Cómo hacer tijeras para metal de mesa a partir de una lima
Las cizallas para metal de mesa son mucho más poderosas que las herramientas manuales. Son bastante capaces de cortar chapas de acero de 2 mm de espesor, alambre y refuerzos finos. Las tijeras de palanca de la más baja calidad cuestan desde 100 dólares y una buena herramienta cuesta muchas veces más. Como no quieres gastar tanto, puedes hacer unas tijeras de mesa caseras, que definitivamente serán mejores que la mayoría de las que se compran en las tiendas.
De la viga en T se corta un pequeño trozo de literalmente 23-25 cm, no más.
En su base se perforan agujeros en ambos lados para su fijación al escritorio. Necesitarás hacer 4 agujeros con un taladro de 10 mm.
Se utiliza una lima plana para hacer cuchillos de corte. De él es necesario cortar 2 placas de 10 cm cada una, es importante que tengan la forma rectangular correcta, por lo que al cortar se descartan los bordes biselados de la lima.
En los espacios en blanco de los cuchillos, es necesario perforar 2 orificios de 10 mm para sujetarlos a las tijeras.
No están hechos en el centro, sino desplazados hacia un borde. Dada la calidad del acero de la lima, perforar no será fácil. Es importante añadir agua o aceite para no dañar el taladro.
Es necesario limar las pendientes de las piezas perforadas. Tenga en cuenta que se hacen solo por un lado.
Se atornilla un cuchillo a la marca, en el que previamente se hacen agujeros y se corta el hilo. Se cortan los extremos que sobresalen de los pernos de montaje.
Se cortan 2 placas de una tira de acero. Uno de ellos es más ancho y con la esquina redondeada.
Debe soldarse mediante un puente de la misma tira a la marca. El cuchillo restante se atornilla a la segunda parte. En este caso, primero debe cortar la rosca y cortar los extremos que sobresalen de los pernos. Luego se conecta mediante un perno a una placa soldada a la marca.
El diseño resultante se complementa con dos brazos estrechos de la misma tira. Están conectados entre sí con un perno y unidos en sus extremos a una placa soldada, así como a una palanca con un cuchillo.
A la palanca de potencia encargada de extender las tijeras se suelda un trozo redondo de madera, que servirá como mango. Cuanto más largo sea, más fácil será presionar con la mano al cortar metal.
Para evitar que la pieza de trabajo se doble al juntar las cuchillas, se le realiza un tope ajustable. Para hacer esto, se perfora un orificio pasante en el centro en una tuerca larga M10. A continuación, se atornillan 2 pernos.
El capuchón de uno de ellos está soldado a las tijeras.
Se inserta una válvula en el orificio de la tuerca, cuya suela servirá como tope. Su posición se fija apretando el perno libre.
Las tijeras resultantes hacen un excelente trabajo incluso con metal grueso. Si es necesario, se retiran y afilan los cuchillos.Dado que están hechos de una lima, son más duros que la mayoría de los metales cortados, por lo que rara vez se desafilan.
Materiales:
- viga en T;
- lima plana larga para metal;
- fleje de acero con un espesor de 5 mm;
- madera en rollo de acero de 20 mm o más de espesor;
- Pernos M10 – 10 unidades;
- tuerca larga M10;
- tuercas M10 – 4 piezas;
- Válvula de admisión o escape de un motor de combustión interna.
Hacer tijeras de palanca
De la viga en T se corta un pequeño trozo de literalmente 23-25 cm, no más.
En su base se perforan agujeros en ambos lados para su fijación al escritorio. Necesitarás hacer 4 agujeros con un taladro de 10 mm.
Se utiliza una lima plana para hacer cuchillos de corte. De él es necesario cortar 2 placas de 10 cm cada una, es importante que tengan la forma rectangular correcta, por lo que al cortar se descartan los bordes biselados de la lima.
En los espacios en blanco de los cuchillos, es necesario perforar 2 orificios de 10 mm para sujetarlos a las tijeras.
No están hechos en el centro, sino desplazados hacia un borde. Dada la calidad del acero de la lima, perforar no será fácil. Es importante añadir agua o aceite para no dañar el taladro.
Es necesario limar las pendientes de las piezas perforadas. Tenga en cuenta que se hacen solo por un lado.
Se atornilla un cuchillo a la marca, en el que previamente se hacen agujeros y se corta el hilo. Se cortan los extremos que sobresalen de los pernos de montaje.
Se cortan 2 placas de una tira de acero. Uno de ellos es más ancho y con la esquina redondeada.
Debe soldarse mediante un puente de la misma tira a la marca. El cuchillo restante se atornilla a la segunda parte. En este caso, primero debe cortar la rosca y cortar los extremos que sobresalen de los pernos. Luego se conecta mediante un perno a una placa soldada a la marca.
El diseño resultante se complementa con dos brazos estrechos de la misma tira. Están conectados entre sí con un perno y unidos en sus extremos a una placa soldada, así como a una palanca con un cuchillo.
A la palanca de potencia encargada de extender las tijeras se suelda un trozo redondo de madera, que servirá como mango. Cuanto más largo sea, más fácil será presionar con la mano al cortar metal.
Para evitar que la pieza de trabajo se doble al juntar las cuchillas, se le realiza un tope ajustable. Para hacer esto, se perfora un orificio pasante en el centro en una tuerca larga M10. A continuación, se atornillan 2 pernos.
El capuchón de uno de ellos está soldado a las tijeras.
Se inserta una válvula en el orificio de la tuerca, cuya suela servirá como tope. Su posición se fija apretando el perno libre.
Las tijeras resultantes hacen un excelente trabajo incluso con metal grueso. Si es necesario, se retiran y afilan los cuchillos.Dado que están hechos de una lima, son más duros que la mayoría de los metales cortados, por lo que rara vez se desafilan.
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