständigen Öffnen des Ventils am Schlauch, woraufhin ein kontinuierlicher Sandstrom aus der Düse zu fließen beginnt. Während der Arbeit muss es an das zu verarbeitende Material angepasst werden. Wenn Sie den unteren Hahn öffnen, wird er sandreicher, wenn Sie ihn schließen, wird er magerer.