Cómo hacer una junta de esquina de tres piezas
Para el trabajo, puede tomar tuberías de cualquier sección transversal: redondas, cuadradas, pero nos centraremos en productos rectangulares. El principio fundamental será el mismo en todas partes: para unir con precisión los elementos de conexión, sus extremos se cortan cada vez a 45 grados.
Esta conexión se suele utilizar con fines estéticos, ya que para las estructuras convencionales existen opciones de fijación más sencillas, pero que al mismo tiempo proporcionan mejores características de resistencia.
Para no distraerse mientras trabaja, debe preparar con anticipación las siguientes herramientas y materiales:
Este trabajo se puede dividir en dos partes: marcar y, de hecho, conectar. Si la primera parte del trabajo se realiza correctamente y con la precisión requerida, la segunda se convierte en una simple formalidad.
Vamos a empezar:
1.Usando un triángulo, dibujamos una línea a 45 grados en tres segmentos a lo largo del lado ancho más cerca de uno de los extremos. Para ahorrar material, esto se puede hacer al final, desde una de las esquinas finales.
2. Colocamos la mesa de la sierra pendular en la escala a 45 grados, lo que asegura automáticamente que el plano del disco de la herramienta de corte esté colocado en relación con la pieza que se está cortando en el mismo ángulo.
3. Alternativamente hacemos cortes de acuerdo con las marcas, que se duplican para mayor confiabilidad fijando secciones de tubos rectangulares a la mesa con una abrazadera extraíble.
4. Gire los tubos con bordes biselados 90 grados y vuelva a marcar las marcas a 45 grados.
5. Repetimos nuevamente la operación número 3 (instalación, fijación, corte), pero según las nuevas marcas.
6. Conectamos dos tramos de tubería preparados en una superficie horizontal con sus extremos, a lo largo de la diagonal más grande del corte. Para mayor confiabilidad, puede medir el ángulo exterior: debe ser exactamente de 90 grados.
7. Cogemos el tercer tramo del tubo y, habiéndolo probado en los dos primeros del conjunto, hacemos las marcas habituales y con una sierra pendular formamos una pieza perfilada que coincidirá con los bordes correspondientes de los dos primeros tramos. ensamblados juntos.
Cortar por ambos lados.
Como resultado, la conexión de la esquina se obtiene por sí sola.
La segunda parte del trabajo es la conexión, que se puede realizar mediante pegado si el material es madera o plástico, mediante soldadura, gas-acetileno o soldadura eléctrica si las piezas son metálicas.
Esta conexión se suele utilizar con fines estéticos, ya que para las estructuras convencionales existen opciones de fijación más sencillas, pero que al mismo tiempo proporcionan mejores características de resistencia.
Necesitará
Para no distraerse mientras trabaja, debe preparar con anticipación las siguientes herramientas y materiales:
- tres secciones de tubo rectangular idénticas en sección transversal y longitud;
- triángulo de marcado de metal con ángulos de base de 45 grados;
- marcador;
- sierra pendular con mesa giratoria;
- abrazadera removible.
Proceso para realizar una unión de doble esquina.
Este trabajo se puede dividir en dos partes: marcar y, de hecho, conectar. Si la primera parte del trabajo se realiza correctamente y con la precisión requerida, la segunda se convierte en una simple formalidad.
Vamos a empezar:
1.Usando un triángulo, dibujamos una línea a 45 grados en tres segmentos a lo largo del lado ancho más cerca de uno de los extremos. Para ahorrar material, esto se puede hacer al final, desde una de las esquinas finales.
2. Colocamos la mesa de la sierra pendular en la escala a 45 grados, lo que asegura automáticamente que el plano del disco de la herramienta de corte esté colocado en relación con la pieza que se está cortando en el mismo ángulo.
3. Alternativamente hacemos cortes de acuerdo con las marcas, que se duplican para mayor confiabilidad fijando secciones de tubos rectangulares a la mesa con una abrazadera extraíble.
4. Gire los tubos con bordes biselados 90 grados y vuelva a marcar las marcas a 45 grados.
5. Repetimos nuevamente la operación número 3 (instalación, fijación, corte), pero según las nuevas marcas.
6. Conectamos dos tramos de tubería preparados en una superficie horizontal con sus extremos, a lo largo de la diagonal más grande del corte. Para mayor confiabilidad, puede medir el ángulo exterior: debe ser exactamente de 90 grados.
7. Cogemos el tercer tramo del tubo y, habiéndolo probado en los dos primeros del conjunto, hacemos las marcas habituales y con una sierra pendular formamos una pieza perfilada que coincidirá con los bordes correspondientes de los dos primeros tramos. ensamblados juntos.
Cortar por ambos lados.
Como resultado, la conexión de la esquina se obtiene por sí sola.
Conclusión
La segunda parte del trabajo es la conexión, que se puede realizar mediante pegado si el material es madera o plástico, mediante soldadura, gas-acetileno o soldadura eléctrica si las piezas son metálicas.
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