Wie man aus einem Schleifergetriebe eine Vorrichtung zum Aufziehen von Federn herstellt
Fast alle Mechanismen, die uns im Alltag umgeben, enthalten Federn, die regelmäßig verschleißen und ausgetauscht werden müssen. Insbesondere bei Geräten aus früheren Produktionsjahren ist es nicht immer möglich, ein Analogon zu finden. Sie können aus dieser schwierigen Situation herauskommen, indem Sie mit Ihren eigenen Händen eine Feder herstellen. Dazu bauen wir mit etwas Zeitaufwand und Grundkenntnissen im Umgang mit Metall eine einfache Maschine aus Schrott.
Die meisten Materialien und Geräte, die wir für die Arbeit benötigen, finden wir in einer Heimwerkstatt:
Wir müssen Folgendes verwenden: Schweißgerät, Schleifmaschine, Schraubenschlüssel, Bohrer, Schraubstock usw.
Wir reinigen die Enden des alten Rundrohrs auf den erforderlichen Durchmesser.
An einem Ende schweißen wir eine Sechskantmutter geeigneter Größe an und schleifen den Schweißbereich mit einer Schleifmaschine ab.Wir schrauben die Mutter, die wir gerade an das Rohr geschweißt haben, auf die Abtriebswelle des Getriebes des defekten Winkelschleifers.
An einer Kante eines ziemlich breiten und starken Stahlbandes, das etwas länger als das Rohr mit dem Getriebe ist, schweißen wir eine U-förmige Halterung mit Löchern an den Enden, von denen eines länglich ist.
Wir platzieren das Getriebe in der Halterung und richten das verschraubte Rohr entlang des Stahlbands aus. Befestigen Sie das Getriebe mit Schrauben und Unterlegscheiben in den entsprechenden Löchern an der Halterung.
Auf das freie Ende eines langen Rohrs legen wir ein kurzes Stück Rundrohr passender Größe, unter das wir ein Fragment eines Vierkantrohrs einbauen und alle diese Teile nacheinander miteinander verschweißen.
Wir drehen ein langes Rohr mit einer Mutter von der Abtriebswelle des Getriebes, spannen es in einen Schraubstock und bohren mit einem Bohrer, leicht von der Mutter zurücktretend, ein Querloch in die Wand. Wir stecken das Rohr mit der Mutter nach vorne in die feste Halterung von außen, fetten sein freies Ende ein und schrauben es wieder auf die Abtriebswelle des Getriebes.
Wir spannen die Antriebsachse des Getriebes in das Bohrfutter und prüfen beim Einschalten des Werkzeugs die Maschine im Leerlauf. Gleichzeitig beginnt auch das Rohr an der Abtriebswelle des Getriebes zu rotieren.
Lassen Sie uns die Maschine in Aktion überprüfen. Wir führen das Ende des Drahtes in das Loch im Rohr ein und schalten durch leichtes Ziehen den Bohrer ein. Das rotierende Rohr beginnt, eine Feder um sich selbst zu wickeln, und je mehr Draht wir nehmen, desto länger wird die Feder sein.
Wird benötigt
Die meisten Materialien und Geräte, die wir für die Arbeit benötigen, finden wir in einer Heimwerkstatt:
- Stahlrohr und Mutter;
- Getriebe von einer defekten Mühle;
- Stahlstreifen;
- U-förmige Halterung;
- Schrauben und Unterlegscheiben;
- Abschnitte aus runden und quadratischen Rohren;
- Drahtstücke.
Wir müssen Folgendes verwenden: Schweißgerät, Schleifmaschine, Schraubenschlüssel, Bohrer, Schraubstock usw.
Geräteherstellungsprozess
Wir reinigen die Enden des alten Rundrohrs auf den erforderlichen Durchmesser.
An einem Ende schweißen wir eine Sechskantmutter geeigneter Größe an und schleifen den Schweißbereich mit einer Schleifmaschine ab.Wir schrauben die Mutter, die wir gerade an das Rohr geschweißt haben, auf die Abtriebswelle des Getriebes des defekten Winkelschleifers.
An einer Kante eines ziemlich breiten und starken Stahlbandes, das etwas länger als das Rohr mit dem Getriebe ist, schweißen wir eine U-förmige Halterung mit Löchern an den Enden, von denen eines länglich ist.
Wir platzieren das Getriebe in der Halterung und richten das verschraubte Rohr entlang des Stahlbands aus. Befestigen Sie das Getriebe mit Schrauben und Unterlegscheiben in den entsprechenden Löchern an der Halterung.
Auf das freie Ende eines langen Rohrs legen wir ein kurzes Stück Rundrohr passender Größe, unter das wir ein Fragment eines Vierkantrohrs einbauen und alle diese Teile nacheinander miteinander verschweißen.
Wir drehen ein langes Rohr mit einer Mutter von der Abtriebswelle des Getriebes, spannen es in einen Schraubstock und bohren mit einem Bohrer, leicht von der Mutter zurücktretend, ein Querloch in die Wand. Wir stecken das Rohr mit der Mutter nach vorne in die feste Halterung von außen, fetten sein freies Ende ein und schrauben es wieder auf die Abtriebswelle des Getriebes.
Wir spannen die Antriebsachse des Getriebes in das Bohrfutter und prüfen beim Einschalten des Werkzeugs die Maschine im Leerlauf. Gleichzeitig beginnt auch das Rohr an der Abtriebswelle des Getriebes zu rotieren.
Lassen Sie uns die Maschine in Aktion überprüfen. Wir führen das Ende des Drahtes in das Loch im Rohr ein und schalten durch leichtes Ziehen den Bohrer ein. Das rotierende Rohr beginnt, eine Feder um sich selbst zu wickeln, und je mehr Draht wir nehmen, desto länger wird die Feder sein.
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