So stellen Sie mit Ihren eigenen Händen ein individuelles Büromesser her
Nachdem ich bei der Arbeit ein weiteres chinesisches Büromesser zerbrochen hatte, wurde mir klar, dass es für mich keine Option war, jeden Tag ein Messer zu kaufen. Ich habe auf die Kosten für gute Messer geachtet und war unangenehm überrascht... Normale Firmen wie OLFA oder Kraftool kosten ab 1000 Rubel... Für mich war das ein unerschwinglicher Luxus. Es wurde beschlossen, ein Messer mit eigenen Händen herzustellen.
Als Basis diente ein preiswertes Messer, etwa 70 Rubel. Ich habe das Plastikgehäuse weggeworfen. Der zentrale Teil bleibt erhalten. Ich habe mich entschieden, den Körper aus Holz zu machen. Eiche ist für diese Zwecke perfekt. Ich habe die Form des Körpers von meinem Kopf übernommen und ihn an meine Hand angepasst, sodass er völlig individuell geworden ist.
Die manuelle Verarbeitung von Eichenholz ist, gelinde gesagt, nicht der schnellste und nicht der angenehmste Prozess. Meine Schneidezähne weigerten sich, den Baum so zu fällen, wie ich es wollte. An einigen Stellen musste ich einen Dremel und eine Feile verwenden.
Aber am Ende des Tages hatte ich diesen Körper trotzdem fertig.
Um es interessanter zu machen, habe ich beschlossen, dem Design mehrere Elemente hinzuzufügen: einen Hintergrund aus einem rostfreien Bolzen und eine rostfreie Platte auf der Rückseite des Griffs.
Es wurde beschlossen, die Karosserie in Wenge-Farben herzustellen.Dafür habe ich keine Flecken aus dem Laden verwendet, sondern eine Komposition zum Färben mit meinen eigenen Händen gemacht... Das Video zeigt anschaulich, wie diese Komposition funktioniert. (Wenn Sie an der Komposition interessiert sind, schreiben Sie bitte in die Kommentare, ich werde allen antworten).
Als nächstes folgte der Zusammenbau des Messers. Es wurde beschlossen, das Mittelteil mit zwei selbstschneidenden Schrauben mit der Karosserie zu verschrauben. Die Rückseite und das Futter sind mit Epoxidkleber verklebt (es hält perfekt, das Messer hat bereits „Kampf“-Tests bestanden, wurde fallen gelassen usw. Nichts hat sich gelöst oder ist weggeflogen). Das Interessanteste sind die Klingen. Ich habe nicht gespart und mir eine Packung gebläuter Klingen gekauft. Ja, das ist nicht die günstigste Variante, aber sie lohnt sich – die Klingen sind widerstandsfähiger gegen Korrosion, Abrieb usw. Sie halten die Schneide perfekt und sehen auf meinem Messer einfach großartig aus.
Im Allgemeinen habe ich getan, was ich wollte. Dann sind Sie der Richter.
Den gesamten Herstellungsprozess und einige Nuancen zeigt das Video auf meinem Youtube-Kanal:
Herstellung eines maßgeschneiderten Allzweckmessers
Als Basis diente ein preiswertes Messer, etwa 70 Rubel. Ich habe das Plastikgehäuse weggeworfen. Der zentrale Teil bleibt erhalten. Ich habe mich entschieden, den Körper aus Holz zu machen. Eiche ist für diese Zwecke perfekt. Ich habe die Form des Körpers von meinem Kopf übernommen und ihn an meine Hand angepasst, sodass er völlig individuell geworden ist.
Die manuelle Verarbeitung von Eichenholz ist, gelinde gesagt, nicht der schnellste und nicht der angenehmste Prozess. Meine Schneidezähne weigerten sich, den Baum so zu fällen, wie ich es wollte. An einigen Stellen musste ich einen Dremel und eine Feile verwenden.
Aber am Ende des Tages hatte ich diesen Körper trotzdem fertig.
Um es interessanter zu machen, habe ich beschlossen, dem Design mehrere Elemente hinzuzufügen: einen Hintergrund aus einem rostfreien Bolzen und eine rostfreie Platte auf der Rückseite des Griffs.
Es wurde beschlossen, die Karosserie in Wenge-Farben herzustellen.Dafür habe ich keine Flecken aus dem Laden verwendet, sondern eine Komposition zum Färben mit meinen eigenen Händen gemacht... Das Video zeigt anschaulich, wie diese Komposition funktioniert. (Wenn Sie an der Komposition interessiert sind, schreiben Sie bitte in die Kommentare, ich werde allen antworten).
Als nächstes folgte der Zusammenbau des Messers. Es wurde beschlossen, das Mittelteil mit zwei selbstschneidenden Schrauben mit der Karosserie zu verschrauben. Die Rückseite und das Futter sind mit Epoxidkleber verklebt (es hält perfekt, das Messer hat bereits „Kampf“-Tests bestanden, wurde fallen gelassen usw. Nichts hat sich gelöst oder ist weggeflogen). Das Interessanteste sind die Klingen. Ich habe nicht gespart und mir eine Packung gebläuter Klingen gekauft. Ja, das ist nicht die günstigste Variante, aber sie lohnt sich – die Klingen sind widerstandsfähiger gegen Korrosion, Abrieb usw. Sie halten die Schneide perfekt und sehen auf meinem Messer einfach großartig aus.
Im Allgemeinen habe ich getan, was ich wollte. Dann sind Sie der Richter.
Schau das Video
Den gesamten Herstellungsprozess und einige Nuancen zeigt das Video auf meinem Youtube-Kanal:
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