Wie man aus Profilabschnitten einen einfachen und leichten Klappstuhl herstellt

Wie man aus einem Profil einen Klappstuhl macht

Aus dem Profil-Vierkantrohr schneiden wir 2 Stücke mit einer Länge von 80 cm und 50 cm ab.

Wir markieren die Mittelpunkte der Durchgangslöcher entlang ihrer Längsachsen und messen bei langen Stücken 25 cm von einer Kante, 3,5 cm von der anderen und 28 cm bzw. 3,5 cm bei kurzen Stücken.

Auf langen Werkstücken zeichnen wir Querlinien im Abstand von 42 cm von den Seiten, von denen die Löcher 25 cm entfernt sind, zeichnen dazu geneigte Geraden in einem leichten Winkel und führen den Schnitt durch.

Wir verbinden kurze und lange Abschnitte entlang der geneigten Enden und verschweißen die Verbindungen. Wir reinigen die Nähte mit einer Schleifmaschine. Wir verbinden die Rohlinge aus dem Profilrohr mit Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben miteinander.

Zwischen den Enden der Innenzuschnitte montieren wir auf der kurzen Seite auf Höhe der Enden Querstangen ebenfalls aus einem Profilrohr, auf der anderen Seite leicht hinter die Kanten und verschweißen die Verbindungen. Wir verwenden auch einen Querträger aus einem Profilrohr, um die Enden langer Werkstücke auf Höhe ihrer Enden durch Schweißen zu verbinden.

Von den Enden der langen Werkstücke, an denen die Querstange bündig verschweißt ist, messen wir 36 cm und setzen Markierungen.Wir schrauben eine Mutter auf die Enden eines Bolzens einer bestimmten Länge, setzen die Muttern auf die Markierungen und schweißen sie an die Werkstücke.

In die Enden der aus Profilrohren gefertigten Teile stecken wir Kunststoffstopfen ein und klopfen mit einem Hammer darauf. Das Gestell des Klappstuhls lackieren wir mit einer Spritzpistole.

Wir werfen die Enden des strapazierfähigen Stoffes über die Querelemente des Stuhlgestells und befestigen ihn mit Säumen an der Rückenlehne und den Sattelstützen, wobei Stifte durch die Säume an den Seitenteilen des Stoffes geführt werden.

An der Stelle, an der der Stoff von der Sitzfläche zur Rückenlehne übergeht, machen wir eine Quernaht auf dem Stoff und erhalten einen geschlossenen Hohlraum, durch den wir einen Stift stecken und die Enden in die Muttern schrauben, die zuvor an die Elemente des Stoffes geschweißt wurden Stuhlgestell.

Wenn der Stuhl aufgeklappt ist, dient der Stoff, der sich dehnt, als Sitz und Rückenlehne und verleiht ihm Stabilität. Beim Zusammenklappen des Stuhlgestells stört der Stoff nicht, da seine Spannung nachlässt.