Cómo hacer una junta de doble esquina en tubos redondos.

Este tipo de conexión tiene un atractivo estético inherente. Por tanto, se utiliza principalmente en diseños en los que la sofisticación estilística es lo más importante. Existen otros métodos de conexión para garantizar la resistencia, pero, por supuesto, su diseño externo no es tan hermoso.

Necesitará

Consideremos este método de conexión utilizando tubos redondos como ejemplo. Para un trabajo exitoso, necesitamos abastecernos de antemano de las siguientes herramientas y materiales:

un trozo de tubería con un diámetro de 75 mm y una longitud de al menos 1000 mm;
sierra pendular con mesa giratoria;
abrazadera extraíble;
cinta métrica con cinta métrica;
marcador y placa de metal;
máquina de soldar eléctrica o de gas;
superficie horizontal plana.

Procedimiento para realizar una conexión de doble esquina.

Este trabajo no requiere ninguna habilidad especial, pero todas las operaciones y, en primer lugar, las operaciones de marcado y medición deben realizarse con precisión y precisión.
1. Coloque el tubo sobre la mesa de la sierra pendular, mida la longitud requerida con una cinta métrica, marque con un marcador, sujete la pieza de trabajo con una abrazadera y corte la primera sección del tubo.Repetimos esta operación dos veces más y obtenemos tres tubos en bruto con un diámetro de 75 mm y una longitud de 300 mm. En otros casos, las dimensiones pueden ser arbitrarias.

2. Gire la mesa de la sierra pendular 45 grados y fíjela en esta posición.

3. Fijamos alternativamente cada uno de los tres tramos de tubo sobre la mesa de la sierra pendular con un giro fijo y hacemos un corte en un extremo que será exactamente de 45 grados.

4. Sin cambiar la posición de los espacios en blanco de la tubería después del primer corte, dibuje mentalmente los diámetros verticales y horizontales en los extremos, marcando con trazos su intersección con el cuerpo de la tubería usando un marcador.

5. Aflojamos la sujeción del tubo a la mesa de la sierra pendular y, sin cambiar la posición longitudinal, lo giramos 1/4 de círculo o 90 grados en el sentido de las agujas del reloj y volvemos a fijar la pieza, comprobando que no haya desplazamiento longitudinal utilizando una placa metálica plana.

6. Hacemos otro corte al final con el corte ya hecho. El resultado es una configuración intrincada, resultado de la interacción del disco plano de la sierra pendular y la superficie cilíndrica de la tubería. Sometemos los tres tubos en bruto a esta operación.

7. Coloque dos piezas de trabajo en una superficie horizontal con los cortes uno frente al otro y acérquelas hasta que se toquen a lo largo de la línea requerida. Si las marcas fueron correctas y los cortes se realizaron con alta calidad, entonces las piezas de trabajo forman un ángulo plano, exactamente igual a 90 grados.
8. Sin cambiar la posición de los tubos en bruto, los “agarramos” desde el interior mediante soldadura eléctrica o de gas, fijándolos así entre sí.

9. Solo queda colocar un tercer elemento verticalmente encima en la unión de dos tubos ubicados horizontalmente.Si su marcado y corte se realizaron con precisión, entonces la pieza de trabajo superior con todos sus puntos finales coincidirá exactamente con el lugar destinado a ella.