Cómo hacer un dispositivo de marcado de precisión universal

La cantidad de trabajo y la calidad del resultado final dependen de la precisión de las marcas. Hay muchos dispositivos de fábrica para esto, pero tendrás que pagar una cantidad considerable por ellos. Para no desperdiciar dinero, haremos marcas caseras, sustituyendo varias especiales.

Necesitará

Para hacer un producto casero, nos conformaremos con materiales y componentes sencillos:

plexiglás;
tornillos 3,0×16 mm;
cojinete;
imán plano redondo;
pegamento.

Al trabajar en un dispositivo de marcado tendremos que utilizar: fresadoras y perforadoras; rompecabezas; rueda de esmeril mecánica; Dremel; tornillos de banco, abrazaderas y abrazaderas; destornillador y mazo.
Teniendo en cuenta la finalidad del dispositivo, tendremos que utilizar: regla metálica; cuadrado con tope; marcado de espesores; Brújula; escriba; transportador transportador.

El procedimiento para trabajar en un dispositivo de marcado.

De plexiglás fabricamos los elementos principales de las marcas universales: dos placas de 14x20 cm y 14x13 cm.

Marcamos un corte de esquina en la placa grande a lo largo desde el lado más pequeño a 45 grados.

Marca la ranura para la regla.

Usando un plato grande y una regla marcamos el plato más pequeño y le damos forma de “casa” con un ángulo de “techo” de 90 grados y una “base” de 14 cm.

Combinamos las placas con lados iguales y usamos un transportador para controlar la coincidencia de los lados.
Después del ajuste, utilice el cabezal de fresado para fresar una ranura para la regla de modo que una de las caras laterales pase exactamente en el centro de las placas.

Retiramos el papel protector, colocamos una regla en la ranura, aplicamos una segunda placa y comprobamos el movimiento de la regla.
Con ayuda de un regruesador de marcado marcamos los agujeros para los tornillos de montaje.
Comprobamos la precisión de la posición relativa de las placas horizontal y verticalmente instalándolas sobre una superficie plana y utilizando una escuadra.
Fijamos las placas con dos abrazaderas y perforamos agujeros, perforando casquillos para las cabezas de los tornillos.

Antes de fijar las placas, verificamos la precisión de su ubicación utilizando una regla instalada en la ranura, marcando un ángulo recto en un rectángulo de madera contrachapada.
Taladramos en las placas los agujeros previamente marcados y los fijamos con tornillos.

Con ayuda de regla, compás y escuadra marcamos un corte semicircular simétrico al área total de las dos placas. Con una sierra de calar hacemos un corte y cortamos los bordes afilados del plato grande.

Lijamos el perfil recortado con papel de lija en un cortador montado en el husillo de la perforadora.

Perforamos una serie de agujeros simétricos con dos brocas helicoidales y una broca pluma en una placa grande.

Desenroscamos los tornillos y separamos las placas.

Fresamos un hueco ciego en el centro de la ranura para la regla.

Redondeamos los extremos del recorte utilizando una rueda de lijado mecánica.

Si lo deseas, puedes pegar una cinta métrica a la regla. En un plato pequeño paralelo a la base, dibuja una línea en el centro entre el punto superior del recorte y la esquina exterior.Retire el papel protector y pula las placas con una Dremel usando pasta de pulir.

“Colocamos” un rodamiento sobre el pegamento en un gran hueco de la placa. Para un mejor ajuste, utilice un mazo de plástico.

También instalamos un imán redondo en el casquillo ubicado en la ranura para la regla. Retire el exceso de pegamento con una servilleta.

Colocamos la regla en la ranura, donde ahora quedará sujeta por un imán. Montamos las placas mediante tres tornillos y un destornillador.

Probamos el dispositivo de marcado dibujando un ángulo recto en una placa rectangular estándar. Verificarlo con un transportador transportador confirma la ausencia de imprecisiones.

Usando un marcador casero

Nuestro dispositivo puede realizar una serie de marcas y operaciones:

Marcado e instalación de tacos. Colocamos el dispositivo en el extremo de la pieza de trabajo, insertamos una varilla limitadora en el orificio desde abajo, que, deslizándose a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, asegurará que se dibuje una línea paralela con un lápiz insertado en otro orificio.
Agujeros de perforación. Movemos la varilla limitadora hacia otro orificio para que se deslice por el exterior de la pieza de trabajo. Llevamos el rodamiento a la marca y realizamos la perforación.
Marcar el centro de una parte redonda. Apoyamos los lados de la ranura de la esquina contra la superficie lateral de la pieza de trabajo y dibujamos una línea en el área del centro usando una regla con un lápiz. Giramos la pieza y volvemos a trazar una línea. Para controlar la precisión, también realizamos la tercera línea. La intersección de las líneas será el centro del círculo.
Configuración de la profundidad de fresado. Colocamos el rotulador sobre el cortador y apoyamos el extremo de la regla contra su extremo. Utilizando la mira de la placa, determinamos la altura de salida del cortador.