Cómo hacer un soldador de pulsos compacto y potente
Un soldador de impulsos se diferencia de uno normal en que se calienta casi instantáneamente. Se puede utilizar a los pocos segundos de estar conectado a la red. Al mismo tiempo, la versión pulsada es económica, tiene un tamaño reducido y permite utilizar un voltaje de 6 a 12 Voltios. Puede conectar un soldador de este tipo a través de una fuente de alimentación, un cargador de teléfono o desde el encendedor de cigarrillos de un automóvil.
Este dispositivo está fabricado según el circuito "autooscilador push-pull". El elemento principal del soldador es un transformador, cuyo devanado secundario está hecho de una vuelta de alambre grueso. Los extremos de la bobina se cierran mediante una punta fina, por lo que esta zona en particular se calienta.

Para hacer un soldador de pulsos necesitaremos:
- núcleo de ferrita;
- 2 resistencias a 470 ohmios;
- 2 resistencias de 10 kOhmios;
- 2 diodos rectificadores 1N4007;
- 2 transistores de efecto de campo IRFZ44;
- condensador 22 nF;
- inductancia (estrangulador) 47 μH;
- botón de encendido;
- alambre de cobre de 2 mm de espesor;
- conector para fuente de alimentación;
- bloques de terminales metálicos;
- perno, tuerca, 2 arandelas metálicas, 2 arandelas de material aislante;
- acortar.

Empecemos a montar el soldador de pulsos:

1. Primero, hagamos un transformador. Para ello necesitamos un núcleo de ferrita y un hilo de cobre de 2 mm de espesor. Hacemos 12 vueltas de alambre.

Los extremos del devanado se retiran y limpian.


2. Los transistores de efecto de campo en este circuito pueden sobrecalentarse.

Por tanto, deben estar conectados a un disipador de calor. Puedes utilizar cualquier pieza metálica como radiador. Para que el dispositivo sea compacto, el disipador de calor se puede utilizar como esqueleto del circuito. Montamos los principales componentes de la radio a su alrededor. Soldamos resistencias y diodos.

3. Suelde los extremos del devanado del transformador y el condensador a la placa resultante.

4. En la parte trasera pegamos el botón de encendido y el conector. Luego soldarlo. El botón de encendido no debe tener bloqueo. Es decir, el soldador funcionará cuando el botón se mantenga en la posición de encendido. Esto se hace para que cuando esté encendido durante mucho tiempo, todo el transformador se caliente y sea problemático sostener el soldador en sus manos.


5. Encuentre el centro del devanado y suelde el inductor.



6. Monte el devanado secundario. Sacamos dos conclusiones de un alambre de 2 mm de espesor.

Limpiamos los extremos del barniz. Por un lado hacemos anillas a juego con el diámetro del perno.

7. Colocamos uno de los cables en el perno, luego una arandela metálica y un aislamiento. Insertamos el perno en el orificio del transformador. Colocamos el aislamiento, la arandela y el segundo contacto. Lo apretamos con una tuerca.


8. Cortamos el clip para hacer una punta cómoda.

Y conéctelo a los terminales del devanado secundario mediante bloques de terminales.


9. Conecte el soldador a la fuente de alimentación. Comprobamos la funcionalidad.


Nota
Puede conectar un soldador de pulsos de varias fuentes de alimentación con voltajes de hasta 12 voltios.Hay que tener en cuenta que cuanto mayor sea el voltaje de la unidad, mayor será la potencia del dispositivo y más rápido se calentará.
Este soldador puede funcionar con pilas o baterías recargables. Para alcanzar un voltaje de 12 Voltios, las baterías deben estar conectadas en serie. Un soldador es un dispositivo muy potente, por lo que no durará mucho con las baterías. Sin embargo, debido al rápido calentamiento, es suficiente para pequeños volúmenes de trabajo. Lo principal es no olvidarse de apagarlo.


Precauciones de seguridad
- Al conectar el soldador a la fuente de alimentación, observe la polaridad.
- Después del montaje y las pruebas de rendimiento, es mejor ocultar el circuito del soldador en la carcasa.
- Recuerde desconectar el dispositivo después de su uso.
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