Cómo hacer una sierra de calar portátil
La herramienta más famosa para realizar cortes rectos y curvos es una sierra de calar manual. Pero también se puede hacer de forma mecánica. Además, esto no requiere habilidades, materiales ni costes especiales.
Para trabajar con éxito necesitaremos:
Las herramientas que utilizaremos son un destornillador, una sierra de calar, unos alicates y una lija.
Del contrachapado multicapa recortamos un perfil de sección en forma de U de 10 cm de alto y 15 cm de largo, hacemos algo más grande el elemento inferior, ya que nos servirá de base para el producto casero.
En los extremos de los elementos horizontales hacemos ranuras a la misma profundidad, y en la parte inferior también hacemos una muesca en la parte superior. Son necesarios para mover el archivo fijado en diapositivas especiales.
El control deslizante superior en forma de L con un elemento vertical ligeramente desplazado hacia el centro está pegado al horizontal y con un orificio más cerca del otro extremo.Al final del elemento vertical de la corredera hacemos una ranura longitudinal de unos 20 mm de largo, con un fondo hasta la mitad del tramo y un ancho igual al espesor de la lima.
Retrocediendo 5 mm desde el extremo de la ranura estrecha, hacemos una ranura transversal del mismo ancho que el diámetro del pasador de la sierra. Hacemos exactamente las mismas ranuras en el control deslizante inferior en forma de un bloque cuadrado y en el otro extremo una varilla de acero impulsada hacia afuera. Colocamos la lima en las ranuras longitudinales de los deslizadores y fijamos los pasadores en las ranuras transversales.
Instalamos los controles deslizantes, con una lima adjunta, en las ranuras de los elementos horizontales de la parte en forma de U, donde deben moverse libremente hacia arriba y hacia abajo.
Insertamos libremente una varilla de madera en el orificio del deslizador superior, que sujetamos con tensión en la perforación ciega del elemento superior en forma de U. Entre ellos colocamos un resorte que devolverá la lima a la parte superior.
Fijamos un motor 775 DC que funciona con un voltaje de 12-36 V a un soporte especial hecho de madera contrachapada multicapa con dos tornillos.
Insertamos el elemento inferior de la base en forma de U en la ranura superior del soporte y los conectamos con pegamento. En este caso, el control deslizante inferior entra y se deslizará a lo largo de una ranura especial en el soporte. Para estabilizar la sierra, pegue un limitador al soporte.
Instalamos un disco de madera con un orificio en el centro en el eje del motor con un ajuste de interferencia y un pasador fijado rígidamente más cerca de su borde en el exterior.
Conectamos los pasadores en el control deslizante inferior y en el disco con los bucles de una manivela doblada de alambre. Si ahora se aplica voltaje a los terminales del motor, el disco giratorio tirará del control deslizante inferior, con la lima fijada en él.
Como resultado, bajo la influencia del par del motor y la fuerza del resorte, la sierra comenzará a moverse hacia adelante y hacia atrás y a cortar el material.
Pegamos una mesa de trabajo de madera contrachapada fina en la parte superior de la base insertando una sierra en el orificio central a través de una ranura transversal hecha desde el borde de la mesa hacia el centro.
Suministramos energía al motor a través de un adaptador o desde una batería, instalando un interruptor entre ellos, montado debajo del escritorio en un lugar conveniente.
Con esta mini sierra de calar con accionamiento se pueden procesar madera maciza, tableros de aglomerado, tableros de fibra y madera contrachapada multicapa, tanto en líneas rectas como curvas.
Necesitará
Para trabajar con éxito necesitaremos:
- madera contrachapada multicapa de diferentes espesores;
- limas de sierra de calar con alfileres;
- resorte de compresión;
- varillas de madera y metal;
- Motor 775 CC - ;
- adaptador o batería de 12 V;
- cambiar;
- pegamento de madera;
- alambre recocido.
Las herramientas que utilizaremos son un destornillador, una sierra de calar, unos alicates y una lija.
Proceso de fabricación de una sierra de calar electromecánica.
Del contrachapado multicapa recortamos un perfil de sección en forma de U de 10 cm de alto y 15 cm de largo, hacemos algo más grande el elemento inferior, ya que nos servirá de base para el producto casero.
En los extremos de los elementos horizontales hacemos ranuras a la misma profundidad, y en la parte inferior también hacemos una muesca en la parte superior. Son necesarios para mover el archivo fijado en diapositivas especiales.
El control deslizante superior en forma de L con un elemento vertical ligeramente desplazado hacia el centro está pegado al horizontal y con un orificio más cerca del otro extremo.Al final del elemento vertical de la corredera hacemos una ranura longitudinal de unos 20 mm de largo, con un fondo hasta la mitad del tramo y un ancho igual al espesor de la lima.
Retrocediendo 5 mm desde el extremo de la ranura estrecha, hacemos una ranura transversal del mismo ancho que el diámetro del pasador de la sierra. Hacemos exactamente las mismas ranuras en el control deslizante inferior en forma de un bloque cuadrado y en el otro extremo una varilla de acero impulsada hacia afuera. Colocamos la lima en las ranuras longitudinales de los deslizadores y fijamos los pasadores en las ranuras transversales.
Instalamos los controles deslizantes, con una lima adjunta, en las ranuras de los elementos horizontales de la parte en forma de U, donde deben moverse libremente hacia arriba y hacia abajo.
Insertamos libremente una varilla de madera en el orificio del deslizador superior, que sujetamos con tensión en la perforación ciega del elemento superior en forma de U. Entre ellos colocamos un resorte que devolverá la lima a la parte superior.
Fijamos un motor 775 DC que funciona con un voltaje de 12-36 V a un soporte especial hecho de madera contrachapada multicapa con dos tornillos.
Insertamos el elemento inferior de la base en forma de U en la ranura superior del soporte y los conectamos con pegamento. En este caso, el control deslizante inferior entra y se deslizará a lo largo de una ranura especial en el soporte. Para estabilizar la sierra, pegue un limitador al soporte.
Instalamos un disco de madera con un orificio en el centro en el eje del motor con un ajuste de interferencia y un pasador fijado rígidamente más cerca de su borde en el exterior.
Conectamos los pasadores en el control deslizante inferior y en el disco con los bucles de una manivela doblada de alambre. Si ahora se aplica voltaje a los terminales del motor, el disco giratorio tirará del control deslizante inferior, con la lima fijada en él.
Como resultado, bajo la influencia del par del motor y la fuerza del resorte, la sierra comenzará a moverse hacia adelante y hacia atrás y a cortar el material.
Pegamos una mesa de trabajo de madera contrachapada fina en la parte superior de la base insertando una sierra en el orificio central a través de una ranura transversal hecha desde el borde de la mesa hacia el centro.
Suministramos energía al motor a través de un adaptador o desde una batería, instalando un interruptor entre ellos, montado debajo del escritorio en un lugar conveniente.
Con esta mini sierra de calar con accionamiento se pueden procesar madera maciza, tableros de aglomerado, tableros de fibra y madera contrachapada multicapa, tanto en líneas rectas como curvas.
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