Polttoainebrikettien valmistus sahanpurusta ja paperista

Puujätteen erinomainen käyttökohde on polttoainebrikettien valmistus. Niiden avulla voit selviytyä jatkuvasti kasvavasta lastujen määrästä, puusepäntyöpajoissa syntyneestä sahanpurusta ja maatilan roskista. Siitä, mikä yleensä heitetään pois tai poltetaan, voi olla suurta hyötyä, koska lämmitys puulla tai hiilellä ei ole ollenkaan halpaa. Onko mahdollista tehdä tällaisia brikettejä kotona, ja mitä tähän tarvitaan?

Yksi käsityöläisistä tarjosi oman versionsa polttoainebrikettien valmistamisesta. Jos tästä toiminnasta ei tule koti- tai perheyritystä, niin tämän työn tuloksena voit varmasti sytyttää liesi tai kiinteän polttoaineen kattilan.

Polttoainebrikettien valmistustekniikka askel askeleelta

Ensimmäinen vaihe on valmistautuminen.

Jopa yksinkertaiset työt puusepänpajassa jättävät paljon sahanpurua. Ne voidaan valmistaa erillisissä pusseissa käytettäväksi jatkossa pääraaka-aineena. Sama koskee kaikkea muuta, joka tulee osaksi brikettejä, erityisesti paperia.
Brikettien kuivaamiseen ja varastointiin kannattaa myös valita sateelta suojattu paikka.Ajan myötä ne voidaan pinota puupinoiksi tai pusseihin.

Vaihe kaksi - muotti.

Voit tehdä itse puristimen, esimerkiksi hitsata sen kulmista ja profiiliputkista. Tässä ei tarvita erityistä tarkkuutta, pääasia on helppokäyttöisyys. Kirjoittaja oli onnekas ostaa se valmiina.

Brikettien muoto asetetaan yksilöllisesti takkasi tulipesän koon mukaan. On järkevintä käyttää metallia, valuraudasta viemäriputkea tai terästä, koska jopa käsin painaminen vaikuttaa sen muodon eheyteen. Sen pääominaisuus ovat reiät linkouksen jälkeen vapautuvalle kosteudelle. Niiden väli on mielivaltainen, mutta halkaisija on tehtävä niin, että komposti ei pääse karkaamaan niiden läpi puristamisen aikana (4-5 mm riittää).

Muotin pohja on irrotettava, eikä sitä ole suunniteltu kiinnitettäväksi puristusprosessin aikana.

Se voidaan valmistaa 30-50 mm paksuista levyistä tai kosteutta kestävästä vanerista. Kirjoittaja ehdotti mielenkiintoista muotoa. Vain 8-10 millimetriä vaneria menee sylinterin sisälle, kun taas tarpeeksi paksuutta jää ulkopuolelle, jotta pohja voidaan helposti poistaa käsin. Kun puristus on valmis, pohja poistetaan ja valmis briketti puristetaan ulos muotista.

Muotin yläosaan on tehtävä toinen samanlainen osa, joka painaa kompostia.
Älä tee puristusvivusta lyhyeksi. Sen pituus on suoraan verrannollinen siihen, kuinka paljon materiaalia puristat muottisylinterissä. Mitä pidempi vipu, sitä vähemmän vaivaa ja aikaa kuluu brikettien tekemiseen.

Vaihe kolme - seoksen valmistaminen.

Briketit koostuvat kahdesta pääkomponentista: 2 osasta sahanpurua ja 1 osasta paperia. Sahanpuru, paperi, pahvi jne. liotetaan erilliseen astiaan.Niitä ei tarvitse edes murskata, ja on parasta jättää useiksi päiviksi kokonaan veden peittoon. On parempi käyttää kuumaa vettä.

Se on kätevää sekoittaa porakoneella rakennussekoittimella, mutta voit sekoittaa myös käsin.

Valmis komposti laitetaan pienissä erissä muottiin ja on valmis puristettavaksi.

Hän väittää, että pienten sahanpurujen sahanpurupitoisuutta on lisättävä, muuten briketit murenevat.

Vaihe neljä – brikettien puristaminen ja kuivaaminen.

Puristus voidaan tehdä useassa vaiheessa. Kun prosessi on hallittu, yhden briketin valmistaminen kestää keskimäärin 30-40 sekuntia. Päätehtävä: puristaa kompostista mahdollisimman paljon kosteutta.

Kun brikettierä on valmis, voit tehdä kuivaustelineen katoksen alle tai ulkona aurinkoisella säällä.

Valmiit briketit sopivat täydellisesti pusseihin ja säilytetään tiiviisti viemättä liikaa tilaa. Tällaisella kiinteällä polttoaineella on kiistattomia etuja. Se ei maksa rahaa, ei vaadi energiakustannuksia tuotannon aikana ja antaa sinun päästä eroon roskista ja jätteistä kotitalouden hyödyksi.