Handbohrmaschine aus dem Getriebe einer alten Schleifmaschine
Die kaputte Mühle verfügt über ein Getriebe, mit dem sich verschiedene Bastelarbeiten zusammenbauen lassen. Durch das Übersetzungsverhältnis werden einfache Mechanismen produktiver. Eine der erfolgreichen Möglichkeiten, es zu verwenden, ist die Herstellung einer Handbohrmaschine. Dies ist ein sehr nützliches hausgemachtes Produkt für Holzarbeiter und Tischler, da es das Bohren ohne Strom ermöglicht.
Material:
- kaputtes Mahlwerk;
- Stift M12x1,25;
- Holz 100x100 mm oder mehr;
- Stahlband 20x2 mm;
- Bohrfutter mit Aufnahmegewinde M12x1,25 Gewinde.
Herstellungsprozess einer Handbohrmaschine
Sie müssen den Winkelschleifer zerlegen und den Rotor mit Getriebe entfernen. Dann müssen Sie den Anker kürzen. Von der Welle vor dem Getriebe ist nur noch ein Teil übrig.
Als nächstes müssen Sie das Getriebe demontieren und die gesägte Welle herausziehen.
Diesen müssen Sie mit einem M12x1,25 Stift verlängern, um das Bohrfutter später anschrauben zu können.
Aus Gründen der Zuverlässigkeit sollte der Schaft innen gebohrt und das Ende des Bolzens geschärft werden. Anschließend werden sie auf einer Drehmaschine zusammengefügt und verschweißt, sodass die Ausrichtung erhalten bleibt. Die Naht wird sofort gereinigt.
Als nächstes müssen wir den Holzkörper des Bohrers herstellen. Hierzu wird ein Stück Holz verwendet.Für die angeschweißte Welle muss in der Mitte gebohrt werden. Anschließend wird es auf die Größe des Getriebes zugeschnitten und gehobelt.
Es ist erforderlich, das Gehäuse und das Getriebe zu verbinden und sie dann miteinander zu verdrehen. Dazu muss das Ende des ersten auf die gewünschte Form zugeschnitten werden. Sie können überschüssige Überstände am Getriebe auch abschneiden.
Im nächsten Schritt wird aus einer Leiste eine hintere U-förmige Halterung zur Befestigung des Bohrstopps gefertigt. An den Rändern sind Löcher angebracht, um es in den Standardlöchern für den abnehmbaren Griff mit dem Getriebe zu verschrauben. Auch die Halterung ist in der Mitte gebohrt. An diesem Loch ist eine M8-M10-Mutter angeschweißt, um den Griff der Mühle einzuschrauben. Anschließend wird es mit dem Getriebe verschraubt. Um die Steifigkeit zu erhöhen, wird aus dem Band ein weiterer L-förmiger Zuschnitt gebogen. Es muss am dritten Loch am Getriebe verschraubt und mit der Halterung verschweißt werden.
Um den Bohrer zu drehen, benötigen Sie einen selbstgebauten Griff. Es kann durch Schweißen einer M14-Mutter mit einem zur Vereinfachung gebogenen Stück Streifen hergestellt werden. An der Kante des resultierenden Hebels wird ein Stift angeschweißt, auf den ein Holzgriff montiert und anschließend vernietet wird, damit er nicht wegfliegt.
Die Holzteile des Bohrers sind mit Öl imprägniert. Dann müssen Sie die verlängerte Welle wieder in das Getriebe einführen. Bei Bedarf werden neue Lager eingebaut und frisches Fett hinzugefügt. Der Schaft ist ebenfalls geschmiert und in einen Holzkörper eingesetzt.
Das Bohrfutter wird auf den angeschweißten Bolzen aufgeschraubt. An der Seite der Getriebespindel ist ein Handgriff montiert und mit handelsüblichen Schleifermuttern festgeklemmt. Als Anschlag dient der serienmäßig abnehmbare Winkelschleifergriff, der in die Halterung eingeschraubt wird.
Als Ergebnis erhalten wir eine Handbohrmaschine, deren Bohrer im Bohrfutter je nach Getriebetyp 2,5-4 Umdrehungen pro Griffumdrehung macht. Das heißt, es ist sogar besser als viele Fabrikanaloga und dabei kompakt, leicht und reparierbar.
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