Cómo perforar una fresa rápida - acero P18

Es posible que un especialista en procesamiento de metales tenga que perforar acero de alta velocidad P18. Para hacer esto, necesitará un taladro cuyas características deben exceder el material que se está procesando.
El cortador rápido P18 es un acero para herramientas que se utiliza para la producción de cortadores, taladros, fresas, escariadores, brochas, etc. Se pueden utilizar para procesar aceros estructurales con una resistencia de hasta 1 mil MPa.

Materiales y herramientas utilizadas.

Para nuestro experimento práctico necesitaremos:

• Herramienta de torneado desmontable fabricada en acero P18, fabricada en 1958.
  
• No es una nueva broca de pluma con un diámetro de 5 mm para cerámica y vidrio.
  
• Taladro de sobremesa con velocidad de husillo regulable.
  
• Máquina esmeriladora para afilar herramientas.
  
• Calibrador.
  
• Lima rugosa para metal.
  
• Un trozo de varilla cuadrada de acero P18.
  
• Cortador fabricado en acero R6M5.

Proceso de prueba

Para el experimento, nos decidimos por una herramienta de corte de acero P18, fabricado en la Unión Soviética, lo que es una garantía fiable de su alta calidad. Este es un material bastante duradero.Además de los cortadores giratorios, con él se fabrican diversas herramientas que se utilizan para procesar aceros estructurales y otros metales.
La herramienta de prueba fue una broca de punta de segunda mano de 5 mm de diámetro fabricada en China, que se usa comúnmente en metal, cerámica, vidrio y piedra.

Para recuperar las características de corte de esta broca, la corregiremos ligeramente sobre una muela de accionamiento mecánico.


Insertamos el taladro en el portabrocas de la taladradora de mesa y lo sujetamos firmemente con una llave.
Como referencia, utilice un calibre para medir el grosor de la parte cortante de la herramienta de corte. Resultó ser igual a 3,5 mm.

Nos aseguramos de que el recorrido vertical del husillo sea suficiente para realizar el taladrado de la fresa. Para hacer esto, asegúrese de que el extremo del taladro llegue al plano de la base y que todavía quede algo de reserva de marcha.
Comenzamos a perforar, liberando presión sobre la herramienta de vez en cuando. Esto es necesario para enfriarlo al menos parcialmente y limpiarlo de virutas y partículas metálicas formadas durante la perforación.

En el momento en que la parte superior de la herramienta sale por el lado opuesto, paramos el proceso y giramos el cortador hacia el otro lado. Colocamos el taladro sobre la marca y completamos el proceso.

¡El orificio pasante en la zona de la parte cortante de la herramienta de corte de acero P18 está listo! En esto no dedicamos más de 2-3 minutos, sin hacer mucho esfuerzo, sin complicaciones y con un solo afilado del taladro.
Por supuesto, una lima manual rugosa para metal no es adecuada para procesar acero P18, a menos que pueda usarse para eliminar las rebabas formadas durante el proceso de perforación.

Para comprobar los resultados obtenidos, tomamos una varilla cuadrada de acero P18, la perforamos y nos aseguramos de que el proceso de procesamiento y sus resultados sigan siendo los mismos, sin diferencias con respecto a la primera vez.
Intentemos utilizar el mismo taladro sin reafilar para perforar un cuadrado, o mejor aún, una fresa de acero rápido R6M5, que tiene propiedades de corte más altas que las herramientas de acero R18, especialmente en términos de temperatura de funcionamiento permitida. Y el taladro se adapta bien a este material.
Sorprendentemente, un taladro chino común y económico con punta de 5 mm, diseñado principalmente para trabajar con cerámica y vidrio, perfora fácilmente no solo el acero para herramientas de alta velocidad P18, sino también el grado más duradero P6M5.

Conclusiones finales

Creemos que con una inversión de tiempo y esfuerzo ligeramente mayor se puede conseguir el mismo resultado utilizando un taladro fabricado con el mismo acero P18. Además, elegir la velocidad óptima, que claramente debería ser menor.
La lubricación periódica del taladro también facilitará el proceso, lo que facilitará un mejor procesamiento del metal y enfriará un poco la herramienta durante la perforación. Es posible que sean necesarios varios afilados.
Por supuesto, hacer un agujero no es difícil. No es necesario tener especial escrupulosidad, lo principal es tener suficiente perseverancia y paciencia. Pero cuando es necesario perforar al menos una docena de agujeros en este cortador rápido, todas las deficiencias en el afilado, el modo de perforación, la falta de lubricación y enfriamiento de la herramienta jugarán un papel decisivo.

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