Máquina de soldadura por puntos sencilla

En la práctica de los radioaficionados, la soldadura por resistencia no se utiliza con frecuencia, pero aún así ocurre. Y cuando llega un caso así, no hay ganas ni tiempo para fabricar una máquina buena y grande para soldar por puntos. Sí, incluso si lo hace, luego quedará inactivo, ya que es posible que su próximo uso no llegue.
Por ejemplo, es necesario conectar varias baterías en un circuito. Se conectan con una fina tira de metal, sin soldar, ya que generalmente no se recomienda soldar baterías. Para tales fines, le mostraré cómo ensamblar una máquina de soldadura por puntos simple con sus propias manos en aproximadamente 30 minutos.

• Necesitamos un transformador de CA con un voltaje de devanado secundario de 15 a 25 voltios. La capacidad de carga no importa.
  
• Condensadores. Tomé 2200 uF - 4 piezas. Puedes tener más, dependiendo del poder que necesites conseguir.
  
• Cualquier botón.
  
• Cables.
  
• Alambre de cobre.
  
• Conjunto de diodos para rectificación. También puedes utilizar un diodo para la rectificación de media onda.

Diagrama de una máquina de soldadura por puntos por resistencia.

El funcionamiento del dispositivo es muy sencillo.Cuando se presiona el botón instalado en la horquilla de soldar, los condensadores se cargan a 30 V. Después de esto, aparece un potencial en la horquilla de soldadura, ya que los condensadores están conectados en paralelo a la horquilla. Para soldar metales los conectamos y los presionamos con un tenedor. Cuando los contactos están cerrados, se produce un cortocircuito, como resultado del cual saltan chispas y los metales se sueldan.

Montaje de la máquina de soldar

Suelde los condensadores juntos.
Hacer una horquilla para soldar. Para hacer esto, tome dos trozos de alambre de cobre grueso. Y soldarlo a los cables, aislando los puntos de soldadura con cinta aislante.
El cuerpo del enchufe será un tubo de aluminio con un tapón de plástico por donde sobresaldrán los cables de soldadura. Para evitar que los cables se caigan, los colocamos sobre pegamento.



También colocamos un tapón sobre el pegamento.


Suelde los cables al botón y conecte el botón al enchufe. Envolvemos todo con cinta aislante.


Es decir, cuatro cables van al enchufe de soldadura: dos para los electrodos de soldadura y dos para el botón.
Montamos el dispositivo, soldamos el enchufe y el botón.

Enciéndelo y presiona el botón de carga. Los condensadores se están cargando.

Medimos el voltaje en los condensadores. Es de aproximadamente 30 V, lo cual es bastante aceptable.
Intentemos soldar metales. En principio, es tolerable, teniendo en cuenta que no llevé condensadores completamente nuevos. La cinta aguanta bastante bien.






Pero si necesitas más potencia, puedes modificar el circuito de esta manera.

Lo primero que llama la atención es la mayor cantidad de condensadores, lo que aumenta significativamente la potencia de todo el dispositivo.
A continuación, en lugar de un botón, una resistencia con una resistencia de 10 a 100 ohmios. Decidí dejar de jugar con el botón: todo se carga solo en 1 o 2 segundos. Además el botón no se pega. Después de todo, la corriente de carga instantánea también es decente.
Y el tercero es el estrangulador en el circuito de horquilla, que consta de 30 a 100 vueltas de alambre grueso sobre un núcleo de ferrita. Gracias a este estrangulador se aumentará el tiempo de soldadura instantánea, lo que mejorará su calidad, y se alargará la vida útil de los condensadores.

Los condensadores utilizados en una máquina de soldar por resistencia de este tipo están condenados a fallar prematuramente, ya que tales sobrecargas no son deseables para ellos. Pero son más que suficientes para varios cientos de uniones soldadas.

Mira el vídeo de montaje y prueba.