Cabezal de rectificado fabricado a partir de una armadura de motor.

Existe una situación en la que faltan las herramientas o los consumibles necesarios. Roto, terminado, no importa. Y es bueno si hay una tienda cerca donde puedas encontrar lo que necesitas. En la clase magistral de hoy hablaremos sobre cabezales de lijado con papel de lija (o paño) de recambio. En mi caso, los cabezales abrasivos del taladro estaban extremadamente desgastados: ¡no quedaba ni un solo grano de arena! Todavía no he recibido ningún pedido nuevo de la cadena de tiendas y no puedo encontrarlos en las tiendas locales.

¡Y el trabajo vale la pena! Tendrás que retocar un poco y hacer lo necesario tú mismo. Lo primero a lo que se debe prestar atención en tal situación es a una base adecuada para el futuro jefe. En este caso, se trata de armaduras de pequeños motores de tres voltios. Seguramente todos en la casa tenemos un motor innecesario o un juguete roto al que se le puede quitar el motor. Los anclajes de los motores tienen el equilibrio y el peso ideales para crear una herramienta similar temporal (¡o incluso permanente!). Las anclas, como todo el mundo sabe, vienen en una amplia variedad de tamaños y grosores. Desmonté tres motores diferentes.¡Veamos qué se nos ocurre a partir de esto!

Necesitará:

Motores eléctricos (teniendo anclajes del tamaño que necesites).
Papel de lija o tela (de nuevo, el apartado que necesites).
Cualquier rama o palo seco que quepa en los espacios entre las hojas del ancla.

Herramienta requerida:

Tijeras.
Alicates.
Mandrinadora con disco de corte.

Fabricación de cabezales rectificadores.

Primero, quitemos los anclajes de los motores. Puede dividir dicho motor en componentes doblando los soportes a los lados en la parte inferior del motor.

Si no es posible doblar las grapas (¡esto también sucede!), simplemente las cortamos con un taladro o una lima.

Desmantelado. Retiramos los anclajes de las carcasas.

Sacamos el devanado de cobre y con un taladro cortamos uno de los extremos de la varilla de acero, hasta la raíz.

El resultado fueron estos espacios en blanco, es decir, lo básico:

Ahora tomamos papel de lija del tamaño de grano requerido, medimos el ancho requerido y cortamos la cinta.

Medimos con una cinta una revolución completa desde un hueco de la armadura, con un margen de 2-3 mm. Metemos un extremo en el espacio, lo envolvemos (¡con la fibra hacia afuera, por supuesto!) y metemos el extremo libre de la cinta en el mismo espacio que el comienzo de la cinta. Como esto:

¡El agarre, gracias a los granos de la lija, será excelente y no se caerá! Si la armadura tiene grandes espacios, entonces, en lugar de un rollo sólido de papel de lija, puede hacer pétalos que se fijarán en los espacios utilizando cuñas hechas de palos.

Tales pétalos no funcionarán peor que un devanado sólido.

Es posible que un ancla plana no sea una buena cabeza.

Pero será un excelente cortador para tallar madera. Solo necesitas afilar los extremos del ancla en la dirección que necesites y, por el contrario, biselar los extremos opuestos hacia adentro. Corregir con una lima.

Del mismo modo, puedes fabricar cabezales abrasivos de cualquier tamaño, incluso para un taladro grande. No funcionan peor que los comprados en la tienda, como se puede ver claramente en el vídeo. Se elimina el óxido, se pulen el metal y la madera.

Y lo más importante: siempre puedes reemplazar tú mismo el papel de lija necesario, sin tener que comprar uno ya hecho en la tienda. El cortador de anclaje plano también funcionó bien. En general; como alternativa a un original fallido: ¡perfecto!