Cómo hacer una máquina para pelar el aislamiento de cualquier cable.
La presencia de una máquina de este tipo le permitirá quitar rápida y fácilmente los cables del plástico o aislamiento similar. Se puede fabricar a partir de materiales de desecho utilizando herramientas sencillas, con mínimas habilidades de carpintero y mecánico.
Para realizar este dispositivo prepararemos los siguientes materiales y productos:
Para el trabajo necesitaremos: taladradora, taladro con accesorios, abrazaderas, tornillo de banco, etc.
Recortamos los siguientes formatos a partir de trozos de madera contrachapada multicapa utilizando cualquier herramienta de sierra: dos - 8x7 cm, uno cada uno - 12x7 cm y 15x15 cm.
En fragmentos idénticos, utilice una perforadora para hacer agujeros pasantes del tamaño requerido en el centro. Pintamos todos los elementos de madera contrachapada con pintura azul.
En cuanto se seque pegamos una tira de cinta de construcción en el centro de todos los elementos, y dos en el más grande.Después de eso, pintamos el anverso de todos los fragmentos de rojo.
De madera contrachapada de 11 capas, utilizando un taladro del diámetro requerido, cortamos dos círculos, en el centro de los cuales perforamos agujeros. A continuación, fijándolos en el portabrocas con un pasador y tuercas, los procesamos en el disco de amoladora hasta obtener las dimensiones requeridas y biselamos un extremo. Para mayor resistencia y suavidad, cubrimos los discos con barniz.
Retire la cinta y comience a ensamblar la máquina. Fijamos el rodamiento en la carcasa en el centro sobre una placa de 8x7 cm con tornillos.
Insertamos un perno largo en el orificio en el exterior del segundo fragmento similar, le atornillamos una tuerca, luego colocamos los discos con los chaflanes hacia adentro y los presionamos ligeramente con la segunda tuerca. Completamos el montaje instalando la placa con el rodamiento hacia afuera y fijándola con una tercera tuerca.
A la base a 15x15 cm del fondo por las esquinas fijamos cuatro soportes de plástico con tornillos, le damos la vuelta e instalamos el conjunto por el centro, que fijamos con tornillos a ambos lados a través de la base.
Encima de los postes de 8x7 cm, cubriendo los extremos con cola, colocarlos en posición horizontal y fijar con tornillos la placa de 12x7 cm, habiendo previamente perforado un agujero en el centro.
En la parte superior del orificio del puente de 12x7 cm pegamos un círculo de madera contrachapada con orificios centrales y diagonales que se cruzan, en el que, respectivamente, insertamos un cuchillo con mango redondo, introducimos una tuerca de accionamiento y atornillamos un perno.
Además, el espacio entre la punta de la cuchilla y la superficie del hueco anular creado por los chaflanes de los discos debe ser mínimo.
Fijamos el segundo rodamiento en la carcasa con tornillos en el centro de la base de 15x15 cm, orientándolo y fijándolo, por el lado derecho a lo largo del borde. Esta fue la última operación, tras la cual nuestra máquina está completamente lista para funcionar.
Inserte un cable en el orificio del cojinete en la base, envuelva la hoja del cuchillo alrededor de los cables y tire de él hacia usted.
Como resultado, el cuchillo corta el aislamiento estrictamente en el centro, ya que el hueco formado por los discos centra el cable.
Necesitará
Para realizar este dispositivo prepararemos los siguientes materiales y productos:
- restos de madera contrachapada multicapa;
- botes de pintura en aerosol;
- cinta de construcción;
- dos cojinetes en la carcasa;
- perno largo y juego de tuercas;
- soportes de plástico;
- diferentes tornillos;
- cola para madera (PVA);
- tuerca conductora con perno;
- un cuchillo pequeño como el de un zapatero.
Para el trabajo necesitaremos: taladradora, taladro con accesorios, abrazaderas, tornillo de banco, etc.
Proceso de fabricación de máquinas
Recortamos los siguientes formatos a partir de trozos de madera contrachapada multicapa utilizando cualquier herramienta de sierra: dos - 8x7 cm, uno cada uno - 12x7 cm y 15x15 cm.
En fragmentos idénticos, utilice una perforadora para hacer agujeros pasantes del tamaño requerido en el centro. Pintamos todos los elementos de madera contrachapada con pintura azul.
En cuanto se seque pegamos una tira de cinta de construcción en el centro de todos los elementos, y dos en el más grande.Después de eso, pintamos el anverso de todos los fragmentos de rojo.
De madera contrachapada de 11 capas, utilizando un taladro del diámetro requerido, cortamos dos círculos, en el centro de los cuales perforamos agujeros. A continuación, fijándolos en el portabrocas con un pasador y tuercas, los procesamos en el disco de amoladora hasta obtener las dimensiones requeridas y biselamos un extremo. Para mayor resistencia y suavidad, cubrimos los discos con barniz.
Retire la cinta y comience a ensamblar la máquina. Fijamos el rodamiento en la carcasa en el centro sobre una placa de 8x7 cm con tornillos.
Insertamos un perno largo en el orificio en el exterior del segundo fragmento similar, le atornillamos una tuerca, luego colocamos los discos con los chaflanes hacia adentro y los presionamos ligeramente con la segunda tuerca. Completamos el montaje instalando la placa con el rodamiento hacia afuera y fijándola con una tercera tuerca.
A la base a 15x15 cm del fondo por las esquinas fijamos cuatro soportes de plástico con tornillos, le damos la vuelta e instalamos el conjunto por el centro, que fijamos con tornillos a ambos lados a través de la base.
Encima de los postes de 8x7 cm, cubriendo los extremos con cola, colocarlos en posición horizontal y fijar con tornillos la placa de 12x7 cm, habiendo previamente perforado un agujero en el centro.
En la parte superior del orificio del puente de 12x7 cm pegamos un círculo de madera contrachapada con orificios centrales y diagonales que se cruzan, en el que, respectivamente, insertamos un cuchillo con mango redondo, introducimos una tuerca de accionamiento y atornillamos un perno.
Además, el espacio entre la punta de la cuchilla y la superficie del hueco anular creado por los chaflanes de los discos debe ser mínimo.
Fijamos el segundo rodamiento en la carcasa con tornillos en el centro de la base de 15x15 cm, orientándolo y fijándolo, por el lado derecho a lo largo del borde. Esta fue la última operación, tras la cual nuestra máquina está completamente lista para funcionar.
Inserte un cable en el orificio del cojinete en la base, envuelva la hoja del cuchillo alrededor de los cables y tire de él hacia usted.
Como resultado, el cuchillo corta el aislamiento estrictamente en el centro, ya que el hueco formado por los discos centra el cable.
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