Cómo estañar un soldador

Casi todo el mundo tiene el soldador más común con punta de cobre. Esta sencilla y útil herramienta no sólo la necesitan los especialistas en radioelectrónica. A menudo también es necesario en la granja, por ejemplo, soldar dos cables o reparar algún electrodoméstico sencillo con sus propias manos.

Sin embargo, no todos los usuarios novatos logran incluso la operación más simple: estañar un soldador.

¿Por qué estañar el soldador?

La respuesta a esta pregunta es que durante el proceso de soldadura es necesario recoger soldadura (una aleación de plomo y estaño) con una punta calentada, que luego se transfiere a la unión. Pero si no está enlatado, este procedimiento se vuelve imposible. La soldadura no se pega al soldador, por lo que es imposible tomar la cantidad requerida de aleación y transferirla al lugar de soldadura.

¿Por qué está pasando esto? Cuando una punta calentada entra en contacto con la soldadura, esta última se derrite y se adhiere a la superficie. Pero sólo cuando tiene una capa de estaño, que es lo que se llama un “soldador estañado”.En consecuencia, si se tiñe con colofonia, fundente o plástico, no se produce la interacción especificada. La soldadura simplemente se derrite, se forman gotas de metal, pero no todo se pega a la punta.

Un soldador debidamente estañado es una herramienta cuya parte de trabajo está cubierta con una fina capa de soldadura. El estaño se adhiere fácilmente a dicha superficie y puede transferirse fácilmente a un conductor, placa, componente de radio, etc.

Materiales de estañado para soldadores.

Para estañar correctamente un soldador con punta de cobre, necesitará un conjunto mínimo de materiales:

• colofonia de pino;
• soldar;
• papel de lija;
• esponja para lavar platos.

El resultado será mucho mejor si escuchas las recomendaciones que se detallan a continuación.

No utilice colofonia que haya caducado. También es mejor no llevar nada que se haya oscurecido o contaminado con sustancias extrañas. Como regla general, la colofonia estándar es adecuada para su uso dentro de los dos años posteriores a la fecha de fabricación.

Se recomienda comprar soldadura que tenga el tono más claro posible. Esto significa que la aleación contiene más estaño y, en consecuencia, menos plomo. Esta soldadura se funde mejor y es más fácil de manejar para un usuario novato.

El papel de lija debe ser tal que después de su uso no queden surcos profundos en la punta de cobre. Por la misma razón, nunca debes utilizar piedras de afilar para limpiar. Se obtienen excelentes resultados utilizando papel de lija de grano P150.

Una esponja para lavar platos debe tener una almohadilla dura, ya que este es el lado que se utiliza para trabajar. Se puede sustituir por casi cualquier material de fieltro. También existen esponjas especiales para limpiar el soldador.

El proceso de estañar un soldador con punta de cobre.

Inmediatamente vale la pena señalar que con el método que se describe a continuación solo se pueden estañar soldadores con punta de cobre. Si trata una punta de cerámica con papel de lija, perderá irrevocablemente sus propiedades y todo lo que tendrá que hacer es desechar el costoso accesorio.

Si queda estaño congelado en la superficie de trabajo de la punta, se puede quitar de la siguiente manera. Primero se debe calentar el soldador. Luego, la punta se sumerge en colofonia y se limpia sobre un alambre de cobre trenzado sumergido en fundente.

A continuación, se debe limpiar la parte de trabajo de la herramienta de depósitos de carbón. Esto se hace usando papel de lija. No es necesario ser especialmente celoso, ya que el cobre es un metal bastante blando.

Se presta especial atención a la parte de la punta que se utiliza para soldar.

Inmediatamente después de la limpieza, el soldador se enciende y se calienta a la temperatura de funcionamiento. Dado que el cobre se oxida muy rápidamente, se recomienda sumergir la punta en colofonia durante el proceso de calentamiento. Esto limita el acceso de oxígeno y la superficie no se cubrirá de óxido en cuestión de segundos. A altas temperaturas este proceso se acelera significativamente.

Cuando el soldador se calienta adecuadamente, se retira de la colofonia y se lleva a la soldadura. Después de recoger una cantidad suficiente de aleación (el estaño debe adherirse perfectamente a la superficie limpia), se debe volver a sumergir la punta en colofonia varias veces. Debido a la alta tensión superficial, el estaño se distribuirá uniformemente sobre la superficie de trabajo del soldador.

Puedes mejorar el resultado utilizando cartón previamente recubierto con colofonia. Si pasa una punta con soldadura sobre dicha superficie, el estaño se distribuirá mejor y formará una capa más delgada.

A continuación, debe limpiar el soldador del exceso de metal fundido.Para hacer esto, pase la punta estañada sobre la esponja húmeda varias veces. En esta etapa, debe tener cuidado de no volver a manchar el instrumento. Inmediatamente después de la limpieza, la punta se sumerge en colofonia para proteger el recubrimiento aplicado.

El resultado del procedimiento anterior debería ser un soldador perfectamente estañado con la más fina capa de estaño en la superficie de trabajo. Si todo se hace correctamente, el proceso de soldadura posterior será sencillo incluso para un usuario novato.